本發(fā)明涉及一種硫代葡萄糖苷的提取工藝，具體為一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
硫代葡萄糖苷是一種含硫的陰離子親水性植物次生代謝產(chǎn)物，葡萄糖硫苷酶存在于特定的蛋白體中，硫代葡萄糖苷存在于液泡中，兩者是分離的，但當(dāng)植物細(xì)胞組織被破壞的時(shí)候，比如在刀切或咀嚼的過(guò)程中，葡萄糖苷酶被釋放出來(lái)，并將硫代葡萄糖苷水解，植物中的硫代葡萄糖苷已有大量的文獻(xiàn)報(bào)道。在天然植物中已發(fā)現(xiàn)120多種不同的硫代葡萄糖苷，硫代葡萄糖苷存在于這些植物的根、莖、葉和種子中，但主要存在于種子中。
之前，有研究人員已經(jīng)開發(fā)了從青花菜種子、油菜種子等獲得硫代葡萄糖苷的方法，現(xiàn)有技術(shù)一種從青花菜莖葉廢棄物中提取硫代葡萄糖苷的方法(CN201210166482.9)，該方法是以青花菜、花椰菜等富含硫代葡萄糖苷的蔬菜莖葉廢棄物為原料，利用陰離子交換柱來(lái)提取硫代葡萄糖苷的方法。該方法能夠通過(guò)變廢為寶節(jié)約能耗，提高農(nóng)田經(jīng)濟(jì)附加值，為農(nóng)業(yè)增收。
另現(xiàn)有技術(shù)恰瑪古硫代葡萄糖苷提取物及其制備方法(CN201410266700.5)，該恰瑪古硫代葡萄糖苷提取物按下述制備方法得到：第一步，將原料恰瑪古洗凈粉碎后真空干燥得到干恰瑪古，按1克干恰瑪古中加入7毫升至11毫升的體積百分比為80％至100％ 的甲醇水溶液計(jì)，向干恰瑪古中加入甲醇水溶液，在溫度為80℃下恒溫水浴0.5小時(shí)至1.5小時(shí)進(jìn)行一次提取，一次提取分離后得到一次提取液和一次殘留物。
現(xiàn)有技術(shù)普遍存在硫代葡萄糖苷得率低，不能滿足現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝及其應(yīng)用，本發(fā)明以辣木為原料提取硫代葡萄糖苷，原料資源豐富，并且提取工藝簡(jiǎn)單，不而且本發(fā)明中硫代葡萄糖苷的得率高，提高了提取效率，更能滿足現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝，其包括：
步驟1：選取辣木原料，經(jīng)預(yù)處理，制備成適宜的物理形狀；
步驟2：將預(yù)處理后的辣木原料轉(zhuǎn)移到提取容器中，加入辣木原料質(zhì)量的2～4倍的提取溶液浸潤(rùn)一定時(shí)間；
步驟3：將浸潤(rùn)后的辣木果或辣木葉撈出置于常溫的純凈水中，，加入萃取劑進(jìn)行超聲波振蕩萃取，超聲波的功率為200～600W，萃取時(shí)間為0.5～1h，萃取溫度為20～70℃；
步驟4：將步驟3的溶液采用離心機(jī)離心0.5～2小時(shí)后，采用濾紙過(guò)濾，取上清液干燥后取得辣木原料的活性物質(zhì)；
步驟5：將步驟4提取的活性物質(zhì)真空干燥，加入濃度為60～80％ 的甲醇水溶液中，微波加熱至75℃，微波功率為200～500W，微波時(shí)間為1～15min，一次微波提取后得到一次提取液和一次殘留物，在一次殘留物中加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為70～85％，微波加熱至80℃，微波功率為500～800W，微波時(shí)間為1～15min，二次微波提取后得到二次提取液和二次殘留物，在二次殘留物中再次加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為85～90％，微波加熱至85℃，微波功率為800～1200W，微波時(shí)間為1～15min，三次微波提取后得到三次提取液和三次殘留物，將一次提取液、二次提取液、三次提取液混合均勻；
步驟6：將步驟5制得的提取液在離心機(jī)中離心10～30min后，收集上清液，將上清液經(jīng)濾膜、濃縮后得硫代葡萄糖苷。
進(jìn)一步地，在步驟1中，具體操作步驟如下：
將辣木果或辣木種子挑揀、沖洗、干燥、粉碎，使得經(jīng)粉碎后的粒度過(guò)30～100目的篩，得到辣木果粉或辣木種子粉；
將辣木果粉或辣木種子粉用振動(dòng)篩震動(dòng)分選，去掉大顆粒雜質(zhì)和不合格的辣木果粉或辣木葉粉；
