砂輪加工設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種砂輪加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要利用砂輪加工設(shè)備來(lái)打磨工件。砂輪加工設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)件以及設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件上的砂輪。打磨工件時(shí)，需要先將工件固定，然后利用驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述砂輪旋轉(zhuǎn)，并使所述砂輪靠近工件。利用所述砂輪與工件的接觸摩擦實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打磨。然而，由于單個(gè)砂輪會(huì)對(duì)工件施加單一方向的力度，使得工件容易移動(dòng)并產(chǎn)生偏磨。而且單個(gè)砂輪對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，其加工效率較低。其次，當(dāng)砂輪的圓弧有缺損時(shí)，需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整，此時(shí)需要將砂輪拆卸下來(lái)并進(jìn)行后續(xù)修整，使得所述砂輪的修整過(guò)程較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種不易偏磨、效率較高且便于對(duì)砂輪進(jìn)行修整的砂輪加工設(shè)備。

一種砂輪加工設(shè)備，包括：底座，其上開(kāi)設(shè)有加工槽，所述加工槽的周緣形成有工件定位部；第一砂輪組件，包括第一驅(qū)動(dòng)件以及第一砂輪，所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的底部，所述第一砂輪連接于所述第一驅(qū)動(dòng)件上并穿設(shè)于所述加工槽中；第二砂輪組件，包括第二驅(qū)動(dòng)件、第二砂輪以及第三砂輪，所述第二驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的頂部，所述第二驅(qū)動(dòng)件的一端凸設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述第二砂輪與所述第三砂輪相互間隔設(shè)置且均固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述第二砂輪鄰近所述加工槽設(shè)置，所述第二砂輪的旋轉(zhuǎn)方向與所述第一砂輪的旋轉(zhuǎn)方向垂直；修整機(jī)構(gòu)，包括滑動(dòng)架、修整驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)模組、移位件以及修整件，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，所述修整驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)于所述滑動(dòng)架上，所述修整件裝設(shè)于所述滑動(dòng)架上，并通過(guò)所述傳動(dòng)模組連接于所述修整驅(qū)動(dòng)件上，所述修整件鄰近所述第一砂輪設(shè)置，所述移位件活動(dòng)地安裝于所述底座上并抵持于所述滑動(dòng)架上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二砂輪組件還包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的支座，所述兩個(gè)支座均固定于所述底座上，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸分別穿設(shè)于所述兩個(gè)支座上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二砂輪與所述第三砂輪位于所述兩個(gè)支座之間。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述支座包括基體以及蓋設(shè)體，所述蓋設(shè)體固定于所述基體上，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述蓋設(shè)體與所述基體之間。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述基體上開(kāi)設(shè)有安裝腔，所述支座還包括安裝塊，所述安裝塊安裝于所述安裝腔中，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)于所述安裝塊上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述支座上還設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柄以及壓緊塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄穿設(shè)于所述蓋設(shè)體上，所述壓緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄上并抵持于所述安裝塊上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述蓋設(shè)體與所述安裝塊之間形成有壓緊腔，所述壓緊腔與所述安裝腔連通，所述壓緊塊收容于所述壓緊腔中。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述壓緊塊包括塊體以及設(shè)置于所述壓緊塊上的兩個(gè)壓緊緩沖體，所述兩個(gè)壓緊緩沖體抵持于所述安裝塊上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述壓緊緩沖體的周緣形成有螺旋槽。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上設(shè)置有環(huán)形握持部；例如，所述環(huán)形握持部的橫截面為圓形。

由于所述砂輪加工設(shè)備工作時(shí)，所述第一砂輪、第二砂輪以第三砂輪均在工作，同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行打磨，進(jìn)而可以提高所述砂輪加工設(shè)備的工作效率。由于所述第一砂輪與所述第二砂輪相對(duì)設(shè)置，因此能夠從兩側(cè)對(duì)所述加工槽中的工件進(jìn)行打磨，繼而可以使得所述兩個(gè)砂輪對(duì)工件的擠壓力在一定程度上互相抵消，使得所述工件不易被磨偏。而當(dāng)需要對(duì)所述第一砂輪進(jìn)行修整時(shí)，通過(guò)所述修整驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述修整件即可進(jìn)行，而無(wú)需將所述第一砂輪拆卸下來(lái)，因此使得對(duì)所述第一砂輪的修整較為容易。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例的砂輪加工設(shè)備的立體示意圖。

