帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具，具體地，涉及帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具。
【背景技術】
[0002]在鑄件加工領域，往往會使用一些尺寸較大的鑄件模具，這些模具通常需要大型起吊工具來對上模和下模進行對接，非常繁瑣，不僅費時費力，而且起吊操作會存在一定的安全隱患，同時，由于鑄件模具體積加大，使得模具的冷卻速度變慢，會影響鑄件成型的速度，降低企業(yè)加工效率。
[0003]因此，提供一種不需要大型起吊工具，能夠自動實現(xiàn)上模和下模分離，且能大大提高模具冷卻速度的帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具是本發(fā)明亟需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具，解決了當鑄件模具體積較大時，上模和下模不易分離閉合，同時由于鑄件模具體積加大，使得模具的冷卻速度變慢，會影響鑄件成型的速度的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具，其中，所述鑄件模具包括上端具有開口的冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)部的底面上固定有相互平行的兩條滑道和下模，且所述下模位于兩條所述滑道之間，所述下模上蓋合有上模，兩條所述滑道上分別可滑動地設置有氣缸，所述鑄件模具還包括設置于所述上模上方的起吊桿，所述起吊桿的兩端分別與所述氣缸連接，所述起吊桿還通過多個鎖緊件與所述上模連接，使得所述氣缸可以帶動所述上模在豎直方向上運動，所述起吊桿上還固定有多個噴灑頭，所述噴灑頭通過軟管與水栗連通，且所述水栗設置于所述冷卻箱體內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選地，所述冷卻箱體外側(cè)面上固定有繞線盤，所述軟管至少部分纏繞在所述繞線盤上。
[0007]優(yōu)選地，所述上模的上表面向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設置有多個貫穿所述內(nèi)側(cè)壁的貫穿孔。
[0008]優(yōu)選地，所述鎖緊件的數(shù)量為2-4個。
[0009]優(yōu)選地，多個所述鎖緊件在所述起吊桿上沿所述起吊桿的長度方向等距分布。
[0010]優(yōu)選地，所述冷卻箱體底部連通有出水管。
[0011]根據(jù)上述技術方案，本發(fā)明提供了一種帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具，其中，所述鑄件模具包括上端具有開口的冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)部的底面上固定有相互平行的兩條滑道和下模，且所述下模位于兩條所述滑道之間，所述下模上蓋合有上模，兩條所述滑道上分別可滑動地設置有氣缸，所述鑄件模具還包括設置于所述上模上方的起吊桿，所述起吊桿的兩端分別與所述氣缸連接，所述起吊桿還通過多個鎖緊件與所述上模連接，使得所述氣缸可以帶動所述上模在豎直方向上運動，所述起吊桿上還固定有多個噴灑頭，所述噴灑頭通過軟管與水栗連通，且所述水栗設置于所述冷卻箱體內(nèi)部。當澆鑄成型完成后，開啟氣缸，氣缸可以帶動所述上模在豎直方向上運動，從而將上模和下模分開，并將氣缸滑移以偏離下模，方便取出鑄件，本發(fā)明提供的鑄件成型模具，不需要大型起吊機構(gòu)就能完成上模和下模的分離，省時省力，可以大大提高澆鑄效率，同時鑄件模具置于冷卻箱體內(nèi)，方便對其進行噴水降溫，大大提高冷卻速度，冷卻用水還可以通過水栗實現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明提供的帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明提供的帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具的俯視圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1-上模2-下模
[0018]4-滑道5-氣缸
[0019]6-起吊桿7-鎖緊件
[0020]8-噴灑頭9-水栗
[0021]10-冷卻箱體
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]如圖1和圖2所示:本發(fā)明提供了一種帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具，其中，所述鑄件模具包括上端具有開口的冷卻箱體10，所述冷卻箱體10內(nèi)部的底面上固定有相互平行的兩條滑道4和下模2，且所述下模2位于兩條所述滑道4之間，所述下模2上蓋合有上模I，兩條所述滑道4上分別可滑動地設置有氣缸5，所述鑄件模具還包括設置于所述上模I上方的起吊桿6，所述起吊桿6的兩端分別與所述氣缸5連接，所述起吊桿6還通過多個鎖緊件7與所述上模I連接，使得所述氣缸5可以帶動所述上模I在豎直方向上運動，所述起吊桿6上還固定有多個噴灑頭8，所述噴灑頭8通過軟管與水栗9連通，且所述水栗9設置于所述冷卻箱體10內(nèi)部。當澆鑄成型完成后，開啟氣缸5，氣缸可以帶動所述上模I在豎直方向上運動，從而將上模I和下模2分開，并將氣缸5滑移以偏離下模2，方便取出鑄件，本發(fā)明提供的鑄件成型模具，不需要大型起吊機構(gòu)就能完成上模I和下模2的分離，省時省力，可以大大提高澆鑄效率，同時鑄件模具置于冷卻箱體10內(nèi)，方便對其進行噴水降溫，大大提高冷卻速度，冷卻用水還可以通過水栗實現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。
