從廢舊混合塑料中分離abs和ps的方法及其應(yīng)用的制作方法

從廢舊混合塑料中分離abs和ps的方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種從廢舊混合塑料中分離ABS和PS的方法及其應(yīng)用，該方法包括將廢舊混合塑料溶解于溶劑中得到塑料溶液，過濾塑料溶液得到濾液和過濾物，溶劑由質(zhì)量百分數(shù)85～95％的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)5～15％的正己烷組成。本發(fā)明提供的方法從廢舊混合塑料中將ABS／PS與PP、PE、PVC等分開，并進一步純化分離ABS和PS，所得ABS純度可達99％以上，采用本申請?zhí)峁┑娜軇┰?0～40℃下溶解廢舊塑料僅需30～40分鐘就溶解完成，生產(chǎn)周期短，能耗低，適于工業(yè)運用。
【專利說明】從廢舊混合塑料中分離ABS和PS的方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢舊塑料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種從廢舊混合塑料中分離ABS和PS的方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在冰箱上使用的高分子材料主要為丙烯晴、丁二烯與苯乙烯的共聚物(ABS)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚氨酯泡沫(PUR)，PS包括HIPS (高抗沖擊聚苯乙烯)和GPPS (通用聚苯乙烯)等。上述材料中除了 PUR為熱固性樹脂外；其它均為熱塑性塑料，用于成型冰箱的內(nèi)膽、頂蓋、把手、食物存儲箱盒、擱架等。在單個冰箱的塑料材料中，90 %以上均為ABS和PS。ABS和PS主要用于制作冰箱內(nèi)膽，日本、美國冰箱內(nèi)膽以ABS塑料為主，歐洲公司生產(chǎn)的冰箱則以HIPS為主。國內(nèi)公司生產(chǎn)的冰箱兩種材料均會用到。冰箱內(nèi)部的塑料在生產(chǎn)過程中是基于食品貯藏、長期低溫運行和絕熱的要求制作的，所用高分子材料均為食品級塑料，且塑料主要位于冰箱殼體內(nèi)部，未經(jīng)室外或大氣環(huán)境作用，性能保留率高，再利用價值大。
[0003]廢舊冰箱經(jīng)機械破碎、分選后得到金屬碎片和塑料碎片，塑料碎片中除含有15%左右的雜質(zhì)外，還有不少聚氨酯泡沫粘附物。對于含有的有色物料、金屬碎片、橡膠碎片、短導(dǎo)線、熱固性塑料等雜物可以分選剔除，而聚氨酯泡沫由于牢固粘附在塑料片則很難完全從塑料碎片上清除。目前，冰箱破碎后的混雜塑料的回收方法是破碎后分選出金屬雜質(zhì)、輕質(zhì)泡沫和有色物料。而粘附有聚氨酯泡沫的塑料碎片(主要成分為ABS和PS)只能以極低的價格出售，但由于其中含有對造粒過程和塑料性能都有較大影響的聚氨酯泡沫，使用范圍受到很大限制。
[0004]CN201310122516.9中公開了一種ABS / PS廢舊塑料的分離方法，該方法中用二甲苯或者二硫化碳溶解含有ABS / PS的廢舊塑料，使得PS溶解于溶劑中，ABS以濾渣形式析出，從而實現(xiàn)分離的目的。但所用溶劑有毒，對人體和環(huán)境危害嚴重，不能滿足環(huán)保的要求。而且采用該法，只能處理ABS含量較低的ABS和PS混合物料，且溶解慢，生產(chǎn)周期過長，不適于大批量工業(yè)運用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種從廢舊混合塑料中分離ABS和PS的方法及其應(yīng)用，以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢舊混合塑料中ABS和PS難以分離，塑料混合物分離所用溶劑環(huán)境不友好，塑料溶解慢等技術(shù)問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供了一種從廢舊塑料中分離ABS和PS的方法，包括將廢舊塑料溶解于溶劑中得到塑料溶液，過濾塑料溶液得到濾液和過濾物。其中溶劑由質(zhì)量百分數(shù)85~95%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)3~15%的正己烷組成。
[0007]進一步地，溶劑由質(zhì)量百分數(shù)87~95 %的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)3~15 %的正己烷組成。[0008]進一步地,廢舊塑料粒徑< 10_。
