金屬圓管切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬圓管切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬圓管的加工工藝中，為了實(shí)現(xiàn)金屬圓管的管口與管口之間的連接、管口與管壁之間的連接，需要在金屬圓管的管口處預(yù)先切割出各種切口。由于切口的形狀較為復(fù)雜，因此需要專門的切割機(jī)械。現(xiàn)有的金屬圓管切割機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作的金屬圓管切割機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于夾裝金屬圓管的卡盤，機(jī)架上安裝有與卡盤的軸線相平行的滑軌，滑軌上滑動(dòng)安裝有滑座，滑座上連接有伸向金屬圓管的切割頭，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卡盤的軸線相平行，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向圓盤，滑座上連接有導(dǎo)向叉，導(dǎo)向叉的叉頭上設(shè)有引導(dǎo)槽，導(dǎo)向圓盤的邊緣處伸入到導(dǎo)向叉的引導(dǎo)槽中，卡盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸均通過傳動(dòng)鏈與安裝在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)動(dòng)力連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卡盤的轉(zhuǎn)速比為1:1或2:1。
[0005]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與導(dǎo)向圓盤之間設(shè)有可對(duì)導(dǎo)向圓盤的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的角度調(diào)節(jié)
目.ο
[0006]所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端的球頭，導(dǎo)向圓盤的中心設(shè)有套筒，套筒的一端連接有堵蓋，套筒的另一端螺裝有端蓋，堵蓋與端蓋上均設(shè)有球窩，套筒的內(nèi)腔連同堵蓋上的球窩、端蓋上的球窩一起形成容納球頭的腔室，堵蓋上設(shè)有可供轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及球頭通過的通孔。
[0007]所述端蓋上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
[0008]所述導(dǎo)向圓盤的邊緣處為截面呈圓形的環(huán)狀凸起。
[0009]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有兩根，兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卡盤的轉(zhuǎn)速比分別為1:1和2:1，兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均安裝有導(dǎo)向圓盤，其中一導(dǎo)向圓盤的邊緣處伸入到導(dǎo)向叉的引導(dǎo)槽中。
[0010]所述傳動(dòng)鏈包括安裝在動(dòng)力機(jī)上的主動(dòng)鏈輪、安裝在卡盤上的第一從動(dòng)鏈輪、分別安裝在兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第二從動(dòng)鏈輪與第三從動(dòng)鏈輪、用于主動(dòng)鏈輪和各從動(dòng)鏈輪之間動(dòng)力傳遞的鏈條，鏈條將主動(dòng)鏈輪、第二從動(dòng)鏈輪、第三從動(dòng)鏈輪包繞其內(nèi)，第一從動(dòng)鏈輪位于鏈條的外側(cè)并與鏈條相嚙合，第一從動(dòng)鏈輪、第二從動(dòng)鏈輪、第三從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比為2:2:1。
[0011]所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少三個(gè)環(huán)形分布的限位滾輪，卡盤位于限位滾輪圍成的環(huán)圈內(nèi)并與各限位滾輪相切，由此實(shí)現(xiàn)卡盤在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。
[0012]所述機(jī)架上滑動(dòng)安裝有托架，托架上滑動(dòng)安裝有相對(duì)設(shè)置的兩支撐架，兩支撐座上各自安裝有一個(gè)用于支撐金屬圓管的支撐滾輪，兩支撐架上各自固接有一螺紋套并通過螺紋柱相連接，螺紋柱上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，兩段螺紋分別螺裝在一螺紋套上。
[0013]所述機(jī)架上設(shè)有相對(duì)置的兩軌道槽，托架的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有行走輪，位于兩側(cè)的行走輪分別納入到相應(yīng)側(cè)的軌道槽中。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，金屬圓管可隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向圓盤可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向圓盤對(duì)導(dǎo)向叉有引導(dǎo)作用，進(jìn)一步帶動(dòng)滑座以及連接其上的切割頭動(dòng)作，由于卡盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸有聯(lián)動(dòng)關(guān)系，在金屬圓管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，切割頭相對(duì)于金屬圓管有軸向位移，在金屬圓管的管壁上切割出所需形狀的切口，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卡盤的轉(zhuǎn)速比為1:1時(shí)，可加工出用于跟管口對(duì)接的圓管切口，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卡盤的轉(zhuǎn)速比為2:1時(shí)可切割出用于連接管壁的圓管切口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。