專利名稱：縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚酯縮聚反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用的高溫乙二醇的添加系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在縮聚反應(yīng)釜停車過(guò)程中，通常要進(jìn)行乙二醇(EG)煮洗操作，將反應(yīng)釜內(nèi)不能徹底排盡的殘存熔體通過(guò)EG煮洗清洗干凈，以便進(jìn)行后續(xù)檢修、維護(hù)工作。由于縮聚反應(yīng)釜需要進(jìn)行EG煮洗，煮洗前反應(yīng)釜溫度仍然維持在200°C高溫，作為煮洗反應(yīng)釜用的新鮮EG為冷態(tài)EG (與環(huán)境溫度接近)，自聚酯屋頂EG罐的冷態(tài)EG從多管路添加進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，終縮釜的煮洗EG則從進(jìn)口端攪拌器盤片處加入。 聚酯屋頂EG罐中的冷態(tài)EG的溫度與環(huán)境溫度接近，在20_30°C左右(冬天則更低僅有10°C左右)，低溫的EG在接觸溫度較高的反應(yīng)釜盤片時(shí)，導(dǎo)致盤片出現(xiàn)熱脹冷縮效應(yīng)，經(jīng)過(guò)多次熱脹冷縮，最終會(huì)導(dǎo)致該盤片產(chǎn)生裂紋，一旦產(chǎn)生裂紋，則產(chǎn)生高昂的維修費(fèi)用，甚至影響設(shè)備使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在EG接觸盤片之前對(duì)其進(jìn)行升溫，有效避免盤片因熱脹冷縮而出現(xiàn)裂紋的縮聚反應(yīng)釜煮洗高溫EG添加系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。進(jìn)一步地，所述高溫乙二醇管道一端通過(guò)法蘭與酯化塔底部乙二醇泵出料管道連接，另一端通過(guò)法蘭與縮聚反應(yīng)釜低溫乙二醇加入管道備用閥門連接。進(jìn)一步地，所述高溫乙二醇管道為不銹鋼管道。進(jìn)一步地，所述法蘭為螺栓連接法蘭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果通過(guò)本實(shí)用新型的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫EG添加系統(tǒng)技術(shù)方案，能夠利用極少的材料，有效避免冷EG加入反應(yīng)釜導(dǎo)致的危害，降低檢修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
圖I現(xiàn)有技術(shù)中縮聚反應(yīng)釜添加冷EG系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型提供的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型提供的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示,現(xiàn)有技術(shù)中，縮聚反應(yīng)爸所需的EG由屋頂EG罐通過(guò)冷EG加入管線提供，而酯化塔加熱后的高溫EG通過(guò)管線提供給其他用戶，本實(shí)用新型對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，如圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。所述高溫乙二醇管道一端通過(guò)法蘭與酯化塔底部乙二醇泵出料管道連接，另一端通過(guò)法蘭與縮聚反應(yīng)釜低溫乙二醇加入管道備用閥門連接。配制從酯化塔到縮聚反應(yīng)釜的停車加煮洗用熱EG管道具體為從原有酯化塔底部EG泵出料管道上開孔，接短管和法蘭，制作DN20的不銹鋼管線連接該法蘭；然后將該管 道的另外一端用法蘭連接至縮聚反應(yīng)釜原有冷EG加入管線備用閥門的法蘭。所述法蘭優(yōu)選為螺栓連接法蘭，也可使用焊接法蘭等。在停車煮洗時(shí)，從酯化塔原有管線系統(tǒng)連續(xù)不斷地加入冷EG至酯化塔，因原有的向縮聚反應(yīng)釜提供冷EG的屋頂EG罐不再向縮聚反應(yīng)釜提供冷EG，作為優(yōu)選，如圖3所示，該屋頂EG罐可向酯化塔提供冷EG，并用原有熱媒系統(tǒng)將塔加熱運(yùn)行正常，最終從塔底出料的EG溫度被加熱到200°C，然后利用改造后的管線，將熱EG送到縮聚反應(yīng)釜。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，其特征在于，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫乙二醇管道一端通過(guò)法蘭與酯化塔底部乙二醇泵出料管道連接，另一端通過(guò)法蘭與縮聚反應(yīng)釜低溫乙二醇加入管道備用閥門連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫乙二醇管道為不銹鋼管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，其特征在于，所述法蘭為螺栓連接法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)，涉及聚酯縮聚反應(yīng)裝置領(lǐng)域，包括酯化塔以及縮聚反應(yīng)釜，所述酯化塔與縮聚反應(yīng)釜之間連接有高溫乙二醇管道。通過(guò)本實(shí)用新型的縮聚反應(yīng)釜停車煮洗用高溫乙二醇添加系統(tǒng)技術(shù)方案，能夠利用極少的材料，有效避免冷乙二醇加入反應(yīng)釜導(dǎo)致的危害，降低檢修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)C08G63/78GK202671475SQ20122036022
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
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