[0009]進一步地，溶劑與廢舊塑料按重量比為1:0.3~0.5混合。
[0010]進一步地，濾液經(jīng)噴霧干燥得到ABS ;過濾物經(jīng)震動過濾得到溶脹物和不溶物，對溶脹物閃蒸得到PS。
[0011]進一步地，噴霧干燥溫度為70~80°C。
[0012]進一步地，震動過濾步驟中濾網(wǎng)孔徑為0.1~0.4mm ;過濾步驟中濾網(wǎng)孔徑為0.1 ~0.3mm。
[0013]進一步地，溶解步驟前還包括預(yù)處理步驟，預(yù)處理包括依次對廢舊混合塑料粉碎、風(fēng)選、水洗、過濾、干燥步驟。
[0014]進一步地，粉碎步驟為經(jīng)粉碎后廢舊混合塑料的粒徑≤10mm。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種按上述方法在分離冰箱廢舊塑料中的應(yīng)用。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0017]本發(fā)明提供的方法可以簡單、快捷地從廢舊塑料中將ABS / PS與PP、PE、PVC等物質(zhì)分開，所得ABS純度可達99%以上，采用本申請?zhí)峁┤軇┰?0~40°C下溶解廢丨日塑料僅需30~40分鐘，生產(chǎn)周期短，能耗低，適于工業(yè)運用。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例1的工藝流程示意圖；以及
[0021]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例2和3的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0023]本發(fā)明提供的方法利用廢舊塑料中所含塑料的種類及其溶解性的差異，將廢舊塑料中含量較高的ABS和PS與其他含量較低的雜質(zhì)塑料(如PP、PE、PVC)分離開，從而得到純度高于99%的ABS和純度95%以上的PS。
[0024]本發(fā)明提供方法包括以下步驟:將廢舊塑料溶于由質(zhì)量百分數(shù)85~95%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)5~15 %的正己烷組成的溶劑，得到塑料溶液，經(jīng)過濾得到較純凈的ABS濾液和含有PS溶脹物的過濾物。
[0025]丙酮是一種常用有機溶劑，對人體毒害作用小。ABS能溶解于丙酮，PS在丙酮中能溶脹。塑料屬于高分子聚合物，其溶解過程分兩步:首先溶劑分子滲入塑料的分子鏈中，使塑料聚合物溶脹，聚合物分子間距增大，分子間作用力降低，聚合物硬度降低，變成柔軟物料。隨著溶劑分子的不斷大量滲入，聚合物被充分溶脹。如果所用溶劑是聚合物的良溶齊?，則聚合物大分子完全脫離本體，進入溶劑形成溶液。如果所用溶劑是該聚合物溶脹劑，則該聚合物只能達到溶脹，無論溶劑如何增加，也無法將該聚合物溶解，使其進入溶劑形成溶液。如果所用溶劑為某塑料的非溶劑，該塑料既不發(fā)生溶脹也不溶解。
[0026]在溶解過程中，聚合物需經(jīng)過上述兩個過程，一般溶解速度緩慢。本發(fā)明創(chuàng)造性地在丙酮中加入能起到溶解促進作用的正己烷以提高PS溶脹速度和ABS溶解速度。雖然正己烷不是PS和ABS的良溶劑，但本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)正己烷能促進丙酮在塑料分子中的滲透，使待溶廢舊塑料迅速溶脹，加速溶解過程。因正己烷與聚丁二烯和苯乙烯單體是相溶的，而ABS是丙烯晴、苯乙烯和丁二烯的共聚物,PS是苯乙烯的均聚物，當ABS、PS與溶劑接觸時，如果溶劑中只有丙酮，則只能優(yōu)先進攻丙烯晴分子，當有正己烷存在時，可同時進攻丁二烯和苯乙烯的分子，從而達到促進ABS溶解、PS溶脹的目的。
[0027]所用溶劑由質(zhì)量百分數(shù)85~97%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)3~15%的正己烷組成。丙酮作為ABS的良溶劑和PS的溶脹劑，是溶劑的主要成分。按此比例混合能保證溶劑既能充分溶解ABS和溶脹PS，又能保證正己烷充分發(fā)揮促進溶解的作用。如果添加比例不在上述范圍內(nèi)，則正己烷完全不能實現(xiàn)加速廢舊塑料溶解的作用。優(yōu)選溶劑由質(zhì)量百分數(shù)87~95%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)5~13%的正己烷組成。按此比例組合得到的溶劑對廢舊塑料的溶解速度最快。
