本發(fā)明涉及化合物生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種苦鹵蒸發(fā)—浮選法制備硫酸鉀。
背景技術(shù)：
硫酸鉀的制備方法有多種，高溫鹽法是其中比較傳統(tǒng)的一種，該方法是以鹽化工廠氯化鉀生產(chǎn)中的副產(chǎn)物高溫鹽為原料,將高溫鹽與氯化鉀進(jìn)行一段轉(zhuǎn)化后,得到鉀鎂礬與氯化鈉的混合物。然后向物料中加入脂肪酸胺鹽類捕收劑和萜烯醇類起泡劑及系統(tǒng)所產(chǎn)礬母液制成漿料,送入浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行浮選分離得到軟鉀鎂礬和工業(yè)鹽。軟鉀鎂礬再與氯化鉀在水溶液中進(jìn)行二段轉(zhuǎn)化分離得到硫酸鉀，該方法存在投資較高,設(shè)備費(fèi)用較大,流程較長(zhǎng),浮選藥劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響等缺點(diǎn)。另外此方法由于還要使用工藝產(chǎn)出的氯化鉀作為原料投入,造成不必要的重復(fù)工作,增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)高溫鹽法投資高,流程較長(zhǎng),浮選藥劑影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，設(shè)計(jì)了一種苦鹵蒸發(fā)—浮選法制備硫酸鉀，操作步驟少,工藝損失小,提高了收率，產(chǎn)品價(jià)值高。
本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種苦鹵蒸發(fā)—浮選法制備硫酸鉀，包括如下步驟：
S1、采用光鹵石與苦鹵摻兌分離出苦鹽；
S2、將得到的苦鹽進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
S3、從蒸發(fā)濃縮得到的混合鹽中分離出純凈的無水鉀鎂礬和水合硫酸鎂；
S4、將無水鉀鎂礬和水合硫酸鎂進(jìn)行固液分離，轉(zhuǎn)化為軟鉀鎂礬(K2SO4·MgSO4·6H2O)；
S5、固液分離后的粗礬主要是軟鉀鎂礬、KCl和NaCl的混合物，浮選出其中的NaCl，再分離出其中固相即為硫酸鉀；
所述光鹵石與苦鹵由系統(tǒng)自產(chǎn)。
所述苦鹽蒸發(fā)至固相為NaCl、水合硫酸鎂(MgSO4·H2O)、無水鉀鎂礬(K2SO4·2MgSO4)、光鹵石和氯化鉀的混合鹽。
所述固液分離獲得軟鉀鎂礬的溫度為15℃～66℃，其反應(yīng)過程為：2(K2SO4·2MgSO4)+2KCl+18H2O→3(K2SO4·MgSO4·6H2O)+MgCl22(MgSO4·2H2O)+2KCl+4H2O→K2SO4·MgSO4·6H2O+MgCl2
所述從粗礬浮選出NaCl以后，加入按25℃的K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O相圖計(jì)算出的KCl和H2O的量，使之充分反應(yīng)，分離出硫酸鉀，其反應(yīng)式為：
K2SO4·MgSO4·6H2O+2KCl→2K2SO4+MgCl2+6H2O
本發(fā)明所公開的苦鹵蒸發(fā)—浮選法制備硫酸鉀，操作步驟少,系統(tǒng)不產(chǎn)出氯化鉀而是在工藝過程中用光鹵石直接兌鹵,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少了工藝損失,提高了收率，同時(shí)將原兌鹵法生產(chǎn)氯化鉀改為生產(chǎn)硫酸鉀,提高了產(chǎn)品的價(jià)值。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種苦鹵蒸發(fā)—浮選法制備硫酸鉀，包括如下步驟：
S1、采用光鹵石與苦鹵摻兌分離出苦鹽；
S2、將得到的苦鹽進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
S3、從蒸發(fā)濃縮得到的混合鹽中分離出純凈的無水鉀鎂礬和水合硫酸鎂；
S4、將無水鉀鎂礬和水合硫酸鎂進(jìn)行固液分離，轉(zhuǎn)化為軟鉀鎂礬(K2SO4·MgSO4·6H2O)；
S5、固液分離后的粗礬主要是軟鉀鎂礬、KCl和NaCl的混合物，浮選出其中的NaCl，再分離出其中固相即為硫酸鉀；
光鹵石與苦鹵由系統(tǒng)自產(chǎn)，獲取方便，成本低。
苦鹽蒸發(fā)至固相為NaCl、水合硫酸鎂(MgSO4·H2O)、無水鉀鎂礬(K2SO4·2MgSO4)、光鹵石和氯化鉀的混合鹽。
固液分離獲得軟鉀鎂礬的溫度為15℃～66℃，其反應(yīng)過程為：2(K2SO4·2MgSO4)+2KCl+18H2O→3(K2SO4·MgSO4·6H2O)+MgCl22(MgSO4·2H2O)+2KCl+4H2O→K2SO4·MgSO4·6H2O+MgCl2
從粗礬浮選出NaCl以后，加入按25℃的K+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O相圖計(jì)算出的KCl和H2O的量，使之充分反應(yīng)，分離出硫酸鉀，其反應(yīng)式為：
K2SO4·MgSO4·6H2O+2KCl→2K2SO4+MgCl2+6H2O
本發(fā)明所公開的苦鹵蒸發(fā)—浮選法制備硫酸鉀，操作步驟少,系統(tǒng)不產(chǎn)出氯化鉀而是在工藝過程中用光鹵石直接兌鹵,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少了工藝損失,提高了收率，同時(shí)將原兌鹵法生產(chǎn)氯化鉀改為生產(chǎn)硫酸鉀,提高了產(chǎn)品的價(jià)值。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。