專利名稱：礦用槽幫鏟面熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及常用于槽幫輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的礦用槽幫熱處理方法，尤其是礦用槽幫鏟面熱處理方法。
背景技術(shù)：
中部槽作為槽幫輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的主要零部件，用量非常大。中部槽在正常使用吋，槽幫鏟面支撐采煤機(jī)滑靴，滑靴與槽幫鏟面產(chǎn)生摩擦，磨損較嚴(yán)重，提高槽幫鏟面硬度， 可大大提高中部槽使用壽命，同時(shí)提升輸送整機(jī)的使用壽命，從而增加過煤量。而傳統(tǒng)的槽幫熱處理方法存在以下不足之處為了保證一定的韌性，采用了整體熱處理，硬度一般在HB250-300，導(dǎo)致槽幫鏟板面硬度偏低，不耐磨。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種礦用槽幫鏟面熱處理方法，能夠提高槽幫鏟面硬度，延長使用壽命。一種礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特別之處在干，包括如下步驟將槽幫放置在槽幫移動(dòng)裝置上，開啟中頻淬火機(jī)床，再開啟槽幫移動(dòng)裝置，感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當(dāng)槽幫鏟面溫度達(dá)到880°C -920°C時(shí)，感應(yīng)線圈旁的噴水圈噴水對槽幫鏟面進(jìn)行快速冷卻， 此時(shí)槽幫開始勻速直線移動(dòng)，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個(gè)長度加熱、冷卻后，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。其中槽幫移動(dòng)速度為0.04-0. 05m/s。其中中頻淬火機(jī)床頻率范圍為3500-4000HZ。采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果1、有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，本技術(shù)方案有利于提高槽幫綜合性能，又能提高槽幫鏟面硬度，提高使用壽命；2、對槽幫鏟面進(jìn)行感應(yīng)加熱表面強(qiáng)化，以保證槽幫基體強(qiáng)度、硬度能滿足要求，淬硬層分布合理、無淬火裂紋，零件質(zhì)量得到有效保證。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 長度17500mm槽幫1件，將槽幫放置在槽幫移動(dòng)裝置(即傳送機(jī)構(gòu))上，檢查感應(yīng)線圈和旁邊的噴水圈是否正常，開啟中頻淬火機(jī)床，再開啟槽幫移動(dòng)裝置但槽幫暫不移動(dòng)， 感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當(dāng)槽幫鏟面溫度達(dá)到880°C -920°C吋，噴水圈噴水對槽幫鏟面進(jìn)行快速冷卻，此時(shí)槽幫開始以0. 04m/s勻速直線移動(dòng)，中頻淬火機(jī)床頻率3600Hz，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個(gè)長度加熱、冷卻后，關(guān)閉槽幫移動(dòng)裝置，關(guān)閉中頻淬火機(jī)床，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。 重復(fù)上述動(dòng)作，即可完成其它槽幫的淬火。 槽幫鏟面淬火后測得的數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)符合相應(yīng)技術(shù)要求
權(quán)利要求
1.一種礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特征在干，包括如下步驟將槽幫放置在槽幫移動(dòng)裝置上，開啟中頻淬火機(jī)床，再開啟槽幫移動(dòng)裝置，感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當(dāng)槽幫鏟面溫度達(dá)到880°c -920°c時(shí)，感應(yīng)線圈旁的噴水圈噴水對槽幫鏟面進(jìn)行快速冷卻，此時(shí)槽幫開始勻速直線移動(dòng)，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個(gè)長度加熱、冷卻后，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。
2.如權(quán)利要求1所述的礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特征在于其中槽幫移動(dòng)速度為 0.04-0. 05m/s。
3.如權(quán)利要求1或2所述的礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特征在于其中中頻淬火機(jī)床頻率范圍為3500-4000Hz。
全文摘要
本發(fā)明涉及常用于槽幫輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的礦用槽幫熱處理方法，尤其是礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特點(diǎn)是，包括如下步驟將槽幫放置在槽幫移動(dòng)裝置上，開啟中頻淬火機(jī)床，再開啟槽幫移動(dòng)裝置，感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當(dāng)槽幫鏟面溫度達(dá)到880℃-920℃時(shí)，感應(yīng)線圈旁的噴水圈噴水對槽幫鏟面進(jìn)行快速冷卻，此時(shí)槽幫開始勻速直線移動(dòng)，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個(gè)長度加熱、冷卻后，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果1、有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能提高槽幫鏟面硬度，提高使用壽命；2、保證槽幫基體強(qiáng)度、硬度能滿足要求，淬硬層分布合理、無淬火裂紋，零件質(zhì)量也能得到有效保證。
文檔編號(hào)C21D9/00GK102534130SQ20121005051
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者金培武, 陳增謀 申請人:寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司