[0028]按常規(guī)溶解方法采用本發(fā)明提供的溶劑也能將廢舊塑料溶解，優(yōu)選為溶劑與廢舊塑料按重量比為1:0.3~0.5混合，按此比例混合能保證將廢舊塑料中的ABS和PS均溶解或溶脹，既能防止溶劑浪費又能充分溶解ABS和溶脹PS。
[0029]上述廢舊塑料的粒徑< 10mm，采用溶劑處理此粒徑的廢舊塑料，廢舊塑料與溶劑接觸表面積大，溶劑能迅速滲入塑料顆粒中，縮短溶解時間，對于那些不溶物，能保持一定粒度，便于在震動篩過濾中留在濾網(wǎng)上，不混入PS中。
[0030]溶解步驟為在35~40°C下攪拌完成，在此溫度下溶解，ABS在溶劑中的溶解度可達40g以上。溶解度為常溫下每100g溶劑中溶解的物質(zhì)的量。同時在此溫度下，整個溶解過程僅為30~40分鐘即可完成，縮短了工藝操作時間，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。
[0031]溶解后得到的塑料溶液中ABS和PS占主要組分，對所得塑料溶液進行過濾。優(yōu)選的過濾所用濾網(wǎng)孔徑為0.1~0.3_。采用該孔徑的濾網(wǎng)能有效將分離的聚氨酯泡沫漂浮物濾出，提高所得ABS濾液純凈度。顯然此處可以對塑料溶液進行過濾后再次對所得濾液進行二次過濾。當采用二次過濾時，首先采用I~2mm的濾網(wǎng)對塑料溶液進行過濾，將其中的溶脹物(包裹有不溶物)與溶液分開。之后對所得濾液進行二次過濾，二次過濾時所用濾網(wǎng)為0.1~0.3_，將其中的細小雜質(zhì)(包括泡沫和透明膠碎片)除去。過濾后對得到的過濾物進行洗滌，以將過濾物中的ABS充分回收。洗滌所用溶液為純凈溶劑，洗滌次數(shù)為2~3次，，每次攪拌洗滌10~15分鐘，濾干過濾物，過濾物中主要含有溶脹PS和不溶物混合物。
[0032]對所得濾液為將回收其中的溶劑，以減少損失，降低成本。顯然可以采用常規(guī)干燥手段對其進行處理。為提高濾液中溶劑的揮發(fā)效率，優(yōu)選采用噴霧干燥干燥濾液。此處所用噴霧干燥為常規(guī)噴霧干燥工藝，采用常規(guī)噴霧干燥器，將濾液噴射成小液滴，液滴狀濾液中的溶劑受熱迅速揮發(fā)，此時所得ABS為粉狀，減少了后續(xù)破碎步驟。干燥溫度為70~80°C，在此條件下，溶劑能迅速揮發(fā)， 避免溶劑揮發(fā)速度過慢造成物料中的溶劑殘留，影響所得ABS的使用。所用溶劑由正己烷和丙酮組成，二者沸點接近，二者混合后，在該溫度下干燥能一次將兩種溶劑均除去。所得溶劑能直接用于前述溶解步驟中。所得ABS純度高于99 %，且為粉狀，后續(xù)加工過程中熔融過程所需能耗低。
[0033]將過濾物置于震動過濾裝置中進行震動過濾，優(yōu)選所用濾網(wǎng)孔徑優(yōu)選為0.1~
0.4_。按此孔徑選擇，溶脹的PS透過，不溶物則被留在濾網(wǎng)上。
[0034]PS溶脹物中還含有溶劑，經(jīng)過閃蒸處理后將其中的溶劑回收再利用，優(yōu)選所用閃蒸裝置為旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機，該設(shè)備適于處理粘度較大的物質(zhì)。經(jīng)過閃蒸得到PS，溶劑則回流入溶解步驟再利用。
[0035]優(yōu)選的對所得廢舊混合塑料進行預(yù)處理，包括對廢舊混合塑料粉碎、風(fēng)選、水洗、過濾、干燥步驟。其中粉碎為將廢舊混合塑料粉碎至IOmm以下。由于廢舊混合塑料中常混有導(dǎo)線皮、聚氨酯泡沫和砂石等固體廢物，將廢舊混合塑料粒徑破碎至IOmm以下，通過風(fēng)選，利用密度差，將塑料與泡沫分離，分離后的聚氨酯泡沫，可直接進入泡沫回收工藝中。顯然風(fēng)選工藝為常規(guī)工藝。風(fēng)選后，廢舊混合塑料還可經(jīng)過水洗、過濾、干燥等常規(guī)工藝，以將其中的沙土去除。洗滌用水經(jīng)沉淀后，可回流到水洗步驟中再此利用，減少排放，節(jié)約成本。
[0036]本發(fā)明的另一方面還提供了一種分離冰箱廢舊混合塑料中ABS和PS的方法，為按上述工藝步驟處理冰箱廢舊混合塑料。冰箱廢舊混合塑料中ABS和PS含量較高，且?；烊肱菽雀黝愲s質(zhì)，適于采用上述方法進行處理。
[0037]實施例
[0038]以下實施例中所用物料和設(shè)備均為市售。所用旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機為按CN20121030105.5 制得使用。
[0039]實施例1
[0040]工藝流程參見圖1。
