一種電池帽沖壓裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池帽沖壓裝置。

背景技術(shù)：

電池，指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，具有正極、負(fù)極之分，電池的性能參數(shù)主要有電動(dòng)勢、容量、比能量和電阻，利用電池作為能量來源，可以得到具有穩(wěn)定電壓，穩(wěn)定電流，長時(shí)間穩(wěn)定供電，受外界影響很小的電流，并且電池結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，充放電操作簡便易行，在現(xiàn)代社會(huì)生活中的各個(gè)方面發(fā)揮有很大作用，電池帽是電池的一個(gè)重要組成部分，起到提供電池封閉功能安全閥門的作用，電池帽的需求量也在日益增加，因此電池帽沖壓裝置的使用也越來越廣泛，然而傳統(tǒng)的電池帽沖壓裝置沖壓點(diǎn)單一，沖壓效果較差，極大的影響了電池帽的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池帽沖壓裝置，具備沖壓效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的電池帽沖壓裝置沖壓點(diǎn)單一，沖壓效果較差，極大影響了電池帽質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電池帽沖壓裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐腿的頂部固定連接有橫板，所述橫板的中軸處開設(shè)有圓孔，所述橫板的兩側(cè)均開設(shè)有廢料口，兩個(gè)支撐腿之間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的頂部穿過圓孔并延伸至橫板的頂部，所述旋轉(zhuǎn)塊的表面套設(shè)有第一軸承，所述第一軸承的表面設(shè)置有軸承套，所述第一軸承的底部與橫板的頂部固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊的頂部固定連接有沖壓臺(tái)，所述沖壓臺(tái)的頂部開設(shè)有沖壓槽，所述沖壓臺(tái)頂部的外側(cè)固定連接有環(huán)形切刀，所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有頂板，所述頂板的內(nèi)部固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)部固定連接有螺紋管，所述螺紋管的頂部延伸至頂板的頂部，所述螺紋管的頂部固定連接有第一皮帶盤，所述頂板頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二皮帶盤，所述第一皮帶盤通過皮帶與第二皮帶盤傳動(dòng)連接，所述螺紋管的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部延伸至頂板的底部，所述螺紋桿的底部固定連接有沖壓板，所述沖壓板的底部固定連接有與沖壓槽相適配的沖壓塊，所述支撐桿的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腿靠近第一電機(jī)的一側(cè)均活動(dòng)連接有廢料箱，所述廢料箱的內(nèi)徑大于廢料口的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述頂板的底部固定連接有減震塊，所述減震塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)減震塊位于螺紋桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的表面設(shè)置有外螺紋，所述螺紋管的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述沖壓臺(tái)表面的頂部固定連接有分料板，所述分料板的形狀為圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第二電機(jī)、第二皮帶盤、皮帶、第一皮帶盤、螺紋管、第二軸承、螺紋桿、沖壓板、沖壓塊、沖壓槽、沖壓臺(tái)、旋轉(zhuǎn)塊、第一軸承和第一電機(jī)，利用第二電機(jī)帶動(dòng)第二皮帶盤、第一皮帶盤和螺紋管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿向下運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)沖壓臺(tái)頂部的電池帽進(jìn)行沖壓，然后將螺紋桿向上提升，然后通過第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊和沖壓臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一定角度后再通過沖壓塊對(duì)電池帽進(jìn)行再次沖壓，沖壓點(diǎn)更多，效果更好，解決了傳統(tǒng)的電池帽沖壓裝置沖壓點(diǎn)單一，沖壓效果較差，極大影響了電池帽質(zhì)量的問題。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形切刀、廢料口和廢料箱，可以將電池帽多余的部分切除，以及進(jìn)行廢物回收，不僅提高了電池帽的質(zhì)量，而且將廢物進(jìn)行了回收，通過減震塊的設(shè)置，能夠有效避免螺紋桿上升過高的問題出現(xiàn)，減小沖壓板對(duì)頂板的撞擊強(qiáng)度，通過支撐塊的設(shè)置，能夠有效增強(qiáng)第一電機(jī)的穩(wěn)定性，通過螺紋套的設(shè)置，能夠有效保護(hù)第一軸承，使得第一軸承的運(yùn)行更穩(wěn)定，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型沖壓臺(tái)結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1支撐腿、2橫板、3圓孔、4廢料口、5支撐塊、6第一電機(jī)、7旋轉(zhuǎn)塊、8第一軸承、9軸承套、10沖壓臺(tái)、11沖壓槽、12環(huán)形切刀、13支撐桿、14頂板、15第二軸承、16螺紋管、17第一皮帶盤、18第二電機(jī)、19第二皮帶盤、20皮帶、21螺紋桿、22沖壓板、23沖壓塊、24控制器、25廢料箱、26減震塊、27分料板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種電池帽沖壓裝置，包括支撐腿1，支撐腿1的數(shù)量為兩個(gè)，支撐腿1的頂部固定連接有橫板2，橫板2的中軸處開設(shè)有圓孔3，橫板2的兩側(cè)均開設(shè)有廢料口4，兩個(gè)支撐腿1之間設(shè)置有支撐塊5，通過支撐塊5的設(shè)置，能夠有效增強(qiáng)第一電機(jī)6的穩(wěn)定性，支撐塊5的頂部固定連接有第一電機(jī)6，支撐腿1靠近第一電機(jī)6的一側(cè)均活動(dòng)連接有廢料箱25，廢料箱25的內(nèi)徑大于廢料口4的內(nèi)徑，通過設(shè)置環(huán)形切刀12、廢料口4和廢料箱25，可以將電池帽多余的部分切除，以及進(jìn)行廢物回收，不僅提高了電池帽的質(zhì)量，而且將廢物進(jìn)行了回收，第一電機(jī)6的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)塊7，旋轉(zhuǎn)塊7的頂部穿過圓孔3并延伸至橫板2的頂部，旋轉(zhuǎn)塊7的表面套設(shè)有第一軸承8，第一軸承8的表面設(shè)置有軸承套9，通過螺紋套9的設(shè)置，能夠有效保護(hù)第一軸承8，使得第一軸承8的運(yùn)行更穩(wěn)定，使用壽命更長，第一軸承8的底部與橫板2的頂部固定連接，旋轉(zhuǎn)塊7的頂部固定連接有沖壓臺(tái)10，沖壓臺(tái)10表面的頂部固定連接有分料板27，分料板27的形狀為圓形，沖壓臺(tái)10的頂部開設(shè)有沖壓槽11，沖壓臺(tái)10頂部的外側(cè)固定連接有環(huán)形切刀12，橫板2頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿13，支撐桿13的頂部固定連接有頂板14，頂板14的內(nèi)部固定連接有第二軸承15，第二軸承15的內(nèi)部固定連接有螺紋管16，螺紋管16的頂部延伸至頂板14的頂部，螺紋管16的頂部固定連接有第一皮帶盤17，頂板14頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)18，第二電機(jī)18的輸出軸固定連接有第二皮帶盤19，第一皮帶盤17通過皮帶20與第二皮帶盤19傳動(dòng)連接，螺紋管16的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿21，螺紋桿21的表面設(shè)置有外螺紋，螺紋管16的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，頂板14的底部固定連接有減震塊26，減震塊26的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)減震塊26位于螺紋桿21的兩側(cè)，通過減震塊26的設(shè)置，能夠有效避免螺紋桿21上升過高的問題出現(xiàn)，減小沖壓板22對(duì)頂板14的撞擊強(qiáng)度，螺紋桿21的底部延伸至頂板14的底部，螺紋桿21的底部固定連接有沖壓板22，沖壓板22的底部固定連接有與沖壓槽11相適配的沖壓塊23，支撐桿13的右側(cè)固定連接有控制器24，控制器24分別與第一電機(jī)6和第二電機(jī)18電性連接，通過設(shè)置第二電機(jī)18、第二皮帶盤19、皮帶20、第一皮帶盤17、螺紋管16、第二軸承15、螺紋桿21、沖壓板22、沖壓塊23、沖壓槽11、沖壓臺(tái)10、旋轉(zhuǎn)塊7、第一軸承8和第一電機(jī)6，利用第二電機(jī)18帶動(dòng)第二皮帶盤19、第一皮帶盤17和螺紋管16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿21向下運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)沖壓臺(tái)10頂部的電池帽進(jìn)行沖壓，然后將螺紋桿21向上提升，然后通過第一電機(jī)6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊7和沖壓臺(tái)10的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一定角度后再通過沖壓塊23對(duì)電池帽進(jìn)行再次沖壓，沖壓點(diǎn)更多，效果更好，解決了傳統(tǒng)的電池帽沖壓裝置沖壓點(diǎn)單一，沖壓效果較差，極大影響了電池帽質(zhì)量的問題。

使用時(shí)，首先通過控制器24啟動(dòng)第二電機(jī)18，利用第二電機(jī)18帶動(dòng)第二皮帶盤19、第一皮帶盤17和螺紋管16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)螺紋桿21向下運(yùn)動(dòng)，于是就可以通過沖壓塊23對(duì)沖壓臺(tái)10頂部的電池帽進(jìn)行沖壓，完成后，將螺紋桿21向上提升，然后通過第一電機(jī)6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊7和沖壓臺(tái)10的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一定角度后再次通過沖壓塊23對(duì)電池帽進(jìn)行再次沖壓，重復(fù)數(shù)次，即可以完成高質(zhì)量的沖壓效果。

綜上所述：該電池帽沖壓裝置，通過通過設(shè)置第二電機(jī)18、第二皮帶盤19、皮帶20、第一皮帶盤17、螺紋管16、第二軸承15、螺紋桿21、沖壓板22、沖壓塊23、沖壓槽11、沖壓臺(tái)10、旋轉(zhuǎn)塊7、第一軸承8和第一電機(jī)6，解決了傳統(tǒng)的電池帽沖壓裝置沖壓點(diǎn)單一，沖壓效果較差，極大影響電池帽質(zhì)量的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。