專利名稱：用于灌封dg4鐵芯線圈的灌封材料和配制及灌封方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電氣元器件灌封技術，涉及一種用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料和配制及灌封方法。
背景技術：
某型放大器中的鐵芯線圈的鐵芯材料原來為DG1，因DGl材料已經停產，該型放大器中的鐵芯材料改用DG4。DGl鐵芯線圈的灌注材料的配方為填料為石英粉，占灌注材料重量的20% 30% ；固化劑為間苯二胺，占灌注材料重量的7. 5% 8. 5% ；增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，占灌注材料重量的2% 3% ；余量為E-44環(huán)氧樹脂。由于DG4對溫度、應力較敏感，用DG4鐵芯材料生產的鐵芯線圈，若采用現(xiàn)有的灌封材料和工藝進行灌封，通電測試，無控制信號時，控制繞組端感應電壓超差，電氣性能不符合要求。未檢索到適用于DG4 鐵芯材料的灌封材料和工藝的公開文獻。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提出一種適用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料和配制及灌封方法，以解決某型放大器中的鐵芯線圈的灌封難題。本發(fā)明的技術方案是用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料，其特征在于，灌封材料配方中各組分的重量百分比如下石英粉40% 50% ；間苯二胺 8% ；鄰苯二甲酸二丁酯2^-3% ；余量為E-44環(huán)氧樹脂；石英粉的粒度不小于270目。如上面所述灌封材料的配制方法，其特征在于，配制的步驟如下1、稱取原料按照配方稱取各種原料；2、石英粉干燥將石英粉放入烘箱，在180°C 士5°C的溫度下保溫不小于2h ；3、E-44環(huán)氧樹脂和間苯二胺預熱將盛有E-44環(huán)氧樹脂的容器和盛有間苯二胺的容器放入烘箱，在100°c 士5°C的溫度下保溫不小于40min 50min ；4、混合攪拌向E-44環(huán)氧樹脂中加入石英粉，手工攪拌不少于5min ；然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，手工攪拌不少于:3min ；再將上述混合物放入烘箱，在100°C 士5°C的溫度下保溫不小于IOmin 15min ；5、加入固化劑向上述混合物中加入間苯二胺，手工攪拌不少于lmin，得到灌封材料；配制好的灌封材料應在20min之內使用。如上面所述灌封材料的灌封方法，其特征在于，灌封的步驟如下1、模具預熱將灌封模具放入烘箱，在180°C 士5°C溫度下保溫2 4小時取出；2、裝夾DG4鐵芯線圈將被灌封的DG4鐵芯線圈放入涂覆了脫模劑的灌封模具中；3、灌注灌封材料向灌封模具的灌注腔內灌注灌封材料，灌封材料應淹沒被灌封的DG4鐵芯線圈；4、除氣泡將灌封模具放在真空設備中抽真空，真空表指示壓力為200mmHg
3250mmHg，保壓時間不少于3min 5min ；5、固化將灌封模具放入烘箱，在100°C 士5°C溫度下保溫2 4小時，再將溫度升高到120°C 士5°C，保溫2 4小時后隨烘箱冷卻；6、脫模將被灌封的DG4鐵芯線圈從灌封模具中取出。本發(fā)明的優(yōu)點是提出了一種適用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料和配制及灌封方法，解決了某型放大器中的鐵芯線圈的灌封難題。試驗證明，若采用現(xiàn)有的灌封材料和工藝進行灌封，DG4鐵芯線圈的合格率低于20% ；而采用本發(fā)明后，DG4鐵芯線圈的合格率達到 100%。
具體實施例方式下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料，其特征在于，灌封材料配方中各組分的重量百分比如下石英粉40% 50% ；間苯二胺6% 8% ； 鄰苯二甲酸二丁酯2^-3% ；余量為E-44環(huán)氧樹脂；石英粉的粒度不小于270目。