專利名稱：一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)用磨具砂帶的生產(chǎn)工藝方法改進(jìn)技術(shù)，尤其是一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)砂紙卷的固化過程均采用傳統(tǒng)的直熱式固化爐進(jìn)行，這種固化方式存在的問題是:(I)直熱式固化爐對砂紙卷的固化程度很難掌控，只能憑經(jīng)驗(yàn)或憑感覺；(2)經(jīng)直熱式固化爐固化的砂紙卷粘邊嚴(yán)重，造成下道工序很難操作或大量破邊，產(chǎn)品合格率低；直熱式固化爐固化的全過程是同種不變的溫度，延長了固化時(shí)間，既耗費(fèi)了大量能源，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期又長(固化時(shí)間一般為48h-72h);(4)無法固化直徑為0.5m以上的砂紙卷；
(5)固化爐各點(diǎn)溫度不同導(dǎo)致一次固化的產(chǎn)品質(zhì)量效果不一樣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有直熱式固化爐固化砂帶的方式存在固化不徹底，容量小，固化時(shí)間長、能耗高、產(chǎn)品合格率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，提供一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法。本發(fā)明的具體方案是:一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法，其特征是:將砂紙卷放進(jìn)特制的循環(huán)供熱增濕固化爐進(jìn)行固化，操作步驟如下:
(I)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即前期低溫80°C—85°C，供熱時(shí)間18-19h ;此段時(shí)間為預(yù)熱時(shí)間，通過進(jìn)出風(fēng)口的切換及熱循環(huán)方向的動態(tài)切換，使砂紙卷從外到內(nèi)的溫度都達(dá)到該溫度，之后再改變溫度；
(2)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)大，即中期高溫115°C—120°C，供熱時(shí)間21-22h;此段時(shí)間為固化時(shí)間，時(shí)間加長;
(3)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即后期低溫80°C—85°C，供熱時(shí)間6-7h，并同時(shí)加濕，保證紙基不受損害；此段時(shí)間為防粘邊破邊防碳化時(shí)間，加濕時(shí)間為后低溫初始階段4一5h，加濕量應(yīng)控制在3-6kg/m3 ；
所述特制的循環(huán)系統(tǒng)供熱增濕固化爐，具有長方爐體，在爐體內(nèi)左、右、上、下壁面上均裝有多個(gè)百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口，所述百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口通過若干支風(fēng)管連通主風(fēng)管，主風(fēng)管伸出爐體外部連接鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，并在外部主風(fēng)管上安裝電加熱器；爐體內(nèi)還設(shè)置有熱循環(huán)回風(fēng)管，回風(fēng)管延伸出爐體外部連接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，并且在爐體外部設(shè)置有加濕管，加濕管的一端連通主風(fēng)管，另一端裝有智能電腦鍋爐控制器外接鍋爐蒸汽管道。本發(fā)明中所述特制的循環(huán)供熱增濕固化爐中，在每根支風(fēng)管的入口處安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明中所述特制的循環(huán)供熱增濕固化爐中，在爐體內(nèi)間隔裝有若干組溫控感應(yīng)器，每組包括有八個(gè)溫控感應(yīng)器，分別布置在爐體頂面、底面及左、右側(cè)面各兩個(gè)，所有溫控感應(yīng)器連接總控制器，總控制器控制連接鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明采用了特制的循環(huán)供熱增濕固化爐，易于調(diào)節(jié)控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，其多個(gè)百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口可使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，上、中、下溫差可控制在± 2 °C以內(nèi)，大大提高了固化效果和產(chǎn)品合格率。采用了熱循環(huán)回風(fēng)道，能耗低，固化時(shí)間短，特別是增加了加濕裝置，可保證紙基不受:損害，防止粘邊、破邊，提聞廣品合格率。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1.徹底解決了膠粘劑硬化固化不完全的問題；2.在固化工程中保證了紙基不受損害；3.固化時(shí)間縮短，能耗降低，節(jié)能環(huán)保；4.容量增大，砂帶的直徑可以達(dá)到1.5m。
圖1是本發(fā)明固化爐的主剖視示意 圖2是本發(fā)明固化爐的側(cè)剖視示意圖。圖中:1-主風(fēng)管，2-鼓風(fēng)機(jī)，3-爐體，4-支風(fēng)管，5-百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口，6-溫控感應(yīng)器，7-熱循環(huán)回風(fēng)管，8-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，9-加濕管，10-智能電腦鍋爐控制器，11-電熱器。
具體實(shí)施例方式采用本發(fā)明固化砂紙卷的具體方法是:將砂紙卷放進(jìn)特制的循環(huán)供熱增濕固化爐進(jìn)行固化，操作步驟如下:
(I)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即前期低溫80°C—85°C，具體為85°C，供熱時(shí)間18_19h，具體為18h ;此段時(shí)間為預(yù)熱時(shí)間，通過進(jìn)出風(fēng)口的切換及熱循環(huán)方向的動態(tài)切換，使砂紙卷從外到內(nèi)的溫度都達(dá)到該溫度，之后再改變溫度；
