一種鏈輪的端面打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈輪的端面打磨裝置，包含機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)有鏈輪放置鎖緊裝置，所述機(jī)架上部端面設(shè)有電機(jī)架，所述電機(jī)架橫向端面上部設(shè)有電機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)端面打磨裝置，對(duì)因各種原因造成鏈輪整體端面粗糙問(wèn)題進(jìn)行一次性打磨修整，不需要反復(fù)裝夾，修繕砂輪和前后進(jìn)給磨削，只需裝夾在鏈輪放置板內(nèi)，擰動(dòng)鎖緊手柄，開啟氣缸和電機(jī)即可磨削，并且是整平面一次磨削，節(jié)約裝夾時(shí)間和加工時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種鏈輪的端面打磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種鏈輪的端面打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓鑄鏈輪技術(shù)，由于鑄件本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，齒形較多，在加上壓鑄過(guò)程中壓力的控制不當(dāng)，模溫的調(diào)節(jié)不穩(wěn)，都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的鏈輪端面上出現(xiàn)，氣泡流紋，和顆粒狀廢渣，這些問(wèn)題都會(huì)影響鏈輪的使用，傳統(tǒng)的端面加工方法是采用大水磨進(jìn)行端面加工，需要將鏈輪放置工作臺(tái)上緩慢下降，前后移動(dòng)進(jìn)行加工，耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)而且需要常常對(duì)砂輪修形，而且本發(fā)明中的鏈輪材質(zhì)是ADC12，不具有磁性需要利用夾具固定在磨床的工作臺(tái)上，更增加了操作的困難程度和時(shí)間的消耗。
[0003]鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種鏈輪的端面打磨裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種鏈輪的端面打磨裝置，來(lái)解決鏈輪的端面粗糙問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鏈輪的端面打磨裝置，包含機(jī)架，鏈輪放置鎖緊裝置、電機(jī)架和電機(jī)，所述的鏈輪放置鎖緊裝置位于機(jī)架上方，所述的電機(jī)架位于機(jī)架上部端面，所述的電機(jī)位于電機(jī)架橫向端面上。
[0006]進(jìn)一步，還包括鏈輪放置板，所述的鏈輪放置板設(shè)在鏈輪放置鎖緊裝置底部，形狀是矩形。
[0007]進(jìn)一步，還包括凹槽，所述的凹槽設(shè)在鏈輪放置板上，凹槽的形狀是圓形。
[0008]進(jìn)一步，還包括螺紋松緊裝置，所述的螺紋松緊裝置設(shè)在鏈輪放置板凹槽的側(cè)邊。
[0009]進(jìn)一步，還包括氣缸，所述的氣缸設(shè)在鏈輪放置板下部。
[0010]進(jìn)一步，還包括定位柱，所述的定位柱設(shè)在鏈輪放置板上的凹槽中心處。
[0011 ] 進(jìn)一步，還包括吸盤，所述的吸盤設(shè)在電機(jī)伸出的旋轉(zhuǎn)軸上。
[0012]進(jìn)一步，還包括砂紙粘連板，所述的砂紙粘連板設(shè)在吸盤端面上，形狀是圓形。
[0013]進(jìn)一步，還包括砂紙，所述的砂紙?jiān)O(shè)在砂紙粘連板的下部毛氈上，形狀是圓形。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)端面打磨裝置，可以直接將鏈輪放置在凹槽內(nèi)，通過(guò)螺紋松緊裝置對(duì)鏈輪進(jìn)行側(cè)向固定，然后氣缸帶動(dòng)電機(jī)下移，連接在電機(jī)上的砂紙高速旋轉(zhuǎn)對(duì)鏈輪進(jìn)行打磨，可對(duì)各種原因造成鏈輪整體端面粗糙問(wèn)題進(jìn)行一次性打磨修整，節(jié)約裝夾時(shí)間和加工時(shí)間。
[0015]附圖內(nèi)容
[0016]圖1是端面打磨裝置主視圖
[0017]圖2是鏈輪放置板的主視圖
[0018]圖3是鏈輪放置板A-A剖視圖
[0019]機(jī)架I砂紙601
[0020]氣缸2鎖緊手柄301