如上面所述灌封材料的配制方法，其特征在于，配制的步驟如下1、稱取原料按照配方稱取各種原料；2、石英粉干燥將石英粉放入烘箱，在180°C 士5°C的溫度下保溫不小于2h ；3、E-44環(huán)氧樹脂和間苯二胺預熱將盛有E_44環(huán)氧樹脂的容器和盛有間苯二胺的容器放入烘箱，在100°c 士5°C的溫度下保溫不小于40min 50min ；4、混合攪拌向E-44環(huán)氧樹脂中加入石英粉，手工攪拌不少于5min ；然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，手工攪拌不少于:3min ；再將上述混合物放入烘箱，在100°C 士5°C的溫度下保溫不小于IOmin 15min ；5、加入固化劑向上述混合物中加入間苯二胺，手工攪拌不少于lmin，得到灌封材料；配制好的灌封材料應在20min之內使用。如上面所述灌封材料的灌封方法，其特征在于，灌封的步驟如下1、模具預熱將灌封模具放入烘箱，在180°C 士5°C溫度下保溫2 4小時取出；2、裝夾DG4鐵芯線圈將被灌封的DG4鐵芯線圈放入涂覆了脫模劑的灌封模具中；3、灌注灌封材料向灌封模具的灌注腔內灌注灌封材料，灌封材料應淹沒被灌封的DG4鐵芯線圈；4、除氣泡將灌封模具放在真空設備中抽真空，真空表指示壓力為200mmHg 250mmHg，保壓時間不少于3min 5min ；5、固化將灌封模具放入烘箱，在100°C 士5°C溫度下保溫2 4小時，再將溫度升高到120°C 士5°C，保溫2 4小時后隨烘箱冷卻； 6、脫模將被灌封的DG4鐵芯線圈從灌封模具中取出。本發(fā)明的工作原理是本發(fā)明灌封材料的配方中提高了石英粉的比例，從而提高了灌封材料中環(huán)氧樹脂復合物高溫聚合反應時的散熱速度，減小了環(huán)氧樹脂復合物高溫聚合反應時的收縮力。解決了某型放大器中的鐵芯線圈的灌封難題，提高了產品合格率。實施例1灌封01批10件DG4鐵芯線圈，按以下工藝過程進行灌封1)稱取原料灌封材料配方中各組分的重量百分比為石英粉40% ；間苯二胺6% ；鄰苯二甲酸二丁酯2% ；E-44環(huán)氧樹脂52% ；2)石英粉干燥將石英粉放入烘箱，在180°C的溫度下保溫2小時；3)模具預熱將灌封模具放入烘箱，在180°C溫度下保溫2小時取出；4)E-44環(huán)氧樹脂和間苯二胺預熱將盛有E_44環(huán)氧樹脂的容器和盛有間苯二胺的容器放入烘箱，在100°c的溫度下保溫40min ；5)混合攪拌向E-44環(huán)氧樹脂中加入石英粉，手工攪拌5min ；然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，手工攪拌:3min ；再將上述混合物放入烘箱，在100°C的溫度下保溫IOmin ；6)加入固化劑向上述混合物中加入間苯二胺，手工攪拌lmin。7)裝夾DG4鐵芯線圈將被灌封的DG4鐵芯線圈放入涂覆了脫模劑的灌封模具中；8)灌注灌封材料向灌封模具的灌注腔內灌注灌封材料；9)除氣泡將灌封模具放在真空設備中抽真空，真空表指示壓力為200mmHg，保壓 5min ；10)固化將灌封模具放入烘箱，在100°C溫度下保溫2小時，再將溫度升高到 120°C，保溫4小時后隨烘箱冷卻；11)脫模將被灌封的DG4鐵芯線圈從灌封模具中取出；待鐵芯線圈恢復常溫后， 對線圈通電進行控制繞組端感應電壓測試，合格率為100 %。實施例2灌封02批20件DG4鐵芯線圈，按以下工藝過程進行灌封1)稱取原料灌封材料配方中各組分的重量百分比為石英粉45% ；間苯二胺 8% ；鄰苯二甲酸二丁酯3% ；E-44環(huán)氧樹脂44% ；2)石英粉干燥將石英粉放入烘箱，在180°C的溫度下保溫3小時；3)模具預熱將灌封模具放入烘箱，在180°C溫度下保溫3小時取出；4)E-44環(huán)氧樹脂和間苯二胺預熱將盛有E-44環(huán)氧樹脂的容器和盛有間苯二胺的容器放入烘箱，在100°c的溫度下保溫不小于50min ；5)混合攪拌向E-44環(huán)氧樹脂中加入石英粉，手工攪拌6min ；然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，手工攪拌細in ；再將上述混合物放入烘箱，在100°C的溫度下保溫15min ；6)加入固化劑向上述混合物中加入間苯二胺，手工攪拌anin。7)裝夾DG4鐵芯線圈將被灌封的DG4鐵芯線圈放入涂覆了脫模劑的灌封模具中；8)灌注灌封材料向灌封模具的灌注腔內灌注灌封材料；9)除氣泡將灌封模具放在真空設備中抽真空，真空表指示壓力為220mmHg，保壓 4min ；10)固化將灌封模具放入烘箱，在100°C溫度下保溫3小時，再將溫度升高到 120°C，保溫3小時后隨烘箱冷卻；11)脫模將被灌封的DG4鐵芯線圈從灌封模具中取出；待鐵芯線圈恢復常溫后， 對線圈通電進行控制繞組端感應電壓測試，合格率為100 %。實施例3灌封03批15件DG4鐵芯線圈，按以下工藝過程進行灌封