[0024]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了方便對軟管進行管理，避免軟管過長而影響氣缸5滑動，所述冷卻箱體10外側(cè)面上固定有繞線盤，所述軟管至少部分纏繞在所述繞線盤上。
[0025]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了提高水冷效果，所述上模I的上表面向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設置有多個貫穿所述內(nèi)側(cè)壁的貫穿孔，冷卻水會集聚在凹槽內(nèi)，凹槽的設置會增加冷卻水與上模I表面的接觸面積和冷卻水在上模I上的停留時間，從而提高了水冷效果。
[0026]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了方便起吊桿6提起上模I，多個所述鎖緊件7在所述起吊桿6上沿所述起吊桿6的長度方向等距分布，優(yōu)選的，所述鎖緊件7的數(shù)量為2-4 個。
[0027]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了方便放出冷卻箱體1，所述冷卻箱體1底部連通有出水管。
[0028]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0029]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0030]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具，其特征在于，所述鑄件模具包括上端具有開口的冷卻箱體(10)，所述冷卻箱體(10)內(nèi)部的底面上固定有相互平行的兩條滑道(4)和下模(2)，且所述下模(2)位于兩條所述滑道(4)之間，所述下模(2)上蓋合有上模(I)，兩條所述滑道(4)上分別可滑動地設置有氣缸(5)，所述鑄件模具還包括設置于所述上模(I)上方的起吊桿(6)，所述起吊桿(6)的兩端分別與所述氣缸(5)連接，所述起吊桿(6)還通過多個鎖緊件(7)與所述上模(I)連接，使得所述氣缸(5)可以帶動所述上模(I)在豎直方向上運動，所述起吊桿(6)上還固定有多個噴灑頭(8)，所述噴灑頭(8)通過軟管與水栗(9)連通，且所述水栗(9)設置于所述冷卻箱體(10)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件模具，其特征在于，所述冷卻箱體(10)外側(cè)面上固定有繞線盤，所述軟管至少部分纏繞在所述繞線盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件模具，其特征在于，所述上模(I)的上表面向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設置有多個貫穿所述內(nèi)側(cè)壁的貫穿孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件模具，其特征在于，所述鎖緊件(7)的數(shù)量為2-4個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄件模具，其特征在于，多個所述鎖緊件(7)在所述起吊桿(6)上沿所述起吊桿(6)的長度方向等距分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件模具，其特征在于，所述冷卻箱體(10)底部連通有出水管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶水冷系統(tǒng)的鑄件模具，其中，所述鑄件模具包括上端具有開口的冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)部的底面上固定有相互平行的兩條滑道和下模，且所述下模位于兩條所述滑道之間，所述下模上蓋合有上模，兩條所述滑道上分別可滑動地設置有氣缸，所述鑄件模具還包括設置于所述上模上方的起吊桿，所述起吊桿的兩端分別與所述氣缸連接，所述起吊桿還通過多個鎖緊件與所述上模連接，所述起吊桿上還固定有多個噴灑頭，所述噴灑頭通過軟管與水泵連通，且所述水泵設置于所述冷卻箱體內(nèi)部。解決了當鑄件模具體積較大時，上模和下模不易分離閉合，同時由于鑄件模具體積加大，使得模具的冷卻速度變慢，會影響鑄件成型的速度的問題。
【IPC分類】B22D27/04, B22D33/00
【公開號】CN105710352
【申請?zhí)枴緾N201610303947
【發(fā)明人】陶清明, 查尚強, 陶善龍
【申請人】蕪湖求精緊固件有限公司