雙向沖壓脹管器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙向沖壓脹管器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)中間細(xì)兩頭粗結(jié)構(gòu)的金屬管類零件，其加工方式一種為焊接方式采用小管和大管直接連接得到，另外一種方式是通過(guò)多次的脹管工藝完成，而針對(duì)中間細(xì)兩頭粗結(jié)構(gòu)的金屬管類零件，制作工序長(zhǎng)，通常采用人工在一頭擴(kuò)管完成后，再完成另一邊，零件的多次定位，產(chǎn)生的同軸度誤差非常大，不能滿足精度要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙向沖壓脹管器，能夠快速?zèng)_壓脹管，提高工作效率，而且保證了加工精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種雙向沖壓脹管器，包括機(jī)架本體、上滑軌和下滑軌，所述機(jī)架本體的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有用于固定脹管刀具的橫向支撐架，所述上滑軌的左右兩端分別設(shè)置有沖程機(jī)構(gòu)，機(jī)架本體左側(cè)的橫向支撐架與上滑軌的左端的沖程機(jī)構(gòu)的下端活動(dòng)對(duì)接，所述機(jī)架本體右側(cè)的橫向支撐架與上滑軌的右端的沖程機(jī)構(gòu)下端活動(dòng)對(duì)接，所述上滑軌左右兩端的沖程機(jī)構(gòu)下端分別設(shè)置一用于固定管件的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下方分別連接一下滑軌。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作臺(tái)為一倒” L”型結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)的上方開(kāi)設(shè)有用于套接管件的通孔。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫向支撐架的端部開(kāi)設(shè)一 U型槽，所述U型槽的端部套接一緩沖球，所述U型槽的內(nèi)部通過(guò)螺釘固定一脹管刀具。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型雙向沖壓脹管器在包裝刀具不動(dòng)的情況下，使產(chǎn)品左右移動(dòng)，完成多次沖壓脹管，保證了產(chǎn)品的加工精度，同軸度誤差小，同時(shí)提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型雙向沖壓脹管器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型雙向沖壓脹管器中脹管刀具裝配固定示意圖；
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架本體；2、上滑軌；3、下滑軌；4、脹管刀具；5、橫向支撐架；6、沖程機(jī)構(gòu)；7、工作臺(tái)；50、U型槽；51、緩沖球；70、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種雙向沖壓脹管器，包括機(jī)架本體1、上滑軌2和下滑軌3，所述機(jī)架本體1的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有用于固定脹管刀具4的橫向支撐架5，所述上滑軌2的左右兩端分別設(shè)置有沖程機(jī)構(gòu)6，機(jī)架本體1左側(cè)的橫向支撐架5與上滑軌2的左端的沖程機(jī)構(gòu)6的下端活動(dòng)對(duì)接，所述機(jī)架本體1右側(cè)的橫向支撐架5與上滑軌2的右端的沖程機(jī)構(gòu)6下端活動(dòng)對(duì)接，所述上滑軌2左右兩端的沖程機(jī)構(gòu)下端分別設(shè)置一用于固定管件的工作臺(tái)7，所述工作臺(tái)7的下方分別連接一下滑軌3。
[0013]進(jìn)一步說(shuō)，所述工作臺(tái)7為一倒”L”型結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)7的上方開(kāi)設(shè)有用于套接管件的通孔70 ;所述橫向支撐架5的端部開(kāi)設(shè)一 U型槽50，所述U型槽的端部套接一緩沖球51，所述U型槽50的內(nèi)部通過(guò)螺釘固定一脹管刀具4。
[0014]本實(shí)用新型雙向沖壓脹管器的工作原理:管件穿入工作臺(tái)7的通孔內(nèi)，并固定好位置露出加工段，上滑軌2左端的沖程機(jī)構(gòu)6向左移動(dòng)與機(jī)架本體1左側(cè)的橫向支撐架5碰撞，這時(shí)左側(cè)的橫向支撐架5上的脹管刀具5插入管件的左端口中進(jìn)行一次脹管動(dòng)作，然后，上滑軌2右端的沖程機(jī)構(gòu)6向右移動(dòng)與機(jī)架本體1右側(cè)的橫向支撐架5碰撞，這時(shí)右側(cè)的橫向支撐架5上的脹管刀具4插入管件的右端口中進(jìn)行一次脹管動(dòng)作；根據(jù)管件直徑需要，這樣反復(fù)進(jìn)行左、右脹管動(dòng)作，即可在一臺(tái)設(shè)備上完成中間細(xì)兩頭粗結(jié)構(gòu)的金屬管類零件。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向沖壓脹管器，其特征在于，包括機(jī)架本體、上滑軌和下滑軌，所述機(jī)架本體的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有用于固定脹管刀具的橫向支撐架，所述上滑軌的左右兩端分別設(shè)置有沖程機(jī)構(gòu)，機(jī)架本體左側(cè)的橫向支撐架與上滑軌的左端的沖程機(jī)構(gòu)的下端活動(dòng)對(duì)接，所述機(jī)架本體右側(cè)的橫向支撐架與上滑軌的右端的沖程機(jī)構(gòu)下端活動(dòng)對(duì)接，所述上滑軌左右兩端的沖程機(jī)構(gòu)下端分別設(shè)置一用于固定管件的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下方分別連接一下滑軌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向沖壓脹管器，其特征在于:所述工作臺(tái)為一倒”L”型結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)的上方開(kāi)設(shè)有用于套接管件的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向沖壓脹管器，其特征在于:所述橫向支撐架的端部開(kāi)設(shè)一 U型槽，所述U型槽的端部套接一緩沖球，所述U型槽的內(nèi)部通過(guò)螺釘固定一脹管刀具。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向沖壓脹管器，包括機(jī)架本體、上滑軌和下滑軌，所述機(jī)架本體的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有用于固定脹管刀具的橫向支撐架，所述上滑軌的左右兩端分別設(shè)置有沖程機(jī)構(gòu)，機(jī)架本體左側(cè)的橫向支撐架與上滑軌的左端的沖程機(jī)構(gòu)的下端活動(dòng)對(duì)接，所述機(jī)架本體右側(cè)的橫向支撐架與上滑軌的右端的沖程機(jī)構(gòu)下端活動(dòng)對(duì)接，所述上滑軌左右兩端的沖程機(jī)構(gòu)下端分別設(shè)置一用于固定管件的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下方分別連接一下滑軌。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠快速?zèng)_壓脹管，提高工作效率，而且保證了加工精度。
【IPC分類】B21D41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204953709
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520756066
【發(fā)明人】馬志明
【申請(qǐng)人】蘇州洛特蘭新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日