(2)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)大，即中期高溫115°C—120°C，具體為115°C，供熱時(shí)間2l-22h，具體為22h ;此段時(shí)間為固化時(shí)間，時(shí)間加長；
(3)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即后期低溫80°C—85°C，具體為80°C，供熱時(shí)間6_7h，具體為7h，并同時(shí)加濕，保證紙基不受損害；此段時(shí)間為防粘邊破邊防碳化時(shí)間，加濕時(shí)間為后低溫初始階段4一5h，具體為5h，加濕量應(yīng)控制在3-6kg/m3，具體為5 kg/m3。所述特制的循環(huán)系統(tǒng)供熱增濕固化爐，參見圖1、2，它具有長方爐體3，在爐體3內(nèi)左、右、上、下壁面上均裝有多個(gè)百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口 5，所述百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口 5通過若干支風(fēng)管4連通主風(fēng)管1，主風(fēng)管I伸出爐體3外部連接鼓風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口，并在外部主風(fēng)管I上安裝電加熱器11 ;爐體3內(nèi)還設(shè)置有熱循環(huán)回風(fēng)管7，回風(fēng)管7延伸出爐體3外部連接鼓風(fēng)機(jī)2進(jìn)風(fēng)口，并且在爐體3外部設(shè)置有加濕管9，加濕管9的一端連通主風(fēng)管1，另一端裝有智能電腦鍋爐控制器10外接鍋爐蒸汽管道。本實(shí)施例中所述特制的循環(huán)供熱增濕固化爐中，在每根支風(fēng)管4的入口處安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥8。本實(shí)施例中所述特制的循環(huán)供熱增濕固化爐中，在爐體3內(nèi)間隔裝有若干組溫控感應(yīng)器6，每組包括有八個(gè)溫控感應(yīng)器6，分別布置在爐體3頂面、底面及左、右側(cè)面各兩個(gè)(并行位于同一周線上)，所有溫控感應(yīng)器6連接總控制器，總控制器控制連接鼓風(fēng)機(jī)2和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥8。
權(quán)利要求
1.一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法，其特征是:將砂紙卷放進(jìn)特制的循環(huán)供熱增濕固化爐進(jìn)行固化，操作步驟如下: (I)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即前期低溫80°C—85°C，供熱時(shí)間18-19h ;此段時(shí)間為預(yù)熱時(shí)間，通過進(jìn)出風(fēng)口的切換及熱循環(huán)方向的動態(tài)切換，使砂紙卷從外到內(nèi)的溫度都達(dá)到該溫度，之后再改變溫度； (2)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)大，即中期高溫115°C—120°C，供熱時(shí)間21-22h;此段時(shí)間為固化時(shí)間，時(shí)間加長; (3)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即后期低溫80°C— 85°C，供熱時(shí)間6-7h，并同時(shí)加濕，保證紙基不受損害；此段時(shí)間為防粘邊破邊防碳化時(shí)間，加濕時(shí)間為后低溫初始階段4一5h，加濕量應(yīng)控制在3-6kg/m3 ； 所述特制的循環(huán)系統(tǒng)供熱增濕固化爐，具有長方爐體，在爐體內(nèi)左、右、上、下壁面上均裝有多個(gè)百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口，所述百葉旋轉(zhuǎn)風(fēng)口通過若干支風(fēng)管連通主風(fēng)管，主風(fēng)管伸出爐體外部連接鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，并在外部主風(fēng)管上安裝電加熱器；爐體內(nèi)還設(shè)置有熱循環(huán)回風(fēng)管，回風(fēng)管延伸出爐體外部連接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，并且在爐體外部設(shè)置有加濕管，加濕管的一端連通主風(fēng)管，另一端裝有智能電腦鍋爐控制器外接鍋爐蒸汽管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法，其特征是:所述特制的循環(huán)供熱增濕固化爐中，在每根支風(fēng)管的入口處安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法，其特征是:所述特制的循環(huán)供熱增濕固化爐中，在爐體內(nèi)間隔裝有若干組溫控感應(yīng)器，每組包括有八個(gè)溫控感應(yīng)器，分別布置在爐體頂面、底面及左、右側(cè)面各兩個(gè)，所有溫控感應(yīng)器連接總控制器，總控制器控制連接鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)用磨具砂帶的生產(chǎn)工藝方法改進(jìn)技術(shù)，是一種砂紙卷高質(zhì)量固化工藝方法，其特征是將砂紙卷放進(jìn)特制的循環(huán)供熱增濕固化爐進(jìn)行固化，操作步驟如下(1)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即前期低溫80℃—85℃，供熱時(shí)間18-19h；(2)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)大，即中期高溫115℃—120℃，供熱時(shí)間21-22h；(3)供熱風(fēng)機(jī)風(fēng)口調(diào)小，即后期低溫80℃—85℃，供熱時(shí)間6-7h，并同時(shí)加濕，保證紙基不受損害，此段時(shí)間為防粘邊破邊防碳化時(shí)間，加濕時(shí)間為后低溫初始階段4—5h，加濕量應(yīng)控制在3-6kg/m3；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)直熱式固化爐固化砂紙方式掌控困難、質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低，能耗大等問題，特別適合于大體積砂紙卷的固化。
文檔編號B24D11/00GK103111950SQ201210451339
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者詹學(xué)良 申請人:湖北天馬研磨材料有限公司