專利名稱：利用地溝油生產(chǎn)十八烷基伯胺的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油脂化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
地溝油屬于飲食行業(yè)的廢棄產(chǎn)品，面大量廣，目前國內(nèi)外沒有很好的廢物利用渠道，致使產(chǎn)生地溝油的大量物質(zhì)廢棄，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，一些不法商販，將生產(chǎn)的地溝油作為食用油送上餐桌，或作為食用油原料生產(chǎn)各種食品，給人們的健康帶來很大傷害，如何消化處理地溝油，變廢為寶，已形成嚴(yán)重的社會(huì)問題。十八烷基伯胺外觀為白色片狀固體，是陽離子和兩性離子表面活性劑的重要中間體。廣泛用于氧化鋅，鉛礦，云母，長石，氯化鉀，碳酸鉀等礦物浮選劑。目前國內(nèi)外獲取十八烷基伯胺的常規(guī)原料是棕櫚油，以棕櫚油為原料先生產(chǎn)出粗酸，通過蒸餾獲得精制脂肪酸，再與氨反應(yīng)生成脂肪腈，然后加氫制得伯胺。其生產(chǎn)工藝包括:水解、蒸餾、氨化、氫化、蒸餾，獲得十八烷基 伯胺甘油及其他副產(chǎn)品。該生產(chǎn)工藝由于缺少前期油處理和分餾工藝步驟，不能滿足以地溝油為原料生產(chǎn)十八烷基伯胺的需要，且由于主要原料棕櫚油購置價(jià)格遠(yuǎn)高于地溝油，直接進(jìn)口油酸價(jià)格更高，且需要大量外匯，相應(yīng)推高了十八烷基伯胺產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用地溝油生產(chǎn)十八烷基伯胺的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)缺少前期處理和分餾裝置，不能滿足以地溝油為原料生產(chǎn)十八烷基伯胺的需要，且由于主要原料棕櫚油購置價(jià)格遠(yuǎn)高于地溝油，直接進(jìn)口油酸價(jià)格更高，需要大量外匯，相應(yīng)提高了十八烷基伯胺產(chǎn)品的生產(chǎn)成本等問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的措施是:采用地溝油為主要原料，針對(duì)地溝油原料成分復(fù)雜的特點(diǎn)，增加前期處理和分餾工藝步驟，改進(jìn)氨化及氫化工藝步驟，獲得高純度的十八烷基伯胺、粗制酸、甘油其他副產(chǎn)品；其生產(chǎn)方法工藝步驟如下:
1、前期油處理:
A、冷凍:在冷凍容器中對(duì)地溝油原料進(jìn)行冷凍處理，冷凍溫度-5°C- - 15°C，時(shí)間2-3小時(shí)；
B、過濾:將冷凍處理的地溝油原料進(jìn)行過濾，獲得結(jié)晶產(chǎn)品A與不結(jié)晶的產(chǎn)品B。2、水解:
對(duì)步驟I獲得的A、B產(chǎn)品采用物理水解法進(jìn)行水解，水解壓力2.0-2.5MPa,水解溫度220-2500C，；時(shí)間8-10小時(shí)；水解后A、B產(chǎn)品相應(yīng)變成對(duì)應(yīng)的粗酸C、D。3、蒸餾:
將步驟2獲得的粗酸D置于蒸餾釜中蒸餾，溫度220-240°C，壓力-0.096—0.098MPa,然后冷凝收集到暫存罐。4、分餾:將步驟3獲得的產(chǎn)品在分餾塔中進(jìn)行分懼，溫度230 V -240 V:壓力-0.995-0.0998MPa根據(jù)分子量大小行程分餾出不同的餾分段，提取18c餾分段，獲得產(chǎn)品E。5、氨化:
將步驟4獲得的產(chǎn)品E在反應(yīng)釜中加入0.3-0.5%的氯化亞錫，與氨氣在320-380°C、壓力3.0-3.5MPa情況下反應(yīng)8_10小時(shí)，獲得脂肪腈。6、氫化:
