專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型臺(tái)車(chē)式燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t墊鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種新型臺(tái)車(chē)式燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t墊鐵裝置。
背景技術(shù):
目前燃?xì)馐藉懺鞜崽幚頎t燃燒火焰均從爐底噴出,熱處理時(shí)必須在火焰的兩側(cè)用平行的墊鐵將要熱處理的鍛件抬高。墊鐵的材料用耐熱鑄鋼。由于熱處理時(shí)最高溫達(dá)9000C -1OOO0C,耐熱鑄鋼在長(zhǎng)期高溫下氧化嚴(yán)重,且受熱處理的產(chǎn)品重壓,易于變形,使用壽命較低I年),且耐熱鑄鋼成本較高,使得鍛造熱處理維修費(fèi)用很大,30噸的鍛造熱處理爐墊鐵費(fèi)用近15萬(wàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t測(cè)溫裝置,它能解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,通過(guò)將墊鐵從整體式改為分體式,減輕每塊澆注料重量,易于制造及搬運(yùn)維修,在澆注料上設(shè)置一個(gè)鐵板,使起吊鍛件時(shí)沖擊得以減緩,并增加澆注料的受力面,從而達(dá)到維修方便、成本降低。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包括墊鐵鐵板1、若干墊鐵分體塊2,墊鐵鐵板I設(shè)置在若干墊鐵分體塊2上。所述墊鐵分體塊(2)為耐高溫的澆注料分體塊。本實(shí)用新型的有益效果:與原有墊鐵結(jié)構(gòu)相比,由于澆注料成本低,大大降低鍛造熱處理爐工裝費(fèi)用。澆注料比耐熱鑄鋼耐高溫,可承受1100°c高溫,使用壽命大大增加,可達(dá)2年以上。
:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:如圖1所示,本具體實(shí)施方式
是采用如下技術(shù)方案:它包括墊鐵鐵板1、若干墊鐵分體塊2,墊鐵鐵板I設(shè)置在若干墊鐵分體塊2上。所述墊鐵分體塊(2)為耐高溫的澆注料分體塊。本具體實(shí)施方式
是將原有耐熱鑄鋼材料改為耐高溫的澆注料,將墊鐵整體式改為分體式,減輕每塊澆注料重量,易于制造及搬運(yùn),在損壞時(shí)可及時(shí)更換損壞零件,不需更換整體材料。由于澆注料不 受沖擊,起吊鍛件時(shí)存在微小沖擊,因此在澆注料上放置一鐵板,使起吊鍛件時(shí)沖擊得以減緩,并增加澆注料的受力面。本具體實(shí)施的有益效果:與原有墊鐵結(jié)構(gòu)相比,由于澆注料成本低,大大降低鍛造熱處理爐工裝費(fèi)用。澆注料比耐熱鑄鋼耐高溫,可承受1100°c高溫,使用壽命大大增加,可達(dá)2年以上。
權(quán)利要求1.一種新型臺(tái)車(chē)式燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t墊鐵裝置,其特征在于它包括墊鐵鐵板(I)、若干墊鐵分體塊(2 ),墊鐵鐵板(I)設(shè)置在若干墊鐵分體塊(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征在于所述墊鐵分體塊(2)為耐高溫的澆注料分體塊。
專(zhuān)利摘要一種新型臺(tái)車(chē)式燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t墊鐵裝置涉及燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種新型臺(tái)車(chē)式燃?xì)忮懺鞜崽幚頎t墊鐵裝置。它包括墊鐵鐵板(1)、若干墊鐵分體塊(2),墊鐵鐵板(1)設(shè)置在若干墊鐵分體塊(2)上。本實(shí)用新型通過(guò)將墊鐵從整體式改為分體式,減輕每塊澆注料重量,易于制造及搬運(yùn)維修,在澆注料上設(shè)置一個(gè)鐵板,使起吊鍛件時(shí)沖擊得以減緩,并增加澆注料的受力面,從而達(dá)到維修方便、成本降低。
文檔編號(hào)C21D1/52GK202913025SQ20122015909
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者孫常奮, 鄒德芳 申請(qǐng)人:上海市滬東鍛造廠有限公司