[0041]從300升的三口溶解反應(yīng)釜的加料口加入由質(zhì)量百分數(shù)95%的工業(yè)丙酮和質(zhì)量百分數(shù)5%的正己烷組成的溶劑，開啟攪拌混合均勻丙酮和正己烷。
[0042]加熱反應(yīng)釜，開啟溶劑回流系統(tǒng)的冷凝循環(huán)水。當溶劑溫度升到40°C時，按溶劑與冰箱廢舊混合塑料按重量比為1:0.5向反應(yīng)釜中加入粒徑IOmm以下的冰箱廢舊混合塑料，攪拌溶解至固體物料不再縮小為止。
[0043]直接從反應(yīng)釜底部將塑料溶液放到網(wǎng)孔2mm的過濾器上，收集過濾ABS溶液。過濾完畢，盡快將率網(wǎng)上過濾物轉(zhuǎn)移致另一容積240升的三口反應(yīng)釜中。
[0044]將得到的ABS溶液通過0.2mm的濾網(wǎng)過濾后，加入到噴霧干燥機的溶液儲罐中。ABS溶液采用噴霧干燥機干燥，得到ABS粉末。噴霧干燥機出風(fēng)口與冷凝回流管相連，將其中的溶劑回收到溶解步驟中再次利用。
[0045]在240升的反應(yīng)釜中加入60升工業(yè)丙酮和6升正己烷，開啟攪拌器和冷凝循環(huán)水，攪拌15分鐘后放出溶液。再次加入60升工業(yè)丙酮和6升正己烷的溶劑，重復(fù)上述洗滌工作2~3次。最后放出彈性物料。過濾收集洗液用于溶解步驟。彈性物料移至網(wǎng)孔
0.1~0.4mm的震動篩上,開啟震動篩,在震動下,彈性物料中溶脹的PS經(jīng)濾網(wǎng)留下,不溶組分(包括PP、PE、PVC、POM等塑料，以及橡膠、金屬塊等)留在濾網(wǎng)上。PS溶脹物采用市售旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機進行干燥處理。得到粒徑3~5_的PS粉末，包裝成為產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機出風(fēng)口與回流冷凝管相連，將出風(fēng)中的溶劑回收再次進入溶解步驟使用。[0046]不溶物放入閃蒸器中蒸干溶劑，得到混雜塑料和金屬塊，分別作為廢舊金屬和混雜廢塑料。
[0047]反應(yīng)釜、過濾器、物料倉、閃蒸器系統(tǒng)的密封性是降低溶劑損耗量的保證。
[0048]冰箱廢舊混合塑料38分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度98%左右，ABS和PS的回收率為98%。
[0049]實施例2
[0050]工藝流程參見圖1。
[0051]從300升的三口溶解反應(yīng)釜的加料口加入由質(zhì)量百分數(shù)85%的工業(yè)丙酮和質(zhì)量百分數(shù)15%的正己烷組成的溶劑，開啟攪拌混合均勻丙酮和正己烷。
[0052]加熱反應(yīng)釜，開啟溶劑回流系統(tǒng)的冷凝循環(huán)水。當溶劑溫度升到35°C時，按溶劑與冰箱廢舊混合塑料按重量比為1:0.3向反應(yīng)釜中加入粒徑為IOmm以下的冰箱廢舊混合塑料，攪拌溶解至固體物料不再縮小為止。
[0053]將上清液放到網(wǎng)孔2mm的過濾器上，收集過濾ABS溶液。過濾完畢，盡快將率網(wǎng)上過濾物轉(zhuǎn)移致另一容積240升的三口反應(yīng)釜中。
[0054]將得到的ABS溶液通過0.2mm的濾網(wǎng)過濾后，加入到噴霧干燥機的溶液儲罐中。ABS溶液采用噴霧干燥機干燥，得到ABS粉末。噴霧干燥機出風(fēng)口與冷凝回流管相連，將其中的溶劑回收到溶解步驟中再次利用。
[0055]在240升的反應(yīng)釜中加入60升工業(yè)丙酮和6升正己烷，開啟攪拌器和冷凝循環(huán)水，攪拌15分鐘后放出溶液。再次加入60升工業(yè)丙酮和6升正己烷的溶劑，重復(fù)上述洗滌工作2~3次。最后放出彈性物料。過濾收集洗液用于溶解步驟。彈性物料移至網(wǎng)孔0.1~0.4mm的震動篩上,開啟震動篩,在震動下,彈性物料中溶脹的PS經(jīng)濾網(wǎng)留下,不溶組分(包括PP、PE、PVC、POM等塑料，以及橡膠、金屬塊等)留在濾網(wǎng)上。PS溶脹物采用市售旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機進行干燥處理。得到粒徑3~5_的PS粉末，包裝成為產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機出風(fēng)口與回流冷凝管相連，將出風(fēng)中的溶劑回收再次進入溶解步驟使用。
[0056]不溶物放入閃蒸器中蒸干溶劑，得到混雜塑料和金屬塊，分別作為廢舊金屬和混雜廢塑料。
