專利名稱：高碳高鎢合金自熔性粉末的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)用以提高金屬表面材料的硬度、提高耐腐蝕和耐磨性，延長(zhǎng)設(shè)備使用的合金粉末，特別是關(guān)于高碳高鎢合金自熔性粉末。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，煤炭業(yè)和水泥業(yè)需求也日益增加，煤礦建設(shè)在大規(guī)模開發(fā)，煤礦用立柱需求每年都在上萬(wàn)根左右、水泥廠軋輥近百個(gè)，所以維修市場(chǎng)很大。加大利用我們的合金粉末熔覆和堆焊技術(shù)，在立柱修復(fù)加工過(guò)程中和軋輥的堆焊過(guò)程中使用合金粉末有碳、鎢粉末，在堆焊過(guò)程中粉末飛揚(yáng)降低了碳、鎢的含量不能使其達(dá)到最佳性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高碳高鎢合金自熔性粉末，它能克服以上的不足，提高金屬表面材料的硬度、腐蝕和耐磨性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為提供一種高碳高鎢合金自熔性粉末， 其特征在于它由以下重量百分比的原料合成；C碳7% ；W鎢23% ；余量是狗鐵。上述高碳高鎢合金自熔性粉末配制工藝過(guò)程是
1)取C碳7%和W鎢23%粉末，分別在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)；
2)將上述比例的鐵狗粉末也在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)；
3)將上述處理后的C碳7%、W鎢23%，其余是鐵的重量比粉末混合；
4)將混合后的3)在三維旋轉(zhuǎn)混料機(jī)中混合8—12小時(shí)；
5)然后把4)混合后的粉末放進(jìn)球磨機(jī)里在到-30°C球磨8—10小時(shí)；
6)取出球磨后的鐵基自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下
本發(fā)明這種高碳高鎢合金自熔性粉末是一種應(yīng)用于煤礦業(yè)和水泥業(yè)的設(shè)備腐蝕、耐磨、硬度大大提高，同時(shí)也節(jié)約了時(shí)間提高了生產(chǎn)效率，從而提高了利潤(rùn)。 技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)比較 硬度原有金屬材料表面硬度為，40 45HRC ； 通過(guò)合金化金屬材料表面硬度為，> 58HRC ； 耐磨性比原有金屬材料耐磨性提高30 50倍。本發(fā)明通過(guò)高錳高鉻合金化金屬材料表面初期硬度為，> 42HRC ；
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明高碳高鎢合金自熔性粉末是一種應(yīng)用于煤礦業(yè)和水泥業(yè)的設(shè)備腐蝕、耐磨、硬度大大提高，同時(shí)也節(jié)約了時(shí)間提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)施例這種高碳高鎢合金自熔性粉末配制工藝過(guò)程是
1)取C碳7%和W鎢23%粉末，分別在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)；
2)將上述鐵狗粉末也在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)
3)將上述處理后的C碳7%、W鎢23%，鐵！^粉末70%的重量比粉末混合；
4)將混合后的3)在三維旋轉(zhuǎn)混料機(jī)中混合8—12小時(shí)；
5)然后把4)混合后的粉末放進(jìn)球磨機(jī)里在到-30°C球磨8—10小時(shí)；
6)取出球磨后的鐵基自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)即可。
權(quán)利要求
1.高碳高鎢合金自熔性粉末，其特征在于它由以下重量百分比的原料合成；C碳7%; W 鎢 23% ；Fe 鐵 70%O
2.上述高碳高鎢合金自熔性粉末配制工藝過(guò)程是1)取C碳7%和W鎢23%粉末，分別在真空度為-0. 08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)；2)將上述比例的鐵狗粉末也在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)；3)將上述處理后粉末按C碳7%、W鎢23%，F(xiàn)e鐵70%的重量比混合；4)將混合后的3)在三維旋轉(zhuǎn)混料機(jī)中混合8—12小時(shí)；5)然后把4)混合后的粉末放進(jìn)球磨機(jī)里在到_30°C球磨8—10小時(shí)；6)取出球磨后的鐵基自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120士5°C的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)即可。
全文摘要
本發(fā)明屬于高碳高鎢合金自熔性粉末，它由以下重量百分比的原料合成；C碳7%；W鎢23%。它的配制工藝過(guò)程是1、取C碳7%和W鎢23%粉末，分別在真空度為-0.08條件下，以120±5℃的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)；2、將上述比例的鐵Fe粉末也在真空度為-0.08條件下，以120±5℃的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)；3、將上述處理后粉末按C碳7%、W鎢23%，F(xiàn)e鐵70%的重量比混合；4、將混合后的3)在三維旋轉(zhuǎn)混料機(jī)中混合8—12小時(shí)；5、然后將混合后的粉末放進(jìn)球磨機(jī)里在-24℃到-30℃球磨8—10小時(shí)；6、取出球磨后的鐵基自熔性粉末在真空度為-0.08條件下，以120±5℃的溫度下保溫兩個(gè)小時(shí)即可。它增加金屬材料表面硬度和耐磨。
文檔編號(hào)B22F9/04GK102433497SQ20111042390
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月18日
發(fā)明者王春昌, 趙佳佳 申請(qǐng)人:陜西天元材料保護(hù)科技有限公司