[0021]鏈輪放置板3定位柱 302
[0022]電機(jī)架 4
[0023]電機(jī)5
[0024]吸盤6
[0025]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0026]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)架I，氣缸2，鏈輪放置板3，電機(jī)架4，電機(jī)5，吸盤6，所述的砂紙601通過(guò)毛氈的作用粘連在吸盤6上，所述的氣缸2采用螺絲固定在鏈輪放置板3下部，所述的鏈輪放置板3采用螺絲鎖緊的方式固定在機(jī)架上部端面，位于鏈輪放置鎖緊裝置底部，所述的電機(jī)架4采用螺絲固聯(lián)在機(jī)架I上，所述的電機(jī)5采用螺絲固聯(lián)在電機(jī)架4上，所述的吸盤6采用卡扣聯(lián)結(jié)在電機(jī)4伸出的旋轉(zhuǎn)軸上，所述的鎖緊手柄301連接在鏈輪放置板3上，采用螺紋方式連接，所述的定位柱302連接在鏈輪放置板3的中心處，采用螺絲固定的方式連接，裝置工作時(shí)，首先將鏈輪放入鏈輪放置板3的凹槽內(nèi)，鏈輪的中心孔和槽內(nèi)的定位柱302相對(duì)應(yīng)，其中定位柱302可以根據(jù)鏈輪的中心孔大小進(jìn)行調(diào)節(jié)匹配，放置好后，旋動(dòng)鎖緊手柄301頂住鏈輪，達(dá)到定位作用，完成后啟動(dòng)氣缸2，氣缸2通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓由快漸慢的推動(dòng)鏈輪放置板3向上接近吸盤6，此時(shí)同步開啟電機(jī)5的開關(guān)，吸盤6通過(guò)螺絲固連的方式連接在電機(jī)5上，從而電機(jī)5帶動(dòng)吸盤6，帶動(dòng)粘連在吸盤6上的砂紙601進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)在氣缸2的推動(dòng)作用下，鏈輪放置板3凹槽內(nèi)的鏈輪接觸正在高速旋轉(zhuǎn)的砂紙601，進(jìn)行打磨工作，完成打磨后，氣缸2反向復(fù)位運(yùn)動(dòng)，退至初始位置，松開鎖緊手柄301，取出鏈輪，吹凈表面的磨削塵，再將鏈輪反向置于鏈輪放置板3的凹槽內(nèi)，重新擰緊鎖緊手柄301，完成定位，再上述運(yùn)動(dòng)步驟，即完成操作。
[0028]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征在于包含機(jī)架、鏈輪放置鎖緊裝置、電機(jī)架和電機(jī)，所述的鏈輪放置鎖緊裝置位于機(jī)架上方，所述的電機(jī)架位于機(jī)架上部端面，所述的電機(jī)位于電機(jī)架橫向端面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括鏈輪放置板，所述的鏈輪放置板設(shè)在鏈輪放置鎖緊裝置底部，形狀是矩形。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括凹槽，所述的凹槽設(shè)在鏈輪放置板上，凹槽的形狀是圓形。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括螺紋松緊裝置，所述的螺紋松緊裝置設(shè)在鏈輪放置板凹槽的側(cè)邊。
5.如權(quán)利要求2所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括氣缸，所述的氣缸設(shè)在鏈輪放置板下部。
6.如權(quán)利要求3所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括定位柱，所述的定位柱設(shè)在鏈輪放置板上的凹槽中心處。
7.如權(quán)利要求1所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括吸盤，所述的吸盤設(shè)在電機(jī)伸出的旋轉(zhuǎn)軸上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括砂紙粘連板，所述的砂紙粘連板設(shè)在吸盤端面上，形狀是圓形。
9.如權(quán)利要求8所述的一種鏈輪的端面打磨裝置，其特征還包括砂紙，所述的砂紙?jiān)O(shè)在砂紙粘連板的下部毛氈上，形狀是圓形。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104249279SQ201410153929
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】胡章華 申請(qǐng)人:池州市三力精工機(jī)械有限公司