同軸電纜2m接頭焊接操作平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其是一種同軸電纜2M接頭焊接操作平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電網(wǎng)智能化水平的不斷提高，電網(wǎng)生產(chǎn)經(jīng)營對通信網(wǎng)可靠性的要求也越來越高。同軸電纜在電力通信中主要用于光傳輸設(shè)備與PCM設(shè)備間的2M數(shù)字信號傳輸，承載調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)、遠動、調(diào)度/行政電話等重要業(yè)務(wù)。同軸電纜2M接頭焊接工藝直接關(guān)系到信號傳輸質(zhì)量。中國實用新型專利CN 202487951 U公開了一種便攜式通訊同軸電纜接頭焊接裝置，可以提高焊接效率。但是，這種焊接裝置僅僅是對電纜和插頭進行了固定，在本質(zhì)上還是完全手工焊接，焊接質(zhì)量會受到人為因素的影響出現(xiàn)波動。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種同軸電纜2M接頭焊接操作平臺，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少了焊接過程中的人為因素影響，提高了焊接質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種同軸電纜2M接頭焊接操作平臺，包括桌面，桌面的一側(cè)設(shè)置有理線器，桌面上通過電源插座連接有焊接烙鐵，所述桌面上同軸設(shè)置有電纜固定夾和2M接頭固定夾，電纜固定夾和2M接頭固定夾內(nèi)分別設(shè)置有一個喉箍，電纜固定夾和2M接頭固定夾分別滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，電纜固定夾和2M接頭固定夾之間通過鎖扣選擇性連接，電纜固定夾和2M接頭固定夾之間設(shè)置有焊接機構(gòu)，焊接機構(gòu)包括固定在桌面上的弧形底板，弧形底板的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，任意一個側(cè)板上通過第一架體連接有金屬彈片，金屬彈片的頂部還同定有第二架體，第一架體和第二架體對稱設(shè)置，第一架體上設(shè)置有用于插接焊接烙鐵的第一通孔，第二架體上設(shè)置有用于插接焊錫絲的第二通孔，金屬彈片的底部設(shè)置有弧形凸緣和弧形凹槽，弧形凸緣位于第一架體一側(cè)，弧形凹槽位于第二架體一側(cè)，另一個側(cè)板上固定有弧形頂板。
[0006]作為優(yōu)選，所述2M接頭固定夾的底部通過彈簧體設(shè)置有橡膠層。
[0007]作為優(yōu)選，所述桌面上設(shè)置有萬向節(jié)，焊接烙鐵鉸接在萬向節(jié)上。
[0008]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)中使用完全手動操作焊接烙鐵對電纜和接頭進行焊接的方式，通過在焊接過程中對焊接烙鐵和焊接位置的定位，相比起手工焊接，焊接位置精確、焊錫涂覆量均勻。首先，將同軸電纜和2M接頭分別插入電纜固定夾和2M接頭固定夾并用喉箍固定，然后使用鎖扣將電纜固定夾和2M接頭固定夾連接在一起。然后，將焊接烙鐵和焊錫絲分別插入第一架體和第二架體。將焊接烙鐵向下按壓到底，焊接烙鐵擠壓弧形凸緣，使得弧形凹槽與焊接位置接觸，焊錫絲的底部也位于這一焊接位置，通過金屬彈片的導熱作用，焊接烙鐵的熱量施加在焊接位置，將焊錫絲熔化，對焊接位置進行焊接。與此同時，轉(zhuǎn)動電纜固定夾和2M接頭固定夾，使得焊錫均勻涂覆在焊接位置上，弧形頂板和弧形底板分兩次對焊錫進行均化，從而保證焊錫均勻地涂覆在焊接位置上，從而得到良好的焊接均勻度，提高焊接質(zhì)量。在2M接頭插入2M接頭固定夾后，其頂部擠壓橡膠層，實現(xiàn)彈性緩沖，可以提高同軸電纜與2M接頭擠壓接觸的穩(wěn)定性。