轉(zhuǎn)動(dòng)軸與導(dǎo)向圓盤之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向圓盤的傾斜角度的調(diào)節(jié)，從而加工出不同規(guī)格形狀的圓管切口 ；角度調(diào)節(jié)裝置包括球頭、套筒、堵蓋、端蓋，套筒的內(nèi)腔連同堵蓋上的球窩、端蓋上的球窩一起形成容納球頭的腔室，用于跟球頭形成連接，松開端蓋后，可使導(dǎo)向圓盤相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變導(dǎo)向圓盤的傾斜角度，旋緊端蓋后，可使導(dǎo)向圓盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)固定，從而保持導(dǎo)向圓盤的傾斜角度，使用起來較為方便；端蓋上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可便于旋動(dòng)端蓋；導(dǎo)向圓盤的邊緣處為截面呈圓形的環(huán)狀凸起，該凸起可與導(dǎo)向叉形成更好的配合，以提高圓管切口的加工精度；轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有兩根，兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卡盤的轉(zhuǎn)速比分別為1:1和2:1，兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均安裝有導(dǎo)向圓盤，其中一導(dǎo)向圓盤的邊緣處伸入到導(dǎo)向叉的引導(dǎo)槽中，通過切換不同的導(dǎo)向圓盤與導(dǎo)向叉作用即可加工出用于跟管口對(duì)接的圓管切口或用于連接管壁的圓管切口，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；傳動(dòng)鏈包括主動(dòng)鏈輪、第一從動(dòng)鏈輪、第二從動(dòng)鏈輪、第三從動(dòng)鏈輪、鏈條，第一從動(dòng)鏈輪、第二從動(dòng)鏈輪、第三從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比為2:2:1，從而使兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卡盤的保持1:1和2:1的轉(zhuǎn)速比，該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)；機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少三個(gè)環(huán)形分布的限位滾輪，卡盤位于限位滾輪圍成的環(huán)圈內(nèi)并與各限位滾輪相切，可實(shí)現(xiàn)卡盤在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)；機(jī)架上滑動(dòng)安裝有托架，托架上滑動(dòng)安裝有相對(duì)設(shè)置的兩支撐架，兩支撐座上各自安裝有一個(gè)用于支撐金屬圓管的支撐滾輪，兩支撐滾輪可對(duì)金屬圓管遠(yuǎn)離卡盤的一端形成支撐，用于加工較長(zhǎng)的金屬圓管，防止金屬圓管的顫動(dòng)，兩支撐架上各自固接有一螺紋套并通過螺紋柱相連接，螺紋柱上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，兩段螺紋分別螺裝在一螺紋套上，通過旋動(dòng)螺紋柱可調(diào)節(jié)兩支撐架之間的間距，從而改變兩支撐滾輪之間的距離，以適應(yīng)于加工不同直徑的圓管；機(jī)架上設(shè)有相對(duì)置的兩軌道槽，托架的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有行走輪，位于兩側(cè)的行走輪分別納入到相應(yīng)側(cè)的軌道槽中，此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)托架在機(jī)架上的滑動(dòng)，以適應(yīng)于加工不同長(zhǎng)度的金屬圓管。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型用于金屬圓管的切口制作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作的有益效果。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]圖1是一種圓管切口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是另一種圓管切口的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3中沿A-A方向剖切后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖3中沿B-B方向剖切后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型中角度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照附圖，該金屬圓管切割機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于夾裝金屬圓管的卡盤2，卡盤2可采用車床用的外定心卡盤，卡盤2的結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)，在此不做贅述。為實(shí)現(xiàn)卡盤2在機(jī)架I上的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)環(huán)形分布的限位滾輪21，卡盤2位于限位滾輪21所圍成的環(huán)圈內(nèi)并與各限位滾輪相切21。在加工較長(zhǎng)的金屬圓管時(shí)，為了保持金屬圓管的穩(wěn)定，需要對(duì)金屬圓管的后端提供支撐，為此，機(jī)架I上安裝有托架26，托架26上安裝有相對(duì)設(shè)置的兩支撐架22，兩支撐座22上各自安裝有一個(gè)用于支撐金屬圓管的支撐滾輪23。在需要加工不同直徑的金屬圓管時(shí)，還需要對(duì)兩支撐滾輪23的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，兩支撐架22通過軌道滑動(dòng)安裝在托架26上，兩支撐架22上各自固接有一螺紋套27并通過螺紋柱28相連接，螺紋柱28上安裝有搖把，螺紋柱28上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，兩段螺紋分別螺裝在一螺紋套27上，通過旋動(dòng)螺紋柱28可改變兩支撐架22之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩支撐滾輪23的間距調(diào)節(jié)。為了適應(yīng)待加工金屬圓管長(zhǎng)度的不同，托架26需要在機(jī)架I上滑動(dòng)，為此，機(jī)架I上設(shè)有相對(duì)置的兩軌道槽24，托架26的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有行走輪25，位于兩側(cè)的行走輪25分別納入到相