自動化鑄造系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鑄造領域，具體地，涉及自動化鑄造系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間.鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎工藝之一。
[0003]鑄造加工已經(jīng)成為現(xiàn)在企業(yè)中的重要工序，但是現(xiàn)有技術中的鑄造容易因此熔體流動不平衡問題，導致鑄造產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，且模具在使用一段時間后容易出現(xiàn)結(jié)垢，影響后續(xù)鑄造質(zhì)量。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
在現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的鑄造模具存在熔體流動不平衡和容易出現(xiàn)結(jié)垢，影響鑄造質(zhì)量的技術問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供了自動化鑄造系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的鑄造模具存在熔體流動不平衡和容易出現(xiàn)結(jié)垢，影響鑄造質(zhì)量的技術問題，實現(xiàn)了系統(tǒng)設計合理，低模具熔體流動平衡，不容易出現(xiàn)結(jié)垢，保障鑄造質(zhì)量的技術效果。
[0006]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了自動化鑄造系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入鑄造參數(shù)；
上料單元，所述上料單元用于基于鑄造參數(shù)自動對原料進行選擇，并進行上料；
鑄造單元，所述鑄造單元用于對原料進行鑄造處理；
控制單元，所述控制單元用于對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，使得熔體流動平衡。
[0007]其中，所述系統(tǒng)還包括檢測單元，所述檢測單元用于對模具鑄造的工件進行質(zhì)量檢測，生成檢測數(shù)據(jù)。
[0008]其中，所述系統(tǒng)還包括模具結(jié)垢清除單元，所述模具結(jié)垢清除單元用于對模具的結(jié)垢自動進行清除。
[0009]其中，所述系統(tǒng)還包括溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對模具鑄造的溫度進行實時控制，使得模具鑄造溫度保持在預設范圍內(nèi)。
[0010]其中，所述對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，具體為:所述控制單元包括N個熔體流動輸入管和平衡模塊，所述N個熔體流動輸入管均勻分布在模具四周，所述N個熔體流動輸入管在鑄造時均按照設定的勻速進行熔體注入，所述平衡模塊用于控制模具的水平，所述N為大于等于10的正整數(shù)。
[0011]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點: 由于采用了將自動化鑄造系統(tǒng)設計為包括:輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入鑄造參數(shù);上料單元，所述上料單元用于基于鑄造參數(shù)自動對原料進行選擇，并進行上料;鑄造單元，所述鑄造單元用于對原料進行鑄造處理;控制單元，所述控制單元用于對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，使得熔體流動平衡的技術方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的鑄造模具存在熔體流動不平衡和容易出現(xiàn)結(jié)垢，影響鑄造質(zhì)量的技術問題，進而實現(xiàn)了系統(tǒng)設計合理，低模具熔體流動平衡，不容易出現(xiàn)結(jié)垢，保障鑄造質(zhì)量的技術效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本申請實施例一中自動化鑄造系統(tǒng)的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明提供了自動化鑄造系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的鑄造模具存在熔體流動不平衡和容易出現(xiàn)結(jié)垢，影響鑄造質(zhì)量的技術問題，實現(xiàn)了系統(tǒng)設計合理，低模具熔體流動平衡，不容易出現(xiàn)結(jié)垢，保障鑄造質(zhì)量的技術效果。
[0014]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題?？傮w思路如下:
采用了將自動化鑄造系統(tǒng)設計為包括:輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入鑄造參數(shù);上料單元，所述上料單元用于基于鑄造參數(shù)自動對原料進行選擇，并進行上料;鑄造單元，所述鑄造單元用于對原料進行鑄造處理;控制單元，所述控制單元用于對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，使得熔體流動平衡的技術方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的鑄造模具存在熔體流動不平衡和容易出現(xiàn)結(jié)垢，影響鑄造質(zhì)量的技術問題，進而實現(xiàn)了系統(tǒng)設計合理，低模具熔體流動平衡，不容易出現(xiàn)結(jié)垢，保障鑄造質(zhì)量的技術效果。
