本實(shí)用新型涉及光纖預(yù)制棒制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙向噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
光纖預(yù)制棒制造過程之一的OVD法(Outside Vapor Deposition)以四氯化硅為原料，使用噴燈生成玻璃微粒，生成的玻璃微粒在反應(yīng)器內(nèi)沉積到靶棒上形成玻璃微粒沉積體，最終制成疏松體。一般在反應(yīng)器內(nèi)平行疏松體安裝一排垂直朝向疏松體的噴燈。由于噴燈的數(shù)量直接影響生產(chǎn)率，為提高生產(chǎn)率，現(xiàn)有做法一般是采用加長反應(yīng)器從而使得噴燈數(shù)量增加。然而加長反應(yīng)器成本過高，對疏松體軸向特性影響大，如產(chǎn)生疏松體彎曲。因此通過加長反應(yīng)器以增加噴燈數(shù)量來提高生產(chǎn)率的效果并不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，提高產(chǎn)品密度均勻性及應(yīng)力分布均勻性，提高生產(chǎn)率。
為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種雙向噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器,包括一反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體設(shè)有用于收容所述疏松體的第一收容區(qū)，所述第一收容區(qū)旁還設(shè)有第二收容區(qū)；兩排噴燈，兩排所述噴燈均收容于所述第二收容區(qū)，且兩排所述噴燈的噴火方向與水平方向均有夾角，且兩排所述噴燈與所述疏松體的距 離均相同。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，兩排所述噴燈傾斜的朝向所述疏松體。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述噴燈與水平方向夾角為20～30度。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，兩排所述噴燈與水平方向夾角相同。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述噴燈與所述疏松體距離為100mm～110mm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述反應(yīng)器遠(yuǎn)離所述噴燈一側(cè)設(shè)有排氣口。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述噴燈設(shè)于移動(dòng)支架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
1、本實(shí)用新型通過在疏松體沉積反應(yīng)器中設(shè)置雙排有一定傾斜度的噴燈，使得疏松體沉積過程中雙倍玻璃微粒參與反應(yīng)，提高產(chǎn)品密度均勻性及應(yīng)力分布均勻性，提高產(chǎn)品的脫水性能和衰減特性，使生產(chǎn)率提高一倍。
2、噴燈傾斜度設(shè)置于20～30度之間，避免角度小于20度時(shí)，火焰交叉區(qū)域過小，交叉區(qū)域溫度過低造成疏松體密度和應(yīng)力分布不均勻；避免角度大于30度時(shí)，兩排噴燈火焰交叉區(qū)域更多，交叉區(qū)域溫度過高造成疏松體密度和應(yīng)力分布不均勻，同時(shí)兩股玻璃微粒相互碰撞激烈而造成更多玻璃微粒反彈而影響沉積效果。
3、噴燈與疏松體的間距設(shè)置于100mm～110mm之間，避免間距小于100mm時(shí)，疏松體表面溫度過高造成疏松體密度和應(yīng)力分布不均勻，同時(shí)噴燈噴出的玻璃微粒與疏松體碰撞更激烈而造成更多玻璃微粒反彈而影響沉積效果；避免間距大于110mm時(shí)，疏松體表面溫度過低造成疏松體密度和應(yīng)力分布不均勻。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中雙向噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-反應(yīng)器本體，11-第一收容區(qū)，12-第二收容區(qū)，13-排氣口，2-疏松體，3-噴燈，4-移動(dòng)支架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種雙向噴燈的疏松體沉積反應(yīng)器，包括一反應(yīng)器本體1，反應(yīng)器本體1設(shè)有用于收容疏松體2的第一收容區(qū)11，第一收容區(qū)11旁還設(shè)有第二收容區(qū)12；兩排噴燈3，兩排噴燈3均收容于第二收容區(qū)12，且兩排噴燈3的噴火方向與水平方向均有夾角，且兩排噴燈3與疏松體2的距離均相同。
本實(shí)用新型在反應(yīng)器本體1中設(shè)置雙排有一定傾斜度的噴燈3，使得疏松體2沉積過程中雙倍玻璃微粒參與反應(yīng)，提高產(chǎn)品密度均勻性及應(yīng)力分布均勻性，提高產(chǎn)品的脫水性能和衰減特性，使生產(chǎn)率提高一倍。
噴燈3水平方向夾角為20～30度，兩排噴燈3水平方向夾角相同，避免角度小于20度時(shí)，火焰交叉區(qū)域過小，交叉區(qū)域溫度過低造成疏松體2密度和應(yīng)力分布不均勻；避免角度大于30度時(shí)，兩排噴燈3火焰交叉區(qū)域更多，交叉區(qū)域溫度過高造成疏松體2密度和應(yīng)力分布不均勻，同時(shí)兩股玻璃微粒相互碰撞激烈而造成更多玻璃微粒反彈而影響沉積效果。
噴燈3與疏松體2距離為100mm～110mm，避免間距小于100mm時(shí)，疏松體2表面溫度過高造成疏松體2密度和應(yīng)力分布不均勻，同時(shí)噴燈3噴出的玻璃微粒與疏松體2碰撞更激烈而造成更多玻璃微粒 反彈而影響沉積效果；避免間距大于110mm時(shí)，疏松體2表面溫度過低造成疏松體2密度和應(yīng)力分布不均勻。
反應(yīng)器本體1遠(yuǎn)離噴燈3一側(cè)設(shè)有排氣口13。排氣口13用于反應(yīng)結(jié)束后排出廢氣。噴燈3設(shè)于移動(dòng)支架4上。移動(dòng)支架4可繞疏松體2在反應(yīng)器本體1內(nèi)水平運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng)，使得噴燈3可循環(huán)均勻的加熱并參與疏松體2沉積反應(yīng)。
本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。