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一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10218650閱讀:376來源:國知局
一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塔頭結(jié)構(gòu),具體是一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的設(shè)計中,塔頭結(jié)構(gòu)一般為圖1所示結(jié)構(gòu)形式,通常在安裝板1上布有滑輪軸安裝孔1.1及拉桿軸安裝孔1.2,并采用兩個安裝板1中間焊接里筋板2和邊筋板3的結(jié)構(gòu)形式。
[0003]該種形式的結(jié)構(gòu)收到空間的限制,拼焊時里筋板2、邊筋板3和安裝板1間的接縫難以實現(xiàn)雙面焊接,部分焊縫由于較深,焊接時也很不方便,其藝性能較差,而焊縫的質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)件強度及安全性能。
[0004]并且安裝板1為整體式結(jié)構(gòu),其頂部只布置一個滑輪軸安裝孔,資料利用率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),在合理利用資源的前提下,使得筋板能夠?qū)崿F(xiàn)雙面焊接、確保焊接質(zhì)量,進一步提高產(chǎn)品強度以及安全性能。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),它包括:
[0007]安裝板;
[0008]所述的安裝板上部開有兩個對稱的滑輪軸安裝孔、中部同時開有3個工藝通孔、下部開設(shè)2個對稱的拉桿軸安裝孔、底部為鏤空結(jié)構(gòu);
[0009]其中,所述的3個工藝通孔均開設(shè)在里筋板、邊筋板與安裝板焊接處。
[0010]所述的兩側(cè)的工藝通孔為圓形通孔、均設(shè)置在邊筋板與里筋板之間,中部工藝通孔為長圓形通孔、其設(shè)置在兩塊里筋板之間。
[0011 ] 所述的安裝板底部為倒角式鏤空結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的兩側(cè)的工藝通孔對稱設(shè)置在安裝板上。
[0013]與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相比:本實用新型的安裝板開設(shè)兩個滑輪軸安裝孔、同時增加3個工藝通孔,底部為鏤空結(jié)構(gòu),其具有以下優(yōu)點:
[0014]1、安裝板為鏤空結(jié)構(gòu),底部鏤空結(jié)構(gòu)并增加倒角,減輕了塔頭重量;
[0015]2、安裝板上的工藝通孔,使筋板與安裝板間的連接焊縫變得更容易實施,便于雙面焊接,大幅提升產(chǎn)品的工藝性能;
[0016]3.在安裝板上部增加一個滑輪軸安裝孔,較之前可多裝一倍滑輪,配合臂頭滑輪,可提升產(chǎn)品的性能。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有設(shè)計中塔頭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖中:1、安裝板,2、里筋板,3、邊筋板,1.1、滑輪安裝孔,1.2、拉桿軸安裝孔,1.3、
工藝通孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]其中,本實用新型以附圖2為基準(zhǔn),附圖2的左、右、上、下、中心為本實用新型的左、右、上、下、中心。應(yīng)注意到的是:除非另外具體說明,否則本實施例中闡述的部件的相對布置、數(shù)值等不限于本實用新型的范圍。
[0022]如圖2所示,一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),它包括:
[0023]安裝板1 ;
[0024]所述的安裝板1上部開有兩個對稱的滑輪軸安裝孔1.1、中部同時開有3個工藝通孔1.3、下部開設(shè)2個對稱的拉桿軸安裝孔1.2、底部為鏤空結(jié)構(gòu);
[0025]其中,所述的3個工藝通孔1.3均開設(shè)在里筋板2、邊筋板3與安裝板1焊接處,便于焊接筋板。
[0026]兩側(cè)的工藝通孔1.3對稱設(shè)置在安裝板1上,其形狀為圓形通孔、均設(shè)置在邊筋板3與里筋板2之間,便于焊接邊筋板3,中部工藝通孔1.3為長圓形通孔、其設(shè)置在兩塊里筋板2之間,便于焊接里筋板2。
[0027]進一步,所述的安裝板1底部為倒角式鏤空結(jié)構(gòu),減輕了塔頭重量。
[0028]與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相比:本實用新型的安裝板開設(shè)兩個滑輪軸安裝孔1.1、同時增加3個工藝通孔1.3、底部為鏤空結(jié)構(gòu),其具有以下優(yōu)點:
[0029]1、安裝板1為鏤空結(jié)構(gòu),底部鏤空結(jié)構(gòu)并增加倒角,減輕了塔頭重量;
[0030]2、安裝板上1的工藝通孔,使筋板與安裝板1間的連接焊縫變得更容易實施,便于雙面焊接,大幅提升產(chǎn)品的工藝性能;
[0031]3.在安裝板1上部增加一個滑輪軸安裝孔1.1,較之前可多裝一倍滑輪,配合臂頭滑輪,可提升產(chǎn)品的性能。
[0032]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0033]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),其特征在于,它包括: 安裝板(1); 所述的安裝板(1)上部開有兩個對稱的滑輪軸安裝孔(1.1)、中部同時開有3個工藝通孔(1.3)、下部開設(shè)2個對稱的拉桿軸安裝孔(1.2)、底部為鏤空結(jié)構(gòu); 其中,所述的3個工藝通孔(1.3)均開設(shè)在里筋板(2)、邊筋板(3)與安裝板(1)焊接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的兩側(cè)的工藝通孔(1.3)為圓形通孔、均設(shè)置在邊筋板(3)與里筋板(2)之間,中部工藝通孔(1.3)為長圓形通孔、其設(shè)置在兩塊里筋板(2)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的安裝板(1)底部為倒角式鏤空結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的兩側(cè)的工藝通孔(1.3 )對稱設(shè)置在安裝板(1)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙滑輪鏤空塔頭結(jié)構(gòu),包括安裝板(1);所述的安裝板(1)上部開有兩個對稱的滑輪軸安裝孔(1.1)、中部同時開有3個工藝通孔(1.3)、下部開設(shè)2個對稱的拉桿軸安裝孔(1.2)、底部為鏤空結(jié)構(gòu);其中,所述的3個工藝通孔(1.3)均開設(shè)在里筋板(2)、邊筋板(3)與安裝板(1)焊接處,本實用新型在合理利用資源的前提下,使得筋板能夠?qū)崿F(xiàn)雙面焊接、確保焊接質(zhì)量,進一步提高產(chǎn)品強度以及安全性能。
【IPC分類】B23K33/00
【公開號】CN205129197
【申請?zhí)枴緾N201520759593
【發(fā)明人】王建軍, 米成宏, 李崗, 王磊
【申請人】徐州建機工程機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月29日
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