將篩選后的辣木果粉或辣木種子粉再次進(jìn)行深度雜質(zhì)分離，除去灰塵和細(xì)微雜質(zhì)。
進(jìn)一步地，在步驟2中，所述提取溶液為乙醇，濃度為65～85％，浸潤(rùn)時(shí)間為8～15小時(shí)。
進(jìn)一步地，在步驟3中，所述萃取劑為乙酸乙酯。
進(jìn)一步地，在步驟3中，經(jīng)超聲波萃取后的原料，回流提取二次 或者三次，合并提取液。
進(jìn)一步地，在步驟5中，利用微波提取時(shí)至少進(jìn)行三次，每次提取將提取液溫度升高至少5℃，微波功率增加至少300W。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的應(yīng)用，將硫代葡萄糖苷應(yīng)用到化妝品中的洗臉劑或抗皺劑中。
進(jìn)一步地，在一些實(shí)施例中，所述洗臉劑由以下重量百分比的組分組成：
硫代葡萄糖苷：0.5～20％；
月桂酸：5～30％；
棕櫚酸：1～10％；
氫氧化鉀：0.05～1％；
乙二醇硬脂酸酯：0.50～0.5％；
椰油酰胺丙基甜菜堿：0.02～0.2％；
甘油：0.05～1％；
薄荷醇：0.1～2％；
透明質(zhì)酸鈉：0.05～0.1％
丙烯酸類共聚物：0.01～0.05％；
乙醇：0.04～0.1％；
甲基異噻唑啉酮：0.01～0.7％；
水：余量。
進(jìn)一步地，在一些實(shí)施例中，所述抗皺劑由以下重量百分比的組分組成：
硫代葡萄糖苷：0.05～40％；
丙醇二酸：0.02～0.7％；
葫蘆素：0.05～15；
蜂王漿：0.5～3％；
杏仁核油：0.07～0.4％；
蘆薈膠：0.5～5％；
維生素E醋酸酯：1～3％；
硅油：0.07～0.4％；
輔酶Q10：0.07～1:；
α-熊果苷：0.02～0.3％；
去離子水：余量。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以辣木為原料提取硫代葡萄糖苷，所以原料資源豐富，相對(duì)生產(chǎn)成本低廉。并且提取工藝簡(jiǎn)單，不需要特別的生產(chǎn)設(shè)備，無(wú)污染排放，因此易于操作，環(huán)保，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，而且本發(fā)明中硫代葡萄糖苷的得率高，提高了提取效率，更能滿足現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)的要求，所以研究開發(fā)從辣木中提取硫代葡萄糖苷有著明顯地經(jīng)濟(jì)價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝及其應(yīng)用，本發(fā)明以辣木為原料提取硫代葡萄糖苷，原料資源豐富，并且提取工藝簡(jiǎn)單，不而且本發(fā)明中硫代葡萄糖苷的得率高，提高了提取效率，更能滿足現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝，其包括：
步驟1：選取辣木原料，經(jīng)預(yù)處理，制備成適宜的物理形狀；
步驟2：將預(yù)處理后的辣木原料轉(zhuǎn)移到提取容器中，加入辣木原料質(zhì)量的2～4倍的提取溶液浸潤(rùn)一定時(shí)間；
步驟3：將浸潤(rùn)后的辣木果或辣木葉撈出置于常溫的純凈水中，，加入萃取劑進(jìn)行超聲波振蕩萃取，超聲波的功率為200～600W，萃取時(shí)間為0.5～1h，萃取溫度為20～70℃；
步驟4：將步驟3的溶液采用離心機(jī)離心0.5～2小時(shí)后，采用濾紙過(guò)濾，取上清液干燥后取得辣木原料的活性物質(zhì)；
步驟5：將步驟4提取的活性物質(zhì)真空干燥，加入濃度為60～80％的甲醇水溶液中，微波加熱至75℃，微波功率為200～500W，微波時(shí)間為1～15min，一次微波提取后得到一次提取液和一次殘留物，在一次殘留物中加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為70～85％，微波加熱至80℃，微波功率為500～800W，微波時(shí)間為1～15min，二次微波提取后得到二次提取液和二次殘留物，在二次殘留物中再次加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為85～90％，微波加熱至85℃，微波功率為800～1200W，微波時(shí)間為1～15min，三次微波提取后得到三次提取液和三次殘留物，將一次提取液、二次提取液、三次提取液混合均勻；
