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一種孔加工刀具的制作方法

文檔序號:10782071閱讀:638來源:國知局
一種孔加工刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔加工刀具,包括空心刀桿和刀頭,所述空心刀桿的上部設(shè)有圓錐形的刀頭安裝孔,所述刀頭安裝孔的左右兩側(cè)設(shè)有貫通的刀頭固定孔A,所述刀頭安裝孔的前后兩側(cè)設(shè)有貫通的切削液流出孔,所述刀頭的底部設(shè)有刀頭安裝部,所述刀頭安裝部的頂端設(shè)有刀頭拆卸部,所述刀頭拆卸部的頂端設(shè)有刀尖,該孔加工刀具的刀桿為空心刀桿,鉆孔時將切削液注入刀桿,對刀尖起到潤滑和降溫效果;該孔加工刀具的刀桿和刀頭分離,刀頭磨損后更換即可,用整體合金制造空心刀桿,能保證刀具的剛度和強度,提高孔的加工質(zhì)量,刀頭上設(shè)置有刀頭拆卸部,需要更換時方便拆卸。
【專利說明】
一種孔加工刀具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及刀具領(lǐng)域,具體為一種孔加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]機械加工中,深孔加工尤其是細(xì)長孔的加工是機械加工中的一道難題,由于一般刀具刀桿細(xì)長、剛度差、強度低,鉆至一定深度后刀具易偏斜,無法滿足加工質(zhì)量的要求,而采用整體合金鉆頭的話,由于刀具只有刀尖部分和加工工件接觸,對刀桿的過度強化會使刀具價格過于昂貴,造成加工成本太高,影響企業(yè)效益;同時,現(xiàn)有技術(shù)中軸類深孔加工普遍采用麻花鉆,隨著鉆孔深度的增加,切削液和冷卻液難以接觸到刀具刀尖,使得切削處得不到良好冷卻,加工過程中一旦溫度過高,必須得停工冷卻,冷卻完成后方可繼續(xù)加工,這就大大延時了工件完工的時間,一旦冷卻不及時,極易造成鉆頭損毀,甚至斷裂在加工孔內(nèi),給企業(yè)帶來巨大的損失,極大地制約了企業(yè)的發(fā)展壯大,因此,有必要開發(fā)一種孔加工刀具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種孔加工刀具,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種孔加工刀具,包括空心刀桿和刀頭,所述空心刀桿的上部設(shè)有圓錐形的刀頭安裝孔,所述刀頭安裝孔的左右兩側(cè)設(shè)有貫通的刀頭固定孔A,所述刀頭安裝孔的前后兩側(cè)設(shè)有貫通的切削液流出孔,所述刀頭的底部設(shè)有刀頭安裝部,所述刀頭安裝部的頂端設(shè)有刀頭拆卸部,所述刀頭拆卸部的頂端設(shè)有刀尖,所述刀頭安裝部的前后兩側(cè)設(shè)有貫通的刀頭固定孔B,所述刀頭安裝部的左右兩側(cè)設(shè)有切削液導(dǎo)流槽。
[0005]優(yōu)選的,所述刀頭安裝孔的錐度為1:20。
[0006]優(yōu)選的,所述刀頭固定孔A和刀頭固定孔B的半徑均為6_。
[0007]優(yōu)選的,所述刀頭安裝部的高度為40mm。
[0008]優(yōu)選的,所述刀頭拆卸部的高度為10mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該孔加工刀具的刀桿為空心刀桿,鉆孔時將切削液注入刀桿,對刀尖起到潤滑和降溫效果;該孔加工刀具的刀桿和刀頭分離,刀頭磨損后更換即可,用整體合金制造空心刀桿,能保證刀具的剛度和強度,提高孔的加工質(zhì)量,刀頭上設(shè)置有刀頭拆卸部,需要更換時方便拆卸。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型空心刀桿的主視圖;
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖;
[0012]圖3為本實用新型刀頭的主視圖;
[0013]圖4為本實用新型刀頭的左視圖;
[0014]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖中:1、空心刀桿,2、刀頭固定孔A,3、切削液流出孔,4、刀頭安裝孔,5、刀頭安裝部,6、刀頭固定孔B,7、刀頭拆卸部,8、刀尖,9、切削液導(dǎo)流槽,10、刀頭。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種孔加工刀具,包括空心刀桿I和刀頭10,空心刀桿I采用用整體合金制造,保證了加工過程中刀具的剛度和強度,刀頭10磨損后更換即可,節(jié)約了企業(yè)成本,提高了企業(yè)效益,所述空心刀桿I的上部設(shè)有圓錐形的刀頭安裝孔4,和刀頭10的底部設(shè)有的刀頭安裝部5尺寸匹配,方便拆裝刀頭10,所述刀頭安裝孔4的左右兩側(cè)設(shè)有貫通的刀頭固定孔A2,所述刀頭安裝部5的前后兩側(cè)設(shè)有貫通的刀頭固定孔B6,裝上刀頭10后穿入銷軸,防止加工過程中刀頭10的晃動,所述刀頭安裝孔4的前后兩側(cè)設(shè)有貫通的切削液流出孔3,所述刀頭安裝部5的左右兩側(cè)設(shè)有切削液導(dǎo)流槽9,方便切削液流經(jīng)空心刀桿I接觸到工件的加工部位,對刀尖8進(jìn)行冷卻,不僅提高了切削效率,也避免了刀頭10的意外損傷,所述刀頭安裝部5的頂端設(shè)有刀頭拆卸部7,方便拆卸刀頭10,所述刀頭拆卸部7的頂端設(shè)有刀尖8,對工件進(jìn)行切削加工。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種孔加工刀具,包括空心刀桿(I)和刀頭(10),其特征在于:所述空心刀桿(I)的上部設(shè)有圓錐形的刀頭安裝孔(4),所述刀頭安裝孔(4)的左右兩側(cè)設(shè)有貫通的刀頭固定孔A(2),所述刀頭安裝孔(4)的前后兩側(cè)設(shè)有貫通的切削液流出孔(3),所述刀頭(10)的底部設(shè)有刀頭安裝部(5),所述刀頭安裝部(5)的頂端設(shè)有刀頭拆卸部(7),所述刀頭拆卸部(7)的頂端設(shè)有刀尖(8),所述刀頭安裝部(5)的前后兩側(cè)設(shè)有貫通的刀頭固定孔B(6),所述刀頭安裝部(5)的左右兩側(cè)設(shè)有切削液導(dǎo)流槽(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔加工刀具,其特征在于:所述刀頭安裝孔(4)的錐度為1:20。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔加工刀具,其特征在于:所述刀頭固定孔Α(2)和刀頭固定孔Β(6)的半徑均為6_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔加工刀具,其特征在于:所述刀頭安裝部(5)的高度為40mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔加工刀具,其特征在于:所述刀頭拆卸部(7)的高度為1 Omnin
【文檔編號】B23B51/06GK205464488SQ201620270646
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】張鵬飛, 趙衛(wèi)娟
【申請人】鄭州市鉆石精密制造有限公司
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