通過萬向節(jié)的調(diào)整，可以使得焊接烙鐵保持在焊接所需位置，不需要人力一直握持，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】中桌面的俯視圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中電纜固定夾的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖3是本實用新型一個【具體實施方式】中2M接頭固定夾的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖4是本實用新型一個【具體實施方式】中焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1、桌面；2、理線器；3、電源插座；4、焊接烙鐵；5、電纜固定夾；6、2M接頭固定夾；7、喉箍；8、焊接機構(gòu)；9、弧形底板；10、側(cè)板；11、第一架體；12、金屬彈片；13、第二架體；14、第一通孔；15、第二通孔；16、弧形凸緣；17、弧形凹槽；18、弧形頂板；19、滑槽；20、鎖扣；21、彈簧體；22、橡膠層；23、萬向節(jié)；24、導槽。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0015]參照圖1-4，本實用新型一個【具體實施方式】包括桌面1，桌面I的一側(cè)設(shè)置有理線器2，桌面I上通過電源插座3連接有焊接烙鐵4，所述桌面I上同軸設(shè)置有電纜固定夾5和2M接頭固定夾6，電纜固定夾5和2M接頭固定夾6內(nèi)分別設(shè)置有一個喉箍7，電纜固定夾5和2M接頭固定夾6分別滑動設(shè)置在滑槽19內(nèi)，電纜固定夾5和2M接頭固定夾6之間通過鎖扣20選擇性連接，電纜固定夾5和2M接頭固定夾6之間設(shè)置有焊接機構(gòu)8，焊接機構(gòu)8包括固定在桌面I上的弧形底板9，弧形底板9的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板10，任意一個側(cè)板10上通過第一架體11連接有金屬彈片12，金屬彈片12的頂部還固定有第二架體13，第一架體11和第二架體13對稱設(shè)置，第一架體11上設(shè)置有用于插接焊接烙鐵4的第一通孔14，第二架體13上設(shè)置有用于插接焊錫絲的第二通孔15，金屬彈片12的底部設(shè)置有弧形凸緣16和弧形凹槽17，弧形凸緣16位于第一架體11 一側(cè)，弧形凹槽17位于第二架體13 —側(cè)，另一個側(cè)板10上固定有弧形頂板18。首先，將同軸電纜和2M接頭分別插入電纜固定夾5和2M接頭固定夾6并用喉箍7固定，然后使用鎖扣20將電纜固定夾5和2M接頭固定夾6連接在一起。然后，將焊接烙鐵4和焊錫絲分別插入第一架體11和第二架體13。將焊接烙鐵4向下按壓到底，焊接烙鐵4擠壓弧形凸緣16，使得弧形凹槽17與焊接位置接觸，焊錫絲的底部也位于這一焊接位置，通過金屬彈片12的導熱作用，焊接烙鐵4的熱量施加在焊接位置，將焊錫絲熔化，對焊接位置進行焊接。與此同時，轉(zhuǎn)動電纜固定夾5和2M接頭固定夾6，使得焊錫均勻涂覆在焊接位置上，弧形頂板18和弧形底板9分兩次對焊錫進行均化，從而保證焊錫均勻地涂覆在焊接位置上，從而得到良好的焊接均勻度，提高焊接質(zhì)量。2M接頭固定夾6的底部通過彈簧體21設(shè)置有橡膠層22，在2M接頭插入2M接頭固定夾6后，其頂部擠壓橡膠層22，實現(xiàn)彈性緩沖，可以提高同軸電纜與2M接頭擠壓接觸的穩(wěn)定性。桌面I上設(shè)置有萬向節(jié)23，焊接烙鐵4鉸接在萬向節(jié)23上，通過萬向節(jié)23的調(diào)整，可以使得焊接烙鐵4保持在焊接所需位置，不需要人力一直握持，降低勞動強度。
[0016]另外，在弧形底板9的頂部設(shè)置有導槽24，導槽24的深度從第二架體13 —側(cè)向第一架體11 一側(cè)逐漸減小。導槽24可以對附著于焊接位置上的焊錫層產(chǎn)生逐漸增大的擠壓力，從而在焊錫尚未完全凝固硬化時提高焊錫與焊接位置的接觸牢固度。
