一種縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縱剪機(jī)組，特別涉及一種縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]縱剪機(jī)組又叫縱剪機(jī)，縱剪線(xiàn)，其用于將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機(jī)行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷乳帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。現(xiàn)有技術(shù)中，縱剪機(jī)組剪料時(shí)兩側(cè)邊絲寬度、厚度不一時(shí)，易脫離邊絲機(jī)，造成安全隱患。此外，邊絲機(jī)在使用時(shí)，由于生產(chǎn)要求，需要卷繞不同寬度的卷料，經(jīng)常會(huì)造成卷料傳輸不穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)安全可靠，且適用范圍較廣的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)。
[0004]具體技術(shù)方案如下:一種縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，邊絲機(jī)獨(dú)立設(shè)置在縱剪機(jī)組側(cè)邊，邊絲機(jī)包括傳輸輪，邊絲機(jī)的變速組件上設(shè)有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上焊接有螺旋體，長(zhǎng)軸套設(shè)有套筒，所述傳輸輪包括限位部和錐形部，限位部設(shè)置在傳輸輪一端，所述限位部一側(cè)至傳輸輪的另一端形成錐形部，限位部的直徑大于錐形部，所述傳輸輪內(nèi)設(shè)有配接部，配接部與變速組件連接。
[0005]以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
[0006]如權(quán)利要求1所述的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，其特征在于:所述邊絲機(jī)包括卷軸，卷軸一側(cè)設(shè)有外輪，所述卷軸與外輪的連接處為第一連接面，所述限位部與錐形部的連接處為第二連接面，第一、第二連接面平齊設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述錐形部的外徑由限位部向外側(cè)遞減。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述錐形部的錐度為0.3至0.7之間。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述配接部為通孔。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述邊絲機(jī)距離縱剪機(jī)組2米，長(zhǎng)軸的直徑45毫米，長(zhǎng)度為1000毫米。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述套筒的直徑為400毫米，長(zhǎng)度為1000毫米。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)能夠快速穩(wěn)定得對(duì)卷料進(jìn)行傳輸和生產(chǎn)，且安全可靠，設(shè)備故障率較低；此外，可適應(yīng)不同寬度的卷料，從而提升生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)的示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)的俯視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的傳輸輪的示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的傳輸輪的另一示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，邊絲機(jī)100獨(dú)立設(shè)置在縱剪機(jī)組(圖中未示出)側(cè)邊。邊絲機(jī)100包括傳輸輪10，邊絲機(jī)的變速組件上設(shè)有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上焊接有螺旋體，長(zhǎng)軸套設(shè)有套筒，從而利用電機(jī)正反轉(zhuǎn)收放邊絲，能夠防止傷人，安全可靠，設(shè)備故障率低。所述傳輸輪10包括限位部11和錐形部12，限位部11設(shè)置在傳輸輪10 —端，所述限位部11 一側(cè)至傳輸輪10的另一端形成錐形部12，限位部11的直徑大于錐形部
12。所述傳輸輪10內(nèi)設(shè)有配接部13，配接部13與變速組件連接，傳輸輪10可繞轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)，從而使鋁帶30傳輸并卷繞。上述技術(shù)方案使得邊絲機(jī)的傳輸輪可帶動(dòng)不同寬度的鋁帶進(jìn)行傳輸，從而更便于生產(chǎn)。
[0019]如圖1至圖4所示，進(jìn)一步的，所述邊絲機(jī)包括卷軸40，卷軸40—側(cè)設(shè)有外輪50，所述卷軸40與外輪50的連接處為第一連接面51，所述限位部11與錐形部12的連接處為第二連接面111，第一、第二連接面50、111平齊設(shè)置。從而使得邊絲機(jī)能夠穩(wěn)定帶動(dòng)不同寬度的鋁帶。所述錐形部12的外徑由限位部11向外側(cè)遞減。本實(shí)施例中，所述錐形部12的錐度為0.3至0.7之間，所述配接部13為通孔，從而便于與變速組件連接。所述邊絲機(jī)100距離縱剪機(jī)組2米，長(zhǎng)軸的直徑45毫米，長(zhǎng)度為1000毫米。所述套筒的直徑為400毫米，長(zhǎng)度為1000毫米，通過(guò)適當(dāng)?shù)木嚯x和尺寸設(shè)定，可防止邊絲在纏繞過(guò)程中脫出，提高了安全操作性。
[0020]本實(shí)施例的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)能夠快速穩(wěn)定得對(duì)卷料進(jìn)行傳輸和生產(chǎn)，且安全可靠，設(shè)備故障率較低；此外，可適應(yīng)不同寬度的卷料，從而提升生產(chǎn)效率。
[0021]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，邊絲機(jī)獨(dú)立設(shè)置在縱剪機(jī)組側(cè)邊，邊絲機(jī)包括傳輸輪，邊絲機(jī)的變速組件上設(shè)有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上焊接有螺旋體，長(zhǎng)軸套設(shè)有套筒，其特征在于:所述傳輸輪包括限位部和錐形部，限位部設(shè)置在傳輸輪一端，所述限位部一側(cè)至傳輸輪的另一端形成錐形部，限位部的直徑大于錐形部，所述傳輸輪內(nèi)設(shè)有配接部，配接部與變速組件連接。2.如權(quán)利要求1所述的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，其特征在于:所述邊絲機(jī)包括卷軸，卷軸一側(cè)設(shè)有外輪，所述卷軸與外輪的連接處為第一連接面，所述限位部與錐形部的連接處為第二連接面，第一、第二連接面平齊設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，其特征在于:所述錐形部的外徑由限位部向外側(cè)遞減。4.如權(quán)利要求3所述的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，其特征在于:所述錐形部的錐度為0.3至0.7之間。5.如權(quán)利要求4所述的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，其特征在于:所述配接部為通孔。6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，其特征在于:所述邊絲機(jī)距離縱剪機(jī)組2米，長(zhǎng)軸的直徑45毫米，長(zhǎng)度為1000毫米。7.如權(quán)利要求6所述的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，其特征在于:所述套筒的直徑為400毫米，長(zhǎng)度為1000暈米。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)，邊絲機(jī)獨(dú)立設(shè)置在縱剪機(jī)組側(cè)邊，邊絲機(jī)包括傳輸輪，邊絲機(jī)的變速組件上設(shè)有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上焊接有螺旋體，長(zhǎng)軸套設(shè)有套筒，所述傳輸輪包括限位部和錐形部，限位部設(shè)置在傳輸輪一端，所述限位部一側(cè)至傳輸輪的另一端形成錐形部，限位部的直徑大于錐形部，所述傳輸輪內(nèi)設(shè)有配接部，配接部與變速組件連接。本實(shí)用新型的縱剪機(jī)組的邊絲機(jī)能夠快速穩(wěn)定得對(duì)卷料進(jìn)行傳輸和生產(chǎn)，且安全可靠，設(shè)備故障率較低；此外，可適應(yīng)不同寬度的卷料，從而提升生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B23D33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205085463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520827036
【發(fā)明人】彭福華
【申請(qǐng)人】重慶廣際實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日