一種薄膜電容焊接機(jī)生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及電容生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]高分子薄膜電容器是一種生產(chǎn)上不可少的設(shè)備，對(duì)于保證正常的生產(chǎn)生活供電有重要作用。高分子薄膜電容器的生產(chǎn)工藝過(guò)程是:卷繞，噴金，焊接，灌封，烘干。其中卷繞就是將金屬鍍膜卷繞成筒狀，噴金工序則是在卷繞成的筒狀兩端噴金屬(見(jiàn)本人的發(fā)明專(zhuān)利:一種金屬?lài)娊饳C(jī))，焊接工序則是對(duì)噴金端的金屬焊接導(dǎo)線，灌封工序是將焊接好的筒狀電容放入外殼后進(jìn)行密封膠灌注(見(jiàn)本人的發(fā)明專(zhuān)利:一種電容灌封機(jī))，然后進(jìn)行烘干。
[0003]現(xiàn)在的焊接工序是人工進(jìn)行的，工作量大而且質(zhì)量不穩(wěn)定，為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，我們提出了一種薄膜電容焊接機(jī)，并且將其工藝部分申請(qǐng)專(zhuān)利，本發(fā)明提出了一種薄膜電容焊接機(jī)生產(chǎn)工藝。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明為解決薄膜電容器人工焊接工作量大而且質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，提出了一種薄膜電容焊接機(jī)生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種薄膜電容焊接機(jī)生產(chǎn)工藝，由導(dǎo)板1、電容2、定位凹槽
3、導(dǎo)軌4、夾持器上立柱5、內(nèi)外轉(zhuǎn)軸6、左右轉(zhuǎn)軸7、夾持器下立柱8、注錫管9、加熱器10、注錫控制開(kāi)關(guān)11、壓塊孔12、壓塊13、左剝皮環(huán)切刀14、右剝皮環(huán)切刀15、電線切斷刀16、上壓皮帶17、下壓皮帶18、電線19、上夾20、下夾21、上夾轉(zhuǎn)軸22、下夾轉(zhuǎn)軸23、定位卡24、焊接臺(tái)25構(gòu)成，導(dǎo)板I上部直接與噴金機(jī)連接，噴金后的電容2沿導(dǎo)板I滾落到定位凹槽3上，通過(guò)重力作用，自然會(huì)滾到凹槽3最低點(diǎn);夾持器下立柱8通過(guò)內(nèi)外轉(zhuǎn)軸6安裝在導(dǎo)軌4上，并能沿導(dǎo)軌4左右滑動(dòng)，夾持器下立柱8亦可以繞導(dǎo)軌4轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持器上立柱5通過(guò)左右轉(zhuǎn)軸7安裝在夾持器下立柱8上，夾持器上立柱5能繞左右轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng);上夾20通過(guò)上夾轉(zhuǎn)軸22安裝在夾持器上立柱5上，下夾21通過(guò)下夾轉(zhuǎn)軸23安裝在夾持器上立柱5上，并且上夾20和下夾21能夠分別繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行夾緊和松開(kāi)的動(dòng)作；當(dāng)電容2定位在凹槽3上后，夾持器下立柱8沿導(dǎo)軌4向左滑動(dòng)，到達(dá)電容位置，夾持器下立柱8向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，上夾20和下夾21夾緊電容2，夾取后夾持器下立柱8反向外轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，復(fù)位后，夾持器下立柱8沿導(dǎo)軌4向右滑動(dòng)，到達(dá)定位卡24后，夾持器上立柱5繞左右轉(zhuǎn)軸7向右轉(zhuǎn)動(dòng)，上夾20和下夾21松開(kāi)，將電容2放在焊接臺(tái)25上;注錫管9安裝在焊接臺(tái)25的上部、加熱器10包裹在注錫管9外部、加熱管10分為A、B、C三段，其中，A段溫度控制為190°C，B段溫度控制為200°C，C段溫度控制為210°C，注錫控制開(kāi)關(guān)11安裝在注錫管9下部，壓塊13在注錫管9的