一種合金防滑釘粉末注射成型模具的制作方法

本發(fā)明涉及粉末鑄造，特別是涉及一種合金防滑釘粉末注射成型模具。

背景技術(shù)：

1、防滑釘是直接嵌入車胎表面的車胎配件，以增加車胎防滑能力和安全性能的同時讓車胎變得更加美觀，防滑釘?shù)目钍郊肮δ芤部晒┯脩糇约哼x擇，在北歐，北美，俄羅斯等地區(qū)使用特別廣泛，主要適用于冬季時間較長，冰雪積累較厚的地區(qū)，另外如越野，比賽等這種需要在各種不平坦，惡劣路況的地方行駛的高風險駕駛方式也極為需要防滑釘?shù)谋Ｗo。

2、為了提高防滑釘?shù)姆阑阅芎瓦B接性能，防滑釘?shù)耐庑我话爿^為復(fù)雜，如防滑釘?shù)耐獗砻嫔显O(shè)置有螺紋、凸起等結(jié)構(gòu)，對于帶有螺紋的防滑釘，其在鑄造后脫模困難。現(xiàn)有技術(shù)中，通過使用分體式模具進行鑄造，在鑄造完成后分模并將防滑釘取出，這樣不可避免的在防滑釘表面留下合模線，而防滑釘尺寸通常較小且外形復(fù)雜，導(dǎo)致合模線難以通過常規(guī)的打磨方式除去，影響防滑釘?shù)馁|(zhì)量。

3、公開于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前的防滑釘所存在的由于存在合模線導(dǎo)致的質(zhì)量較差的問題，提供一種合金防滑釘粉末注射成型模具。

2、上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種合金防滑釘粉末注射成型模具，其包括：

4、上模具，所述上模具內(nèi)設(shè)置有主流道；

5、中模具，所述中模具內(nèi)設(shè)置有至少兩個分流道，所述分流道相互隔絕，所述分流道均連通于所述主流道；

6、下模具，所述下模具一體成型，所述下模具內(nèi)容置有至少兩個成型區(qū)域，所述成型區(qū)域和所述分流道一一對應(yīng)，所述成型區(qū)域外周壁面設(shè)置有螺紋槽；合金防滑釘在所述成型區(qū)域內(nèi)成型后通過旋轉(zhuǎn)取出。

7、在其中一個實施例中，所述上模具能夠沿第一方向和第二方向滑動，其中，所述第一方向為所述上模具、所述中模具和所述下模具的排列方向，所述第二方向為垂直于所述第一方向的任意方向。

8、在其中一個實施例中，所述分流道的至少一個橫截面為非回轉(zhuǎn)形狀。

9、在其中一個實施例中，所述下模具包括一個第一下模仁，所述成型區(qū)域均設(shè)置于所述第一下模仁內(nèi)。

10、在其中一個實施例中，所述下模具包括至少兩個第二下模仁，所述成型區(qū)域設(shè)置于所述第二下模仁內(nèi)，所述成型區(qū)域和所述第二下模仁一一對應(yīng)。

11、在其中一個實施例中，所述第二下模仁能夠圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動。

12、在其中一個實施例中，還包括轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件用以驅(qū)動所述第二下模仁圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動。

13、在其中一個實施例中，所述第二下模仁下端設(shè)置有延長部，所述延長部的至少部分位于所述下模具的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動電機和連接部，所述轉(zhuǎn)動電機通過所述連接部帶動所述延長部轉(zhuǎn)動。

14、在其中一個實施例中，所述第二下模仁和所述下模具之間設(shè)置有排氣間隙，所述排氣間隙的大小可調(diào)。

15、在其中一個實施例中，所述第二下模仁和所述下模具之間設(shè)置有第一彈性件，所述第一彈性件的彈力可調(diào)。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明實施例提供的合金防滑釘粉末注射成型模具，通過設(shè)置一體成型的下模具，在防滑釘成型后通過旋出的方式將其從成型區(qū)域中取出，避免了由于成型區(qū)域由兩個分模具合模后形成導(dǎo)致最終產(chǎn)品上具有難以去除的合模線，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，所述下模具包括一個第一下模仁，所述成型區(qū)域均設(shè)置于所述第一下模仁內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，所述下模具包括至少兩個第二下模仁，所述成型區(qū)域設(shè)置于所述第二下模仁內(nèi)，所述成型區(qū)域和所述第二下模仁一一對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，所述第二下模仁能夠圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件用以驅(qū)動所述第二下模仁圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，所述第二下模仁下端設(shè)置有延長部，所述延長部的至少部分位于所述下模具的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動電機和連接部，所述轉(zhuǎn)動電機通過所述連接部帶動所述延長部轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，所述第二下模仁和所述下模具之間設(shè)置有排氣間隙，所述排氣間隙的大小可調(diào)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的合金防滑釘粉末注射成型模具，其特征在于，所述第二下模仁和所述下模具之間設(shè)置有第一彈性件，所述第一彈性件的彈力可調(diào)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實施例提供了一種合金防滑釘粉末注射成型模具，涉及粉末鑄造技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)置一體成型的下模具，在防滑釘成型后通過旋出的方式將其從成型區(qū)域中取出，避免了由于成型區(qū)域由兩個分模具合模后形成導(dǎo)致最終產(chǎn)品上具有難以去除的合模線的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：袁四明
受保護的技術(shù)使用者：株洲明日硬質(zhì)合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2