[0057]反應(yīng)釜、過濾器、物料倉、閃蒸器系統(tǒng)的密封性是降低溶劑損耗量的保證。
[0058]冰箱廢舊混合塑料40分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右，ABS和PS的回收率為98%。
[0059]實施例3
[0060]工藝流程參見圖2。
[0061]從300升的三口溶解反應(yīng)釜的加料口加入由質(zhì)量百分數(shù)90%的工業(yè)丙酮和質(zhì)量百分數(shù)10%的正己烷組成的溶劑，開啟攪拌混合均勻丙酮和正己烷。
[0062]將冰箱廢舊混合塑料破碎至粒徑IOmm以下，采用常規(guī)風(fēng)選處理所得顆粒，含有泡沫的風(fēng)進入泡沫處理工序。經(jīng)過風(fēng)選處理的顆粒經(jīng)過水洗、過濾、干燥經(jīng)過沉降除去泥沙。得到經(jīng)過預(yù)處理的冰箱廢舊混合塑料。
[0063]加熱反應(yīng)釜，開啟溶劑回流系統(tǒng)的冷凝循環(huán)水。當溶劑溫度升到38°C時，按溶劑與冰箱廢舊混合塑料按重量比為1:0.2向反應(yīng)釜中加入粒徑7mm的冰箱廢舊混合塑料，攪拌溶解至固體物料不再縮小為止。[0064]將上清液放到網(wǎng)孔2mm的過濾器上，收集過濾ABS溶液。過濾完畢，盡快將率網(wǎng)上過濾物轉(zhuǎn)移致另一容積240升的三口反應(yīng)釜中。
[0065]將得到的ABS溶液通過0.2mm的濾網(wǎng)過濾后，加入到噴霧干燥機的溶液儲罐中。ABS溶液采用噴霧干燥機干燥，得到ABS粉末。噴霧干燥機出風(fēng)口與冷凝回流管相連，將其中的溶劑回收到溶解步驟中再次利用。
[0066]將濾網(wǎng)上物料移至240升反應(yīng)釜中，在240升的反應(yīng)釜中加入60升工業(yè)丙酮和6升正己烷，開啟攪拌器和冷凝循環(huán)水，攪拌15分鐘后放出溶液。再次加入60升工業(yè)丙酮和6升正己烷的溶劑，重復(fù)上述洗滌工作2~3次。最后放出彈性物料。過濾收集洗液用于溶解步驟。彈性物料移至網(wǎng)孔0.1~0.4mm的震動篩上,開啟震動篩,在震動下,彈性物料中溶脹的PS經(jīng)濾網(wǎng)留下，不溶組分(包括PP、PE、PVC、POM等塑料，以及橡膠、金屬塊等)留在濾網(wǎng)上。PS溶脹物采用市售旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機進行干燥處理。得到粒徑3~5mm的PS粉末，包裝成為產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機出風(fēng)口與回流冷凝管相連，將出風(fēng)中的溶劑回收再次進入溶解步驟使用。
[0067]不溶物放入閃蒸器中蒸干溶劑，得到混雜塑料和金屬塊，分別作為廢舊金屬和混雜廢塑料。
[0068]反應(yīng)釜、過濾器、物料倉、閃蒸器系統(tǒng)的密封性是降低溶劑損耗量的保證。
[0069]冰箱廢舊混合塑料30分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右，ABS和PS的回收率為98%。
[0070]實施例4
[0071]與實施例1的區(qū)別在于所用溶劑為由質(zhì)量百分數(shù)87%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)13%的正己烷組成。冰箱廢舊混合塑料28分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右，ABS和PS的回收率為98%。
[0072]實施例5
[0073]與實施例1的區(qū)別在于所用溶劑為由質(zhì)量百分數(shù)95%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)5%的正己烷組成。冰箱廢舊混合塑料25分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右，ABS和PS的回收率為98%。
[0074]實施例6
[0075]與實施例1的區(qū)別在于所用溶劑為由質(zhì)量百分數(shù)91%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)9%的正己烷組成。冰箱廢舊混合塑料25分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右，ABS和PS的回收率為98%。