下部，壓塊孔12位于壓塊13上，注錫管9向下能穿入壓塊孔12中，電線19穿過(guò)上壓皮帶17和下壓皮帶18之間，并由皮帶帶動(dòng)向左輸送，左剝皮環(huán)切刀14安裝在壓塊13和皮帶之間，右剝皮環(huán)切刀15和電線切斷刀16安裝在兩組皮帶之間；電容2放在焊接臺(tái)25上后，上壓皮帶17和下壓皮帶18相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線19向左輸送，當(dāng)電線頭經(jīng)過(guò)左剝皮環(huán)切刀14后，上壓皮帶17和下壓皮帶18停止轉(zhuǎn)動(dòng)，左剝皮環(huán)切刀14繞電線19環(huán)切電線皮并剝頭，剝頭長(zhǎng)度為1CM，剝頭完成后，上壓皮帶17和下壓皮帶18繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線頭輸送到壓塊孔12下，電線切斷刀16繞電線轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線19切斷，然后，右剝皮環(huán)切刀15繞電線19環(huán)切電線皮并剝頭，剝頭長(zhǎng)度為1CM，此時(shí)，壓塊13下壓，將左端電線頭壓在電容噴金面上，壓力為5N，注錫管9向下穿過(guò)壓塊孔12，位于電線9已經(jīng)剝皮頭部，注錫控制開(kāi)關(guān)11打開(kāi)，焊錫下滴，將電線頭焊接在電容噴金面上，調(diào)整右剝皮環(huán)切刀15和電線切斷刀16的左右位置，既可留出合適長(zhǎng)度的電線。
[0006]這樣設(shè)計(jì)，具有自動(dòng)焊接且質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
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[0007]圖1是本發(fā)明的主視圖
[0008]圖2是本發(fā)明的俯視圖
[0009]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖
【具體實(shí)施方式】
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[0010]參見(jiàn)附圖，本實(shí)施例由導(dǎo)板1、電容2、定位凹槽3、導(dǎo)軌4、夾持器上立柱5、內(nèi)外轉(zhuǎn)軸
6、左右轉(zhuǎn)軸7、夾持器下立柱8、注錫管9、加熱器10、注錫控制開(kāi)關(guān)11、壓塊孔12、壓塊13、左剝皮環(huán)切刀14、右剝皮環(huán)切刀15、電線切斷刀16、上壓皮帶17、下壓皮帶18、電線19、上夾20、下夾21、上夾轉(zhuǎn)軸22、下夾轉(zhuǎn)軸23、定位卡24、焊接臺(tái)25構(gòu)成。
[0011]導(dǎo)板I上部直接與噴金機(jī)連接，噴金后的電容2沿導(dǎo)板I滾落到定位凹槽3上，通過(guò)重力作用，自然會(huì)滾到凹槽3最低點(diǎn);夾持器下立柱8通過(guò)內(nèi)外轉(zhuǎn)軸6安裝在導(dǎo)軌4上，并能沿導(dǎo)軌4左右滑動(dòng)，夾持器下立柱8亦可以繞導(dǎo)軌4轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持器上立柱5通過(guò)左右轉(zhuǎn)軸7安裝在夾持器下立柱8上，夾持器上立柱5能繞左右轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng);上夾20通過(guò)上夾轉(zhuǎn)軸22安裝在夾持器上立柱5上，下夾21通過(guò)下夾轉(zhuǎn)軸23安裝在夾持器上立柱5上，并且上夾20和下夾21能夠分別繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行夾緊和松開(kāi)的動(dòng)作；當(dāng)電容2定位在凹槽3上后，夾持器下立柱8沿導(dǎo)軌4向左滑動(dòng)，到達(dá)電容位置，夾持器下立柱8向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，上夾20和下夾21夾緊電容2，夾取后夾持器下立柱8反向外轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，復(fù)位后