本發(fā)明涉及汽車類注塑零件一種模具澆口處模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其涉及改善的注塑成型件澆口處的質(zhì)量。
背景技術(shù)：
顧客對(duì)注塑模具件的外觀要求在不斷的提高，顧客投入的成本每年不斷的縮減，傳統(tǒng)工藝難以滿足客戶的要求；在加上機(jī)臺(tái)的精度、參數(shù)的調(diào)試?yán)щy，在整個(gè)生產(chǎn)過程中很難解決透明件和外觀件的缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率低下，最后剩余的產(chǎn)品利潤很難維持各個(gè)環(huán)節(jié)的供求，公司的競(jìng)爭(zhēng)能力會(huì)下降；已知的澆口處傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)，一般稱為“U”流道，產(chǎn)品進(jìn)澆口流道直接進(jìn)澆，噴嘴前段的冷料很難被“U”和產(chǎn)品進(jìn)澆口流道流道填充，各種注塑缺陷會(huì)跑到離澆口位置較近的產(chǎn)品澆口處容易產(chǎn)生的缺陷區(qū)域，從而產(chǎn)生產(chǎn)品外觀缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種注塑件模具澆口結(jié)構(gòu)，是
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種注塑件模具澆口結(jié)構(gòu)，由澆口、中注管、掛鉤、鎖止裝置、澆注模具和流道組成，流道成發(fā)射狀分布設(shè)置在多個(gè)澆注模具底部的入口處，中柱管安放在流道的中心位置，其特征在于：所述的澆注模具由模具主體、鎖止裝置和掛鉤組成，澆注模具的一端與流道口相連，另一端與大氣相連。
所述的澆口設(shè)在中柱管的上方，鋼水通過澆口、中柱管流向流道，再進(jìn)入到澆注模具底部充滿澆注模具所需高度完成澆注。
本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以很好的解決產(chǎn)品澆口處帶來的發(fā)白/發(fā)霧/留痕等外觀缺陷，大大提搞了產(chǎn)品零件的合格率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1知，一種注塑件模具澆口結(jié)構(gòu)，由澆口1、中注管2、掛鉤3、鎖止裝置4、澆注模具5和流道6組成，流道成發(fā)射狀分布設(shè)置在多個(gè)澆注模具5底部的入口處，中柱管2安放在流道6的中心位置，其特征在于：所述的澆注模具由模具主體、鎖止裝置和掛鉤組成，澆注模具的一端與流道口相連，另一端與大氣相連。所述的澆口1設(shè)在中柱管2的上方，鋼水通過澆口1、中柱管2流向流道6，再進(jìn)入到澆注模具5底部充滿澆注模具所需高度完成澆注。
本發(fā)明，于產(chǎn)品澆口前后兩端增加冷料填充結(jié)構(gòu)，防止注塑缺陷直接通過澆口進(jìn)入產(chǎn)品表面，不管從注塑參數(shù)調(diào)試和模具結(jié)構(gòu)、還是從成本來講，大大提高了參數(shù)的可調(diào)范圍，減少產(chǎn)品缺陷帶來模具澆口處的維修，塑料材料的浪費(fèi)，從本質(zhì)上解決了產(chǎn)品澆口處缺陷問題。該澆口處的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用，只是優(yōu)化原來的澆口結(jié)構(gòu)，得到的好處卻是頗多。