將步驟5獲得脂肪腈在反應(yīng)釜中通入高純氫氣，加入0.3%-0.5%鎳催化劑，保持壓力1.5-2.0MPa、溫度200_220°C，反應(yīng)2.5-3小時(shí)，獲得十八烷基伯胺粗品。7、蒸餾:將步驟6獲得的十八伯胺粗品通入蒸餾釜中，在200-240°C、壓力2_5mm汞柱情況下進(jìn)行減壓蒸餾，蒸餾產(chǎn)品經(jīng)泠凝器冷卻后，切片包裝既得十八烷基伯胺成品。采用本發(fā)明的積極效果是充分利用了飲食行業(yè)的廢棄物地溝油這一豐富資源，變廢為寶，解決了地溝油上餐桌的社會(huì)公害問題，避免了地溝油廢棄帶來的環(huán)境污染。通過改進(jìn)創(chuàng)新、試驗(yàn)研究，形成了以地溝油為原料，生產(chǎn)的配套工藝方法，其質(zhì)量和純度優(yōu)于或相當(dāng)于以棕櫚油或進(jìn)口油酸為原料生產(chǎn)出的十八烷基伯胺產(chǎn)品，原料成本降低30%以上，節(jié)約了大量進(jìn)口原料外匯，降低了生產(chǎn)成本，具有廣闊的市場前景及巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明；
附圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
1、前期油處理:
A、冷凍:在冷凍容器中對(duì)地溝油原料進(jìn)行冷凍處理，冷凍溫度-5°C，時(shí)間3小時(shí)；
B、過濾:將冷凍處理的地溝油原料進(jìn)行過濾，獲得結(jié)晶產(chǎn)品A與不結(jié)晶的產(chǎn)品B。2、水解:
對(duì)步驟I獲得的A、B產(chǎn)品采用物理水解法進(jìn)行水解，水解壓力2.0MPa,水解溫度220°C ；時(shí)間10小時(shí)；水解后A、B產(chǎn)品相應(yīng)變成對(duì)應(yīng)的粗酸C、D03、蒸餾:
將步驟2獲得的粗酸D置于蒸餾釜中蒸餾，溫度220°C，壓力-0.098MPa，然后冷凝收集到暫存罐。4、分餾:
將步驟3獲得的產(chǎn)品在分餾塔中進(jìn)行分餾，溫度230°C，壓力-0.0998MPa根據(jù)分子量大小行程分餾出不同的餾分段，提取18c餾分段，獲得產(chǎn)品E。5、氨化:
將步驟4獲得的產(chǎn)品E在反應(yīng)釜中加入0.3%的氯化亞錫，與氨氣在320°C、壓力3.0MPa情況下反應(yīng)10小時(shí)，獲得脂肪腈。 6、氫化:將步驟5獲得脂肪腈在反應(yīng)釜中通入高純氫氣，加入0.3%鎳催化劑，保持壓力1.5MPa、溫度200°C，反應(yīng)3小時(shí)，獲得十八烷基伯胺粗品。7、蒸餾:將步驟6獲得的十八烷基伯胺粗品通入蒸餾釜中，在200°C、壓力2mm汞柱情況下進(jìn)行減壓蒸餾，蒸餾產(chǎn)品經(jīng)泠凝器冷卻后，切片包裝既得十八烷基伯胺成品。實(shí)施例2
1、前期油處理:
A、冷凍:在冷凍容器中對(duì)地溝油原料進(jìn)行冷凍處理，冷凍溫度-15°C，時(shí)間2小時(shí)；
B、過濾:將冷凍處理的地溝油原料進(jìn)行過濾，獲得結(jié)晶產(chǎn)品A與不結(jié)晶的產(chǎn)品B。2、水解:
對(duì)步驟I獲得的A、B產(chǎn)品采用物理水解法進(jìn)行水解，水解壓力2.5MPa,水解溫度2500C，；時(shí)間8小時(shí)；水解后A、B產(chǎn)品相應(yīng)變成對(duì)應(yīng)的粗酸C、D03、蒸餾:
將步驟2獲得的粗酸D置于蒸餾釜中蒸餾，溫度240°C，壓力-0.096MPa，然后冷凝收集到暫存罐。4、分餾:
將步驟3獲得的產(chǎn)品在分餾塔中進(jìn)行分餾，溫度240°C:壓力-0.995MPa根據(jù)分子量大小行程分餾出不同的餾分段，提取18c餾分段，獲得產(chǎn)品E。5、氨化:
將步驟4獲得的產(chǎn)品E在反應(yīng)釜中加入0.5%的氯化亞錫，與氨氣在380°C、壓力3.5MPa情況下反應(yīng)8小時(shí)，獲得脂肪腈。6、氫化:
