一種環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑，屬于金屬材料腐蝕與防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。其中，緩蝕劑的溶質(zhì)包括以下組分：聚天冬氨酸、植酸、硅酸鈉、瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨、菲啰嗪一鈉鹽、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、聚乙酸乙烯酯和2-羥基丁二酸，其質(zhì)量比分別為4～8:0.6～1.4:2.4～4:2.7～3.7:0.8～1.2:0.6～1.6:2～3：3～5。緩蝕劑的溶劑為去離子水和乙醇的混合物，去離子水和乙醇的質(zhì)量比為8:2。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑復(fù)配而成，各組分劑均無(wú)毒對(duì)環(huán)境無(wú)污染，復(fù)配使用后的效果好，緩蝕率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及金屬材料腐蝕與防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在工業(yè)生產(chǎn)中，銅及其合金產(chǎn)品在加工及儲(chǔ)存過(guò)程中，其表面常與大氣中的腐蝕成分作用而產(chǎn)生變色或腐蝕。這種腐蝕所帶來(lái)的破壞因素給人類(lèi)和社會(huì)環(huán)境帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)危害，使得大量的銅材料設(shè)備因損壞而報(bào)廢。所以尋求防腐蝕性能好、緩蝕效率高、天然無(wú)公害的銅的防護(hù)措施具有重要的意義。在各種防護(hù)措施中，緩蝕劑是一種應(yīng)用方便、緩蝕效率高的方法，其優(yōu)點(diǎn)是:使用簡(jiǎn)便、投資少、見(jiàn)效快等。苯并三氮唑(BTA)作為銅及其合金的高效緩蝕劑，被廣泛地應(yīng)用于結(jié)構(gòu)材料和工業(yè)生產(chǎn)中銅的防腐中?，F(xiàn)在使用的大部分銅緩蝕劑或多或少都有毒性，如常用的BTA、咪唑、噻唑、咔唑、苯胺、硫脲和三苯甲烷的衍生物等，由于這些緩蝕劑的毒性給應(yīng)用過(guò)程中帶來(lái)了眾多不便；同時(shí)，現(xiàn)在常規(guī)使用的銅緩蝕劑的水溶性較差，很難與其他阻垢緩蝕劑進(jìn)行復(fù)配，這進(jìn)一步加大了水處理成本。因此，開(kāi)發(fā)一種新型的毒性小、添加量小的銅緩蝕劑將是日后研發(fā)的重點(diǎn)方向。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供了一種緩蝕效果好且毒性小的環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑，所述緩蝕劑的溶質(zhì)包括以下組分:聚天冬氨酸、植酸、硅酸鈉、瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨、菲啰嗪一鈉鹽、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、聚乙酸乙烯酯和2-羥基丁二酸，其質(zhì)量比分別為4~8:0.6 ~1.4:2.4 ~4:2.7 ~3.7:0.8 ~1.2:0.6 ~1.6:2 ~3:3 ~5。
[0008]為了更好的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明又進(jìn)一步提供了以下技術(shù)方案:所述緩蝕劑的溶劑為去離子水和乙醇的混合物，所述去離子水和所述乙醇的質(zhì)量比為8:2。
[0009]為了更好的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明又進(jìn)一步提供了以下技術(shù)方案:所述聚天冬氨酸分子量為3000-5000。
[0010]為了更好的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明又進(jìn)一步提供了以下技術(shù)方案:所述緩蝕劑的濃度為12mg/L-30mg/L。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本發(fā)明的環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑復(fù)配而成，各種組分均無(wú)毒對(duì)環(huán)境無(wú)污染；使用時(shí)，當(dāng)緩蝕劑的濃度達(dá)到12mg/L-30mg/L,復(fù)配使用效果好,緩蝕率高。[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
聚天冬氨酸、植酸、硅酸鈉、瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨、菲啰嗪一鈉鹽、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、聚乙酸乙烯酯和2-羥基丁二酸，其質(zhì)量比為6:1.4:2.4:2.7:1.2:0.6:2:
3,溶劑為去離子水與乙醇混合物,其中去離子水水:乙醇質(zhì)量比8:2。
[0014]其中:聚天冬氨酸(分析純)，分子量為4000，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；植酸PA(分析純)，分子量為660.08，無(wú)色或淡黃色色液體；硅酸鈉(分析純)；瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨，工業(yè)品；菲啰嗪一鈉鹽，含量99%，上海田源生物技術(shù)有限公司；聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯，武漢萬(wàn)榮科技發(fā)展有限公司；聚乙酸乙烯酯，江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司；2_羥基丁二酸(分析純)，99%，上海榕柏生物技術(shù)有限公司。
[0015]紫銅緩蝕試驗(yàn):
將30mmX20mmX0.4mm紫銅試片用金相試樣預(yù)磨機(jī)配以400#, 800#, 1000#的水砂紙逐級(jí)打磨至表面光滑，用蒸餾水沖洗后，用無(wú)水乙醇和丙酮脫脂處理，干燥后精確稱(chēng)質(zhì)量，待用。
[0016]取適量質(zhì)量比為8:2的去離子水和乙醇混合溶劑，根據(jù)質(zhì)量比取各種溶質(zhì)組分與溶劑混合后攪拌均勻，然后加入到3%的NaCl溶液中，配制不同濃度緩蝕劑的3%的NaCl溶液，使復(fù)合緩蝕劑濃度分別為8 mg/L, 12 mg/L, 16 mg/L, 20 mg/L, 24 mg/L, 30 mg/L。將打磨、除油的銅試片用分析天平稱(chēng)重后浸沒(méi)于體系中，在不同溫度下浸泡72小時(shí)，觀察銅片表面，均勻光亮，未出現(xiàn)明顯腐蝕，靜態(tài)掛片后失重法測(cè)定緩蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑的溶質(zhì)包括以下組分:聚天冬氨酸、植酸、硅酸鈉、瓜爾膠羥丙基三甲基氯化銨、菲啰嗪一鈉鹽、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、聚乙酸乙烯酯和2-羥基丁二酸，其質(zhì)量比分別為4~8:0.6~1.4:2.4~4:2.7 ~3.7:0.8 ~1.2:0.6 ~1.6:2 ~3:3 ~5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑的溶劑為去離子水和乙醇的混合物，所述去離子水和所述乙醇的質(zhì)量比為8:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑，其特征在于，所述聚天冬氨酸分子量為 3000-5000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型紫銅復(fù)合緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑的濃度為12mg/L-30mg/L。
【文檔編號(hào)】C23F11/08GK103938214SQ201410171257
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】胡海波, 孔建, 胡愛(ài)華, 董淑鳳, 蘇慧祎 申請(qǐng)人:胡海波