，夾持器下立柱8沿導(dǎo)軌4向右滑動(dòng)，到達(dá)定位卡24后，夾持器上立柱5繞左右轉(zhuǎn)軸7向右轉(zhuǎn)動(dòng)，上夾20和下夾21松開(kāi)，將電容2放在焊接臺(tái)25上;注錫管9安裝在焊接臺(tái)25的上部、加熱器10包裹在注錫管9外部、加熱管10分為A、B、C三段，其中，A段溫度控制為190°C，B段溫度控制為200°C，C段溫度控制為210°C，注錫控制開(kāi)關(guān)11安裝在注錫管9下部，壓塊13在注錫管9的下部，壓塊孔12位于壓塊13上，注錫管9向下能穿入壓塊孔12中，電線19穿過(guò)上壓皮帶17和下壓皮帶18之間，并由皮帶帶動(dòng)向左輸送，左剝皮環(huán)切刀14安裝在壓塊13和皮帶之間，右剝皮環(huán)切刀15和電線切斷刀16安裝在兩組皮帶之間；電容2放在焊接臺(tái)25上后，上壓皮帶17和下壓皮帶18相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線19向左輸送，當(dāng)電線頭經(jīng)過(guò)左剝皮環(huán)切刀14后，上壓皮帶17和下壓皮帶18停止轉(zhuǎn)動(dòng)，左剝皮環(huán)切刀14繞電線19環(huán)切電線皮并剝頭，剝頭長(zhǎng)度為1CM，剝頭完成后，上壓皮帶17和下壓皮帶18繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線頭輸送到壓塊孔12下，電線切斷刀16繞電線轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線19切斷，然后，右剝皮環(huán)切刀15繞電線19環(huán)切電線皮并剝頭，剝頭長(zhǎng)度為1CM，此時(shí)，壓塊13下壓，將左端電線頭壓在電容噴金面上，壓力為5N，注錫管9向下穿過(guò)壓塊孔12，位于電線9已經(jīng)剝皮頭部，注錫控制開(kāi)關(guān)11打開(kāi)，焊錫下滴，將電線頭焊接在電容噴金面上，調(diào)整右剝皮環(huán)切刀15和電線切斷刀16的左右位置，既可留出合適長(zhǎng)度的電線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜電容焊接機(jī)生產(chǎn)工藝，由導(dǎo)板(I)、電容(2)、定位凹槽(3)、導(dǎo)軌(4)、夾持器上立柱(5)、內(nèi)外轉(zhuǎn)軸(6)、左右轉(zhuǎn)軸(7)、夾持器下立柱(8)、注錫管(9)、加熱器(10)、注錫控制開(kāi)關(guān)(11)、壓塊孔(12)、壓塊(13)、左剝皮環(huán)切刀(14)、右剝皮環(huán)切刀(15)、電線切斷刀(16)、上壓皮帶(17)、下壓皮帶(18)、電線(19)、上夾(20)、下夾(21)、上夾轉(zhuǎn)軸(22)、下夾轉(zhuǎn)軸(23)、定位卡(24)、焊接臺(tái)(25)構(gòu)成，其特征在于:導(dǎo)板(I)上部直接與噴金機(jī)連接，噴金后的電容(2)沿導(dǎo)板(I)滾落到定位凹槽(3)上，通過(guò)重力作用，自然會(huì)滾到凹槽(3)最低點(diǎn)；夾持器下立柱(8)通過(guò)內(nèi)外轉(zhuǎn)軸(6)安裝在導(dǎo)軌(4)上，并能沿導(dǎo)軌(4)左右滑動(dòng)，夾持器下立柱(8)亦可以繞導(dǎo)軌(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持器上立柱(5)通過(guò)左右轉(zhuǎn)軸(7)安裝在夾持器下立柱(8)上，夾持器上立柱(5)能繞左右轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng);上夾(20)通過(guò)上夾轉(zhuǎn)軸(22)安裝在夾持器上立柱(5)上，下夾(21)通過(guò)下夾轉(zhuǎn)軸(23)安裝在夾持器上立柱(5)上，并且上夾(20)和下夾(21)能夠分別繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行夾緊和松開(kāi)的動(dòng)作；當(dāng)電容(2)定位在凹槽(3)上后，夾持器下立柱(8)沿導(dǎo)軌(4)向左滑動(dòng)，到達(dá)電容位置，夾持器下立柱(8)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，上夾(20)和下夾(