步驟6：將步驟5制得的提取液在離心機(jī)中離心10～30min后， 收集上清液，將上清液經(jīng)濾膜、濃縮后得硫代葡萄糖苷。
進(jìn)一步地，在步驟1中，具體操作步驟如下：
將辣木果或辣木種子挑揀、沖洗、干燥、粉碎，使得經(jīng)粉碎后的粒度過(guò)30～100目的篩，得到辣木果粉或辣木種子粉；
將辣木果粉或辣木種子粉用振動(dòng)篩震動(dòng)分選，去掉大顆粒雜質(zhì)和不合格的辣木果粉或辣木葉粉；
將篩選后的辣木果粉或辣木種子粉再次進(jìn)行深度雜質(zhì)分離，除去灰塵和細(xì)微雜質(zhì)。
進(jìn)一步地，在步驟2中，所述提取溶液為乙醇，濃度為65～85％，浸潤(rùn)時(shí)間為8～15小時(shí)。
進(jìn)一步地，在步驟3中，所述萃取劑為乙酸乙酯。
進(jìn)一步地，在步驟3中，經(jīng)超聲波萃取后的原料，回流提取二次或者三次，合并提取液。
進(jìn)一步地，在步驟5中，利用微波提取時(shí)至少進(jìn)行三次，每次提取將提取液溫度升高至少5℃，微波功率增加至少300W。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的應(yīng)用，將硫代葡萄糖苷應(yīng)用到化妝品中的洗臉劑或抗皺劑中。
進(jìn)一步地，在一些實(shí)施例中，所述洗臉劑由以下重量百分比的組分組成：
硫代葡萄糖苷：0.5～20％；
月桂酸：5～30％；
棕櫚酸：1～10％；
氫氧化鉀：0.05～1％；
乙二醇硬脂酸酯：0.50～0.5％；
椰油酰胺丙基甜菜堿：0.02～0.2％；
甘油：0.05～1％；
薄荷醇：0.1～2％；
透明質(zhì)酸鈉：0.05～0.1％
丙烯酸類共聚物：0.01～0.05％；
乙醇：0.04～0.1％；
甲基異噻唑啉酮：0.01～0.7％；
水：余量。
進(jìn)一步地，在一些實(shí)施例中，所述抗皺劑由以下重量百分比的組分組成：
硫代葡萄糖苷：0.05～40％；
丙醇二酸：0.02～0.7％；
葫蘆素：0.05～15；
蜂王漿：0.5～3％；
杏仁核油：0.07～0.4％；
蘆薈膠：0.5～5％；
維生素E醋酸酯：1～3％；
硅油：0.07～0.4％；
輔酶Q10：0.07～1:；
α-熊果苷：0.02～0.3％；
去離子水：余量；
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝，其包括：
步驟1：將辣木果或辣木種子挑揀、沖洗、干燥、粉碎，使得經(jīng)粉碎后的粒度過(guò)30～100目的篩，得到辣木果粉或辣木種子粉；將辣木果粉或辣木種子粉用振動(dòng)篩震動(dòng)分選，去掉大顆粒雜質(zhì)和不合格的辣木果粉或辣木葉粉；將篩選后的辣木果粉或辣木種子粉再次進(jìn)行深度雜質(zhì)分離，除去灰塵和細(xì)微雜質(zhì)；
步驟2：將預(yù)處理后的辣木原料轉(zhuǎn)移到提取容器中，加入辣木原料質(zhì)量的2～4倍的提取溶液浸潤(rùn)一定時(shí)間；所述提取溶液為乙醇，濃度為65～85％，浸潤(rùn)時(shí)間為8～15小時(shí)；
步驟3：將浸潤(rùn)后的辣木果或辣木葉撈出置于常溫的純凈水中，，加入萃取劑進(jìn)行超聲波振蕩萃取，超聲波的功率為200～600W，萃取時(shí)間為0.5～1h，萃取溫度為20～70℃；所述萃取劑為乙酸乙酯；
步驟4：將步驟3的溶液采用離心機(jī)離心0.5～2小時(shí)后，采用濾紙過(guò)濾，取上清液干燥后取得辣木原料的活性物質(zhì)；經(jīng)超聲波萃取后的原料，回流提取二次或者三次，合并提取液；