圖2為圖1所示砂輪加工設(shè)備的另一視角的立體示意圖。

圖3為圖2中III處的局部放大圖。

圖4為一實(shí)施例的支座的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。

本實(shí)用新型涉及一種砂輪加工設(shè)備。所述砂輪加工設(shè)備包括底座、第一砂輪組件、第二砂輪組件以及修整機(jī)構(gòu)。例如，所述底座上開(kāi)設(shè)有加工槽，所述加工槽的周緣形成有工件定位部。例如，所述第一砂輪組件包括第一驅(qū)動(dòng)件以及第一砂輪，所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的底部，所述第一砂輪連接于所述第一驅(qū)動(dòng)件上并穿設(shè)于所述加工槽中。例如，所述第二砂輪組件包括第二驅(qū)動(dòng)件、第二砂輪以及第三砂輪，所述第二驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的頂部，所述第二驅(qū)動(dòng)件的一端凸設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸。例如，所述第二砂輪與所述第三砂輪相互間隔設(shè)置且均固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，例如，所述第二砂輪鄰近所述加工槽設(shè)置，例如，所述第二砂輪的旋轉(zhuǎn)方向與所述第一砂輪的旋轉(zhuǎn)方向垂直。例如，所述修整機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)架、修整驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)模組、移位件以及修整件。例如，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，所述修整驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)于所述滑動(dòng)架上，所述修整件裝設(shè)于所述滑動(dòng)架上，并通過(guò)所述傳動(dòng)模組連接于所述修整驅(qū)動(dòng)件上，所述修整件鄰近所述第一砂輪設(shè)置，所述移位件活動(dòng)地安裝于所述底座上并抵持于所述滑動(dòng)架上。例如，可以理解，所述修整件也可以為銑石筆。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，一種砂輪加工設(shè)備100，包括底座10、第一砂輪組件20、第二砂輪組件30以及修整機(jī)構(gòu)40。所述底座上開(kāi)設(shè)有加工槽11，所述加工槽的周緣形成有工件定位部12。所述工件定位部用于安裝工件200。所述第一砂輪組件包括第一驅(qū)動(dòng)件21以及第一砂輪22，所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的底部，所述第一砂輪連接于所述第一驅(qū)動(dòng)件上并穿設(shè)于所述加工槽中。所述第二砂輪組件包括第二驅(qū)動(dòng)件31、第二砂輪32以及第三砂輪33。例如，為了便于安裝所述驅(qū)動(dòng)軸，所述第二砂輪組件還包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的支座34；例如，所述第二驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的頂部，所述第二驅(qū)動(dòng)件的一端凸設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸311，所述第二砂輪與所述第三砂輪相互間隔設(shè)置且均固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，例如，所述第二砂輪與所述第三砂輪形狀大小均相同；例如，所述第二砂輪鄰近所述加工槽設(shè)置，用于對(duì)所述加工槽中的工件的頂部進(jìn)行加工。例如，所述第二砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)加工位置對(duì)準(zhǔn)所述加工槽。例如，請(qǐng)參閱圖3，第二砂輪32的邊緣部鄰近所述加工槽，即，第二砂輪32在旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二砂輪32的邊緣部鄰近所述加工槽，亦可理解為，第二砂輪32的邊緣部與第一砂輪22的邊緣部相對(duì)設(shè)置，第一砂輪22及第二砂輪32在旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二砂輪32的邊緣部與第一砂輪22的邊緣部之間的待加工的工件受力較為均衡；所述第二砂輪的旋轉(zhuǎn)方向與所述第一砂輪的旋轉(zhuǎn)方向垂直。所述修整機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)架41、修整驅(qū)動(dòng)件42、傳動(dòng)模組43、移位件44以及修整件45，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，所述修整驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)于所述滑動(dòng)架上，所述修整件裝設(shè)于所述滑動(dòng)架上，并通過(guò)所述傳動(dòng)模組連接于所述修整驅(qū)動(dòng)件上，所述修整件鄰近所述第一砂輪設(shè)置，所述移位件活動(dòng)地安裝于所述底座上并抵持于所述滑動(dòng)架上。

例如，在一實(shí)施方式中，所述砂輪加工設(shè)備的安裝過(guò)程具體如下，首先將所述第一驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的底部，然后將所述第一砂輪安裝于所述第一驅(qū)動(dòng)件上并部分伸入所述加工槽中。將所述第二驅(qū)動(dòng)件安裝于所述底座的一側(cè)，并將所述第二砂輪與所述第三砂輪間隔地設(shè)置于所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸上，并使所述第二砂輪鄰近所述加工槽設(shè)置，即所述第一砂輪與所述第二砂輪分別設(shè)置于所述底座的底部和頂部。將所述滑動(dòng)架滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，將所述修整驅(qū)動(dòng)件安裝于所述滑動(dòng)架上，并使所述傳動(dòng)模組連接于所述修整驅(qū)動(dòng)件上。再將所述修整件安裝于所述傳動(dòng)模組的末端并使所述修整件對(duì)準(zhǔn)所述第一砂輪。最后，將所述移位件設(shè)置于所述底座上并抵持于所述滑動(dòng)架上。