[0076]實施例7
[0077]與實施例1的區(qū)別在于所用溶劑為由質(zhì)量百分數(shù)94%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)6%的正己烷組成。冰箱廢舊混合塑料25分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右，ABS和PS的回收率為98%。
[0078]對比例I
[0079]與實施例1的區(qū)別在于溶劑由質(zhì)量百分數(shù)80%的工業(yè)丙酮和質(zhì)量百分數(shù)20%的正己烷組成。冰箱廢舊混合塑料90分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右。
[0080]對比例2[0081]與實施例1的區(qū)別在于溶劑由質(zhì)量百分數(shù)99%的工業(yè)丙酮和質(zhì)量百分數(shù)1%的正己烷組成。冰箱廢舊混合塑料80分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右。
[0082]對比例3
[0083]與實施例1的區(qū)別在于溶解冰箱廢舊混合塑料粒徑為12mm。
[0084]冰箱廢舊混合塑料80分鐘內(nèi)溶解完全。所得ABS純度高于99%，PS純度為98%左右。
[0085]由以上實施例1~3可見，采用本發(fā)明提供的方法處理冰箱廢舊混合塑料，溶解速度極快僅需30~40分鐘。對比例I~2中所用溶劑比例范圍發(fā)生變化后，冰箱廢舊混合塑料溶解時間延長至80至90分鐘。延長溶解時間降低了工作效率。對比例3中所溶解冰箱廢舊混合塑料顆粒粒徑為12mm時，溶解時間也延長至80分鐘。說明按本發(fā)明提供的方法溶解冰箱廢舊混合塑料，能最快速度的完成溶解，使該方法適于工業(yè)應(yīng)用。
[0086]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本·發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種從廢舊混合塑料中分離ABS和PS的方法，包括將所述廢舊混合塑料溶解于溶劑中得到塑料溶液，過濾所述塑料溶液得到濾液和過濾物，其特征在于，所述溶劑由質(zhì)量百分數(shù)85~97 %的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)3~15 %的正己烷組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶劑由質(zhì)量百分數(shù)87~95%的丙酮和質(zhì)量百分數(shù)5~13%的正己烷組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述廢舊混合塑料粒徑<10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述溶劑與所述廢舊混合塑料按重量比為1:0.3~0.5混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的方法，其特征在于，所述濾液經(jīng)噴霧干燥得到ABS ;所述過濾物經(jīng)震動過濾得到溶脹物和不溶物，對所述溶脹物閃蒸得到PS。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述噴霧干燥溫度為70~80°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述震動過濾步驟中濾網(wǎng)孔徑為0.1~.0.4mm ;所述過濾步驟中濾網(wǎng)孔徑為0.1~0.3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述溶解步驟前還包括預(yù)處理步驟，所述預(yù)處理包括依次對所述廢舊混合塑料粉碎、風(fēng)選、水洗、過濾、干燥步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述粉碎步驟為經(jīng)粉碎后所述廢舊混合塑料的粒徑≤ 10mm。
10.一種權(quán)利要求1至9中任一項所述方法在分離冰箱廢舊混合塑料中的應(yīng)用。
【文檔編號】C08J11/08GK103709436SQ201310695938
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】明果英, 張長安, 周軍 申請人:湖南萬容科技股份有限公司