步驟5：將步驟4提取的活性物質(zhì)真空干燥，加入濃度為60～80％的甲醇水溶液中，微波加熱至75℃，微波功率為200～500W，微波時(shí)間為1～15min，一次微波提取后得到一次提取液和一次殘留物，在一次殘留物中加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為70～85％，微波加熱至80℃，微波功率為500～800W，微波時(shí)間為1～15min，二次微波提取后得到二次提取液和二次殘留物，在二次殘留物中再次加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為85～90％，微波加熱至85℃，微波功率為800～1200W，微波時(shí)間為1～15min，三次微波提取后得到三次提取液和三次殘留物，將一次提取液、二次提取液、三次提取液混合均勻；
步驟6：將步驟5制得的提取液在離心機(jī)中離心10～30min后，收集上清液，將上清液經(jīng)濾膜、濃縮后得硫代葡萄糖苷。
本發(fā)明的一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝關(guān)鍵技術(shù)是采用超聲波提取，超聲波提取技術(shù)的影響因素包括：物料的粉碎度、預(yù)處理劑選擇、預(yù)處理溶液濃度、預(yù)處理時(shí)間、超聲波功率、超聲波萃取時(shí)間、萃取溫度等等；在本實(shí)驗(yàn)中，根據(jù)上述影響因素的不同，試驗(yàn)結(jié)果如表1：
表1
實(shí)施例2
一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝，其包括：
步驟1：將辣木果或辣木種子挑揀、沖洗、干燥、粉碎，使得經(jīng) 粉碎后的粒度過(guò)30～100目的篩，得到辣木果粉或辣木種子粉；將辣木果粉或辣木種子粉用振動(dòng)篩震動(dòng)分選，去掉大顆粒雜質(zhì)和不合格的辣木果粉或辣木葉粉；將篩選后的辣木果粉或辣木種子粉再次進(jìn)行深度雜質(zhì)分離，除去灰塵和細(xì)微雜質(zhì)；
步驟2：將預(yù)處理后的辣木原料轉(zhuǎn)移到提取容器中，加入辣木原料質(zhì)量的2～4倍的提取溶液浸潤(rùn)一定時(shí)間；所述提取溶液為乙醇，濃度為65～85％，浸潤(rùn)時(shí)間為8～15小時(shí)；
步驟3：將浸潤(rùn)后的辣木果或辣木葉撈出置于常溫的純凈水中，，加入萃取劑進(jìn)行超聲波振蕩萃取，超聲波的功率為200～600W，萃取時(shí)間為0.5～1h，萃取溫度為20～70℃；所述萃取劑為乙酸乙酯；
步驟4：將步驟3的溶液采用離心機(jī)離心0.5～2小時(shí)后，采用濾紙過(guò)濾，取上清液干燥后取得辣木原料的活性物質(zhì)；經(jīng)超聲波萃取后的原料，回流提取二次或者三次，合并提取液；
步驟5：將步驟4提取的活性物質(zhì)真空干燥，加入濃度為60～80％的甲醇水溶液中，微波加熱至75℃，微波功率為200～500W，微波時(shí)間為1～15min，一次微波提取后得到一次提取液和一次殘留物，在一次殘留物中加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為70～85％，微波加熱至80℃，微波功率為500～800W，微波時(shí)間為1～15min，二次微波提取后得到二次提取液和二次殘留物，在二次殘留物中再次加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為85～90％，微波加熱至85℃，微波功率為800～1200W，微波時(shí)間為1～15min，三次微波提取后得到三次提取液和三次殘留物，將一次提取液、二次提取液、三次 提取液混合均勻；
步驟6：將步驟5制得的提取液在離心機(jī)中離心10～30min后，收集上清液，將上清液經(jīng)濾膜、濃縮后得硫代葡萄糖苷。
在本實(shí)施例中，所述洗臉劑由以下重量百分比的組分組成：
硫代葡萄糖苷：0.5～20％；
月桂酸：5～30％；
棕櫚酸：1～10％；
氫氧化鉀：0.05～1％；
乙二醇硬脂酸酯：0.50～0.5％；
椰油酰胺丙基甜菜堿：0.02～0.2％；
甘油：0.05～1％；
薄荷醇：0.1～2％；
透明質(zhì)酸鈉：0.05～0.1％
丙烯酸類共聚物：0.01～0.05％；
乙醇：0.04～0.1％；
甲基異噻唑啉酮：0.01～0.7％；
水：余量。
表2為所述洗臉劑各組分詳細(xì)含量表；
表2