將步驟5獲得脂肪腈在反應(yīng)釜中通入高純氫氣，加入0.5%鎳催化劑，保持壓力2.0MPa、溫度220°C，反應(yīng)2.5小時(shí)，獲得十八烷基伯胺粗品。7、蒸餾:將步驟6獲得的十八烷基伯胺粗品通入蒸餾釜中，在240°C、壓力5mm汞柱情況下進(jìn)行減壓蒸餾，蒸餾產(chǎn)品經(jīng)泠凝器冷卻后，切片包裝既得十八烷基伯胺成品。本發(fā)明還適用于以油廠下腳料、泔水油為原料生產(chǎn)脂肪酸甲酯磺酸鹽(MES)產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種利用地溝油生產(chǎn)十八烷基伯胺的方法，其特征是采用地溝油為主要原料，針對(duì)地溝油原料成分復(fù)雜的特點(diǎn)，增加前期處理和分餾工藝步驟，改進(jìn)氨化及氫化工藝步驟，獲得高純度的十八烷基伯胺、粗制酸、甘油其他副產(chǎn)品；其生產(chǎn)方法工藝步驟如下: (1)前期油處理: A、冷凍:在冷凍容器中對(duì)地溝油原料進(jìn)行冷凍處理，冷凍溫度-5°C- - 15°C，時(shí)間2-3小時(shí)； B、過濾:將冷凍處理的地溝油原料進(jìn)行過濾，獲得結(jié)晶產(chǎn)品A與不結(jié)晶的產(chǎn)品B； (2)水解: 對(duì)步驟I獲得的A、B產(chǎn)品采用物理水解法進(jìn)行水解，水解壓力2.0-2.5MPa,水解溫度220-2500C，；時(shí)間8-10小時(shí)； 水解后A、B產(chǎn)品相應(yīng)變成對(duì)應(yīng)的粗酸C、D ； (3)蒸餾: 將步驟2獲得的粗酸D置于蒸餾釜中蒸餾，溫度220-240°C，壓力-0.096—0.098MPa,然后冷凝收集到暫存te； (4)分餾: 將步驟3獲得的產(chǎn)品在分餾塔中進(jìn)行分懼，溫度230 V -240 V:壓力-0.995-0.0998MPa根據(jù)分子量大小行程分餾出不同的餾分段，提取18c餾分段，獲得產(chǎn)品E ； (5)氨化: 將步驟4獲得的產(chǎn)品E在反應(yīng)釜中加入0.3-0.5%的氯化亞錫，與氨氣在320-380°C、壓力3.0-3.5MPa情況下反應(yīng)8_10小時(shí)，獲得脂肪腈； (6)氫化: 將步驟5獲得脂肪腈在反應(yīng)釜中通入高純氫氣，加入0.3%-0.5%鎳催化劑，保持壓力1.5-2.0MPa、溫度200_220°C，反應(yīng)2.5-3小時(shí)，獲得十八烷基伯胺粗品； (7)蒸餾:將步驟6獲得的十八伯胺粗品通入蒸餾釜中，在200-240°C、壓力2_5mm汞柱情況下進(jìn)行減壓蒸餾，蒸餾產(chǎn)品經(jīng)泠凝器冷卻后，切片包裝既得十八烷基伯胺成品。
全文摘要
一種利用地溝油生產(chǎn)十八烷基伯胺的方法，屬于油脂化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用地溝油為主要原料，針對(duì)地溝油原料成分復(fù)雜的特點(diǎn)，增加前期處理和分餾工藝步驟，改進(jìn)氨化及氫化工藝步驟，獲得高純度的十八烷基伯胺產(chǎn)品；其生產(chǎn)方法工藝步驟包括(1)前期油處理、(2)水解、(3)蒸餾、(4)分餾、(5)氨化、(6)氫化、(7)蒸餾減壓蒸餾，經(jīng)泠凝器冷卻后，切片包裝既得十八烷基伯胺成品。本發(fā)明充分利用了飲食行業(yè)的廢棄物地溝油這一豐富資源，變廢為寶，解決了地溝油上餐桌的社會(huì)公害問題，避免了環(huán)境污染。其產(chǎn)品質(zhì)量和純度優(yōu)于或相當(dāng)于進(jìn)口原料生產(chǎn)出的同類產(chǎn)品，節(jié)約了外匯，降低了生產(chǎn)成本，具有廣闊的市場前景及巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C07C211/07GK103214375SQ20131012689
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
發(fā)明者白秀民, 李洪躍, 陳金慶 申請(qǐng)人:齊河縣齊翔生物科技有限公司