1)稱取原料灌封材料配方中各組分的重量百分比為石英粉50% ；間苯二胺 7% ；鄰苯二甲酸二丁酯3% ；E-44環(huán)氧樹脂40% ；2)石英粉干燥將石英粉放入烘箱，在180°C的溫度下保溫2. 5小時；3)模具預熱將灌封模具放入烘箱，在180°C溫度下保溫2. 5小時取出；4)E-44環(huán)氧樹脂和間苯二胺預熱將盛有E_44環(huán)氧樹脂的容器和盛有間苯二胺的容器放入烘箱，在100°c的溫度下保溫不小于45min ；5)混合攪拌向E-44環(huán)氧樹脂中加入石英粉，手工攪拌5min ；然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，手工攪拌:3min ；再將上述混合物放入烘箱，在100°C的溫度下保溫12min ；6)加入固化劑向上述混合物中加入間苯二胺，手工攪拌anin。7)裝夾DG4鐵芯線圈將被灌封的DG4鐵芯線圈放入涂覆了脫模劑的灌封模具中；8)灌注灌封材料向灌封模具的灌注腔內灌注灌封材料；9)除氣泡將灌封模具放在真空設備中抽真空，真空表指示壓力為250mmHg，保壓 3min ；10)固化將灌封模具放入烘箱，在100°C溫度下保溫4小時，再將溫度升高到 120°C，保溫2小時后隨烘箱冷卻；11)脫模將被灌封的DG4鐵芯線圈從灌封模具中取出；待鐵芯線圈恢復常溫后， 對線圈通電進行控制繞組端感應電壓測試，合格率為100 %。
權利要求
1.用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料，其特征在于，灌封材料配方中各組分的重量百分比如下石英粉40% 50% ；間苯二胺6% 8% ；鄰苯二甲酸二丁酯2% 3% ；余量為E-44環(huán)氧樹脂；石英粉的粒度不小于270#。
2.如權利要求1所述灌封材料的配制方法，其特征在于，配制的步驟如下 2. 1、稱取原料按照配方稱取各種原料；2. 2、石英粉干燥將石英粉放入烘箱，在180°C 士5°C的溫度下保溫不小于濁； 2. 3、E-44環(huán)氧樹脂和間苯二胺預熱將盛有E-44環(huán)氧樹脂的容器和盛有間苯二胺的容器放入烘箱，在100°C 士5°C的溫度下保溫不小于40min 50min ；2. 4、混合攪拌向E-44環(huán)氧樹脂中加入石英粉，手工攪拌不少于5min ；然后加入鄰苯二甲酸二丁酯，手工攪拌不少于:3min ；再將上述混合物放入烘箱，在100°C 士 5°C的溫度下保溫不小于IOmin 15min ；2.5、加入固化劑向上述混合物中加入間苯二胺，手工攪拌不少于lmin，得到灌封材料；配制好的灌封材料應在20min之內使用。
3.如權利要求1所述灌封材料的灌封方法，其特征在于，灌封的步驟如下3. 1、模具預熱將灌封模具放入烘箱，在180°C 士5°C溫度下保溫2 4小時取出； 3. 2、裝夾DG4鐵芯線圈將被灌封的DG4鐵芯線圈放入涂覆了脫模劑的灌封模具中； 3. 3、灌注灌封材料向灌封模具的灌注腔內灌注灌封材料，灌封材料應淹沒被灌封的 DG4鐵芯線圈；3. 4、除氣泡將灌封模具放在真空設備中抽真空，真空表指示壓力為200mmHg 250mmHg，保壓時間不少于3min 5min ；3. 5、固化將灌封模具放入烘箱，在100°C 士5°C溫度下保溫2 4小時，再將溫度升高到120°C 士5°C，保溫2 4小時后隨烘箱冷卻；3. 6、脫模將被灌封的DG4鐵芯線圈從灌封模具中取出。
全文摘要
本發(fā)明屬于電氣元器件灌封技術，涉及一種用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料和配制及灌封方法。本發(fā)明灌封材料配方中各組分的重量百分比如下石英粉40％～50％；間苯二胺6％～8％；鄰苯二甲酸二丁酯2％～3％；余量為E-44環(huán)氧樹脂；石英粉的粒度不小于270目。本發(fā)明灌封材料配制的步驟如下稱取原料；石英粉干燥；E-44環(huán)氧樹脂和間苯二胺預熱；混合攪拌；加入固化劑。本發(fā)明灌封材料的灌封步驟如下模具預熱；裝夾DG4鐵芯線圈；灌注灌封材料；除氣泡；固化；脫模。本發(fā)明提出了一種適用于灌封DG4鐵芯線圈的灌封材料和配制及灌封方法，解決了某型放大器中的鐵芯線圈的灌封難題。
文檔編號C08G59/20GK102504203SQ20111034015
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權日2011年11月1日
發(fā)明者周榮玲, 趙旭升 申請人:蘭州飛行控制有限責任公司