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)對(duì)比分析上述洗臉劑的對(duì)皮膚油膩、污垢的清潔效果。
實(shí)驗(yàn)方法：將清潔體驗(yàn)者分為三組，分別是A組成、B組、C組，每組10人，體驗(yàn)者要求年齡區(qū)間為18～30周歲，男女?dāng)?shù)量相當(dāng)，將三組體驗(yàn)者按照A組不使用洗面奶、B組使用市面上購(gòu)買的普通洗面奶和C組使用上述洗臉劑，觀察結(jié)果。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果：結(jié)果參見(jiàn)表3。
表3
實(shí)施例3
一種辣木內(nèi)硫代葡萄糖苷的提取工藝，其包括：
步驟1：將辣木果或辣木種子挑揀、沖洗、干燥、粉碎，使得經(jīng)粉碎后的粒度過(guò)30～100目的篩，得到辣木果粉或辣木種子粉；將辣木果粉或辣木種子粉用振動(dòng)篩震動(dòng)分選，去掉大顆粒雜質(zhì)和不合格的辣木果粉或辣木葉粉；將篩選后的辣木果粉或辣木種子粉再次進(jìn)行深度雜質(zhì)分離，除去灰塵和細(xì)微雜質(zhì)；
步驟2：將預(yù)處理后的辣木原料轉(zhuǎn)移到提取容器中，加入辣木原料質(zhì)量的2～4倍的提取溶液浸潤(rùn)一定時(shí)間；所述提取溶液為乙醇，濃度為65～85％，浸潤(rùn)時(shí)間為8～15小時(shí)；
步驟3：將浸潤(rùn)后的辣木果或辣木葉撈出置于常溫的純凈水中，，加入萃取劑進(jìn)行超聲波振蕩萃取，超聲波的功率為200～600W，萃取時(shí)間為0.5～1h，萃取溫度為20～70℃；所述萃取劑為乙酸乙酯；
步驟4：將步驟3的溶液采用離心機(jī)離心0.5～2小時(shí)后，采用濾紙過(guò)濾，取上清液干燥后取得辣木原料的活性物質(zhì)；經(jīng)超聲波萃取后 的原料，回流提取二次或者三次，合并提取液；
步驟5：將步驟4提取的活性物質(zhì)真空干燥，加入濃度為60～80％的甲醇水溶液中，微波加熱至75℃，微波功率為200～500W，微波時(shí)間為1～15min，一次微波提取后得到一次提取液和一次殘留物，在一次殘留物中加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為70～85％，微波加熱至80℃，微波功率為500～800W，微波時(shí)間為1～15min，二次微波提取后得到二次提取液和二次殘留物，在二次殘留物中再次加入和殘留物等體積的甲醇水溶液，溶液濃度為85～90％，微波加熱至85℃，微波功率為800～1200W，微波時(shí)間為1～15min，三次微波提取后得到三次提取液和三次殘留物，將一次提取液、二次提取液、三次提取液混合均勻；
步驟6：將步驟5制得的提取液在離心機(jī)中離心10～30min后，收集上清液，將上清液經(jīng)濾膜、濃縮后得硫代葡萄糖苷。
在本實(shí)施例中，所述抗皺劑由以下重量百分比的組分組成：
硫代葡萄糖苷：0.05～40％；
丙醇二酸：0.02～0.7％；
葫蘆素：0.05～15；
蜂王漿：0.5～3％；
杏仁核油：0.07～0.4％；
蘆薈膠：0.5～5％；
維生素E醋酸酯：1～3％；
硅油：0.07～0.4％；
輔酶Q10：0.07～1:；
α-熊果苷：0.02～0.3％；
去離子水：余量；
表4為所述抗皺劑中各組分含量的不同的抗皺試驗(yàn)效果測(cè)試表。
表4
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)對(duì)比分析上述抗皺劑的對(duì)皮膚抗皺效果。
實(shí)驗(yàn)方法：將抗皺體驗(yàn)者分為三組，分別是A組成、B組、C組，每組10人，體驗(yàn)者要求年齡區(qū)間為28～35周歲，全部要求女性，將三組體驗(yàn)者按照A組不使用任何護(hù)膚品、B組使用市面上購(gòu)買的普通護(hù)膚品和C組使用上述抗皺劑，半年后，觀察結(jié)果。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果：結(jié)果參見(jiàn)表5。
表5
最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。