一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪的制作方法

本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪。

背景技術(shù)：

由于齒輪的內(nèi)孔精度要求非常高，為防止齒輪經(jīng)熱處理加工后內(nèi)孔變形，本齒輪的制造工藝是齒輪加工時內(nèi)孔留有一定的余量，然后熱處理后再將內(nèi)孔尺寸加工到位。原磨內(nèi)孔用的夾緊工件的銅卡爪，是從銅卡爪前端用螺栓向夾具本體固定，這樣每個卡爪就留下了兩個固定到本體上的兩個螺紋孔，在這種情況下用滾柱夾持節(jié)圓磨齒輪內(nèi)孔時，滾柱一端就會伸到螺紋孔的位置上去，造成夾持后工件中心偏移，端面傾斜，使磨出的齒輪齒向、周節(jié)累積誤差超差，不能滿足使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在誤差大、不精準，而提出的一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪，包括第一安裝塊，所述第一安裝塊的上部縱向設(shè)有兩個第一安裝孔，所述第一安裝塊靠近第一安裝孔的一側(cè)安裝有第二安裝塊，所述第二安裝塊上橫向開設(shè)有兩個第二安裝孔，所述第二安裝塊的一側(cè)設(shè)置有卡爪。

優(yōu)選的，所述卡爪靠近第二安裝塊的一側(cè)開設(shè)有兩個與第二安裝孔匹配的螺孔，且第二安裝孔與螺孔通過內(nèi)六角螺栓連接。

優(yōu)選的，所述第一安裝塊與第二安裝塊為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述卡爪用銅制成，且卡爪遠離第二安裝塊的一側(cè)為圓弧形。

本實用新型提出的一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪，有益效果在于：解決了卡爪夾持面有螺栓孔的現(xiàn)象，在磨齒輪內(nèi)孔時不會因為夾持面有螺栓孔而使?jié)L柱伸到螺栓孔內(nèi)，而且便于清理鐵屑，使加工出的產(chǎn)品尺寸精度更準確。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪的結(jié)構(gòu)左示圖；

圖3為本實用新型提出的一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：第一安裝塊1、第一安裝孔2、第二安裝塊3、第二安裝孔4、內(nèi)六角螺栓5、卡爪6、螺孔7。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種磨齒輪內(nèi)孔用卡爪，包括第一安裝塊1，第一安裝塊1的上部縱向設(shè)有兩個第一安裝孔2，第一安裝塊1靠近第一安裝孔2的一側(cè)安裝有第二安裝塊3，第一安裝塊1與第二安裝塊3為一體成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，增強使用壽命，第二安裝塊3上橫向開設(shè)有兩個第二安裝孔4，第二安裝塊3的一側(cè)設(shè)置有卡爪6，卡爪6靠近第二安裝塊3的一側(cè)開設(shè)有兩個與第二安裝孔4匹配的螺孔7，且第二安裝孔4與螺孔7通過內(nèi)六角螺栓5連接，卡爪6用銅制成，且卡爪6遠離第二安裝塊3的一側(cè)為圓弧,。

工作流程：將第二安裝塊3上水平開設(shè)兩個第二安裝孔4，同時在卡爪開設(shè)兩個與第二安裝孔4匹配的螺孔7，然后通過內(nèi)六角螺栓5將螺孔7與第二安裝孔4固定即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。