所述砂輪加工設(shè)備工作時(shí)，將兩個(gè)工件分別設(shè)置于所述底座上并對(duì)準(zhǔn)所述第二砂輪與所述第三砂輪。其中一個(gè)工件位于所述第一砂輪與所述第二砂輪之間。然后，所述第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第一砂輪對(duì)工件進(jìn)行打磨，所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第二砂輪沿另一個(gè)方向?qū)λ龉ぜM(jìn)行打磨。其中所述第一砂輪及所述第二砂輪對(duì)所述工件的打磨位置不同且所述第一砂輪與所述第二砂輪的旋轉(zhuǎn)方向垂直，即所述第一砂輪與所述第二砂輪對(duì)工件的打磨方向也不同。所述第三砂輪對(duì)另一個(gè)工件的打磨也在同步進(jìn)行。當(dāng)需要對(duì)所述第一砂輪進(jìn)行修整時(shí)，將工件從所述底座上移除。所述修整驅(qū)動(dòng)件通過(guò)所述傳動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)所述修整件移動(dòng)至所述第一砂輪上，所述第一砂輪在所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一砂輪的修整。而為了調(diào)整所述修整件的位置，可以擰動(dòng)所述移位件以驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)架相對(duì)所述底座移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述修整件向所述第一砂輪移動(dòng)。

由于所述砂輪加工設(shè)備工作時(shí)，所述第一砂輪、第二砂輪以第三砂輪均在工作，同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行打磨，進(jìn)而可以提高所述砂輪加工設(shè)備的工作效率。由于所述第一砂輪與所述第二砂輪分別設(shè)置于所述底座的上下兩側(cè)，因此能夠從兩側(cè)對(duì)所述加工槽中的工件進(jìn)行打磨，繼而可以使得所述兩個(gè)砂輪對(duì)工件的擠壓力在一定程度上互相抵消，從而使得所述工件不易被磨偏。而當(dāng)需要對(duì)所述第一砂輪進(jìn)行修整時(shí)，通過(guò)所述修整驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述修整件即可進(jìn)行，而無(wú)需將所述第一砂輪拆卸下來(lái)，因此使得對(duì)所述第一砂輪的修整較為容易。

請(qǐng)一并參閱圖4，例如，為了便于安裝所述驅(qū)動(dòng)軸，所述第二砂輪組件還包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的支座34，所述兩個(gè)支座分別固定于所述底座上，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)于所述兩個(gè)支座上。例如，所述第二砂輪與所述第三砂輪位于所述兩個(gè)支座之間。例如，兩個(gè)支座包括第一支座與第二支座；第一支座、第二砂輪、第三砂輪及第二支座順序排列設(shè)置。所述支座包括基體341以及蓋設(shè)體342，所述蓋設(shè)體固定于所述基體上，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述蓋設(shè)體與所述基體之間。所述基體上開(kāi)設(shè)有安裝腔343，所述支座還包括安裝塊344，所述安裝塊安裝于所述安裝腔中，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)于所述安裝塊上。所述支座上還設(shè)置有壓緊組件35，所述壓緊組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柄351以及壓緊塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄穿設(shè)于所述蓋設(shè)體上，所述壓緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄上并抵持于所述安裝塊上。所述蓋設(shè)體與所述安裝塊之間形成有壓緊腔353，所述壓緊腔與所述安裝腔連通，所述壓緊塊收容于所述壓緊腔中。所述壓緊塊包括塊體354以及設(shè)置于所述壓緊塊上的兩個(gè)壓緊緩沖體355，所述兩個(gè)壓緊緩沖體抵持于所述安裝塊上。所述壓緊緩沖體的周緣形成有螺旋槽。所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上設(shè)置有環(huán)形握持部，所述環(huán)形握持部的橫截面為圓形。當(dāng)需要調(diào)整對(duì)所述第二砂輪及所述第三砂輪的固持力時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，從而可以提高所述壓緊塊對(duì)所述安裝塊的抵緊力，從而使得所述安裝塊能夠更為牢固地固定于所述底座上，從而使得所述第二砂輪與所述第三砂輪更為穩(wěn)固。

本實(shí)用新型的其它實(shí)施例還包括上述各實(shí)施例中的技術(shù)特征相互組合所形成的能夠?qū)嵤┑募夹g(shù)方案。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。