[0015]為了更好的理解上述技術方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0016]實施例一:
在實施例一中，提供了自動化鑄造系統(tǒng)，請參考圖1，所述系統(tǒng)包括:
輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入鑄造參數(shù)；
上料單元，所述上料單元用于基于鑄造參數(shù)自動對原料進行選擇，并進行上料；
鑄造單元，所述鑄造單元用于對原料進行鑄造處理；
控制單元，所述控制單元用于對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，使得熔體流動平衡。
[0017]其中，在本申請實施例中，所述系統(tǒng)還包括檢測單元，所述檢測單元用于對模具鑄造的工件進行質(zhì)量檢測，生成檢測數(shù)據(jù)。
[0018]其中，在本申請實施例中，所述系統(tǒng)還包括模具結(jié)垢清除單元，所述模具結(jié)垢清除單元用于對模具的結(jié)垢自動進行清除。
[0019]其中，在本申請實施例中，所述系統(tǒng)還包括溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對模具鑄造的溫度進行實時控制，使得模具鑄造溫度保持在預設范圍內(nèi)。
[0020]其中，在本申請實施例中，所述對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，具體為:所述控制單元包括N個熔體流動輸入管和平衡模塊，所述N個熔體流動輸入管均勻分布在模具四周，所述N個熔體流動輸入管在鑄造時均按照設定的勻速進行熔體注入，所述平衡模塊用于控制模具的水平，所述N為大于等于10的正整數(shù)。
[0021]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:
由于采用了將自動化鑄造系統(tǒng)設計為包括:輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入鑄造參數(shù);上料單元，所述上料單元用于基于鑄造參數(shù)自動對原料進行選擇，并進行上料;鑄造單元，所述鑄造單元用于對原料進行鑄造處理;控制單元，所述控制單元用于對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，使得熔體流動平衡的技術方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的鑄造模具存在熔體流動不平衡和容易出現(xiàn)結(jié)垢，影響鑄造質(zhì)量的技術問題，進而實現(xiàn)了系統(tǒng)設計合理，低模具熔體流動平衡，不容易出現(xiàn)結(jié)垢，保障鑄造質(zhì)量的技術效果。
[0022]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領域內(nèi)的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0023]顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動化鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入鑄造參數(shù)； 上料單元，所述上料單元用于基于鑄造參數(shù)自動對原料進行選擇，并進行上料； 鑄造單元，所述鑄造單元用于對原料進行鑄造處理； 控制單元，所述控制單元用于對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，使得熔體流動平衡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括檢測單元，所述檢測單元用于對模具鑄造的工件進行質(zhì)量檢測，生成檢測數(shù)據(jù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括模具結(jié)垢清除單元，所述模具結(jié)垢清除單元用于對模具的結(jié)垢自動進行清除。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括溫度控制單元，所述溫度控制單元用于對模具鑄造的溫度進行實時控制，使得模具鑄造溫度保持在預設范圍內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，具體為:所述控制單元包括N個熔體流動輸入管和平衡模塊，所述N個熔體流動輸入管均勻分布在模具四周，所述N個熔體流動輸入管在鑄造時均按照設定的勻速進行熔體注入，所述平衡模塊用于控制模具的水平，所述N為大于等于10的正整數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了自動化鑄造系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入鑄造參數(shù)；上料單元，所述上料單元用于基于鑄造參數(shù)自動對原料進行選擇，并進行上料；鑄造單元，所述鑄造單元用于對原料進行鑄造處理；控制單元，所述控制單元用于對模具內(nèi)的熔體流動進行控制，使得熔體流動平衡，實現(xiàn)了系統(tǒng)設計合理，低模具熔體流動平衡，不容易出現(xiàn)結(jié)垢，保障鑄造質(zhì)量的技術效果。
【IPC分類】B22D35/04
【公開號】CN105710354
【申請?zhí)枴緾N201610125900
【發(fā)明人】吳光武
【申請人】成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司