[0017]其中，本實施例是在【背景技術(shù)】引用的專利文獻的基礎(chǔ)上改進而來，焊接烙鐵、理線器等期間均屬于現(xiàn)有技術(shù)的成熟產(chǎn)品，在此不再詳述。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種同軸電纜2M接頭焊接操作平臺，包括桌面(1)，桌面⑴的一側(cè)設(shè)置有理線器(2)，桌面⑴上通過電源插座(3)連接有焊接烙鐵(4)，其特征在于:所述桌面⑴上同軸設(shè)置有電纜固定夾(5)和2M接頭固定夾(6)，電纜固定夾(5)和2M接頭固定夾(6)內(nèi)分別設(shè)置有一個喉箍(7)，電纜固定夾(5)和2M接頭固定夾(6)分別滑動設(shè)置在滑槽(19)內(nèi)，電纜固定夾(5)和2M接頭固定夾(6)之間通過鎖扣(20)選擇性連接，電纜固定夾(5)和2M接頭固定夾(6)之間設(shè)置有焊接機構(gòu)(8)，焊接機構(gòu)(8)包括固定在桌面(I)上的弧形底板(9)，弧形底板(9)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板(10)，任意一個側(cè)板(10)上通過第一架體(11)連接有金屬彈片(12)，金屬彈片(12)的頂部還固定有第二架體(13)，第一架體(11)和第二架體(13)對稱設(shè)置，第一架體(11)上設(shè)置有用于插接焊接烙鐵(4)的第一通孔(14)，第二架體(13)上設(shè)置有用于插接焊錫絲的第二通孔(15)，金屬彈片(12)的底部設(shè)置有弧形凸緣(16)和弧形凹槽(17)，弧形凸緣(16)位于第一架體(11) 一側(cè)，弧形凹槽(17)位于第二架體(13) —側(cè)，另一個側(cè)板(10)上固定有弧形頂板(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜2M接頭焊接操作平臺，其特征在于:所述2M接頭固定夾出)的底部通過彈簧體(21)設(shè)置有橡膠層(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜2M接頭焊接操作平臺，其特征在于:所述桌面(I)上設(shè)置有萬向節(jié)(23)，焊接烙鐵(4)鉸接在萬向節(jié)(23)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種同軸電纜2M接頭焊接操作平臺，包括桌面，桌面上同軸設(shè)置有電纜固定夾和2M接頭固定夾，電纜固定夾和2M接頭固定夾之間通過鎖扣選擇性連接，電纜固定夾和2M接頭固定夾之間設(shè)置有焊接機構(gòu)，焊接機構(gòu)包括固定在桌面上的弧形底板，弧形底板的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，任意一個側(cè)板上通過第一架體連接有金屬彈片，金屬彈片的頂部還固定有第二架體，第一架體上設(shè)置有用于插接焊接烙鐵的第一通孔，第二架體上設(shè)置有用于插接焊錫絲的第二通孔，金屬彈片的底部設(shè)置有弧形凸緣和弧形凹槽，另一個側(cè)板上固定有弧形頂板。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少了焊接過程中的人為因素影響，提高了焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K3/00, B23K3/08, B23K37/04, H01R43/02
【公開號】CN204934802
【申請?zhí)枴緾N201520746131
【發(fā)明人】李偉, 徐曉寅, 苑超, 唐杰, 李洋, 何新, 亓建新, 馮希軍, 劉志永, 王學云, 任維慶, 蘇民
【申請人】李偉
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月18日