21)夾緊電容(2)，夾取后夾持器下立柱(8)反向外轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，復(fù)位后，夾持器下立柱(8)沿導(dǎo)軌(4)向右滑動(dòng)，到達(dá)定位卡(24)后，夾持器上立柱(5)繞左右轉(zhuǎn)軸(7)向右轉(zhuǎn)動(dòng)，上夾(20)和下夾(21)松開(kāi)，將電容(2)放在焊接臺(tái)(25)上;注錫管(9)安裝在焊接臺(tái)(25)的上部、加熱器(10)包裹在注錫管(9)外部、加熱管(10)分為A、B、C三段，其中，A段溫度控制為190°C，B段溫度控制為200°C，C段溫度控制為210°C，注錫控制開(kāi)關(guān)(11)安裝在注錫管(9)下部，壓塊(13)在注錫管(9)的下部，壓塊孔(12)位于壓塊(13)上，注錫管(9)向下能穿入壓塊孔(12)中，電線(19)穿過(guò)上壓皮帶(17)和下壓皮帶(18)之間，并由皮帶帶動(dòng)向左輸送，左剝皮環(huán)切刀(14)安裝在壓塊(13)和皮帶之間，右剝皮環(huán)切刀(15)和電線切斷刀(16)安裝在兩組皮帶之間；電容(2)放在焊接臺(tái)(25)上后，上壓皮帶(17)和下壓皮帶(18)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線(19)向左輸送，當(dāng)電線頭經(jīng)過(guò)左剝皮環(huán)切刀(14)后，上壓皮帶(17)和下壓皮帶(18)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，左剝皮環(huán)切刀(14)繞電線(19)環(huán)切電線皮并剝頭，剝頭長(zhǎng)度為1CM，剝頭完成后，上壓皮帶(17)和下壓皮帶(18)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線頭輸送到壓塊孔(12)下，電線切斷刀(16)繞電線轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線(19)切斷，然后，右剝皮環(huán)切刀(15)繞電線(19)環(huán)切電線皮并剝頭，剝頭長(zhǎng)度為1CM，此時(shí)，壓塊(13)下壓，將左端電線頭壓在電容噴金面上，壓力為5N，注錫管(9)向下穿過(guò)壓塊孔(12)，位于電線(9)已經(jīng)剝皮頭部，注錫控制開(kāi)關(guān)(11)打開(kāi)，焊錫下滴，將電線頭焊接在電容噴金面上，調(diào)整右剝皮環(huán)切刀(15)和電線切斷刀(16)的左右位置，既可留出合適長(zhǎng)度的電線。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種薄膜電容焊接機(jī)生產(chǎn)工藝，涉及電容生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，解決薄膜電容器人工焊接工作量大而且質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，由導(dǎo)板1、電容2、定位凹槽3、導(dǎo)軌4、夾持器上立柱5、內(nèi)外轉(zhuǎn)軸6、左右轉(zhuǎn)軸7、夾持器下立柱8、注錫管9、加熱器10、注錫控制開(kāi)關(guān)11、壓塊孔12、壓塊13、左剝皮環(huán)切刀14、右剝皮環(huán)切刀15、電線切斷刀16、上壓皮帶17、下壓皮帶18、電線19、上夾20、下夾21、上夾轉(zhuǎn)軸22、下夾轉(zhuǎn)軸23、定位卡24、焊接臺(tái)25構(gòu)成，通過(guò)傳送，切斷，壓緊，焊接等動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，這樣設(shè)計(jì)，具有自動(dòng)焊接且質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23K3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105499739
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511008351
【發(fā)明人】劉磊
【申請(qǐng)人】劉磊
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日