一種防變形機械加工模具的制作方法

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防變形機械加工模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是指在冷沖壓加工中，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而將金屬或非金屬材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，而現(xiàn)有技術(shù)中，材料通常放置在凹模板上進行沖壓，沖壓后金屬材料會在凹模板上移動推出，這樣會對凹模板的表面產(chǎn)生磨損，從而降低凹模板中凹模的精度，使得凹模產(chǎn)生變形，使得在對材料進行沖壓時導(dǎo)致零件的變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的材料在模具內(nèi)進行沖壓時會對凹模板的表面產(chǎn)生磨損，從而使得凹模的精度降低和變形，導(dǎo)致沖壓零件變形的缺點，而提出的一種防變形機械加工模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種防變形機械加工模具，包括上模座和下模座，所述下模座的上表面安裝有凹模板，所述下模座的上表面設(shè)有四個導(dǎo)柱，所述上模座的底部設(shè)有能與導(dǎo)柱配合安裝的導(dǎo)套，所述上模座的底部還設(shè)有沖壓結(jié)構(gòu)，所述凹模板的上方還設(shè)有固定框架，所述固定框架的上方設(shè)有兩個對稱設(shè)置的活動板，所述固定框架和兩個活動板均套接在導(dǎo)柱，所述固定框架的上表面開設(shè)有第一安裝槽，所述活動板的底部設(shè)有與第一安裝槽位置相對應(yīng)第二安裝槽，所述第二安裝槽和第一安裝槽之間還設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿上套接有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別固定安裝在第二安裝槽和第一安裝槽內(nèi)，兩個所述活動板之間還活動連接有兩個連接桿。

優(yōu)選的，所述沖壓結(jié)構(gòu)包括安裝在上模座底部的凸模固定板，所述凸模固定板的底部安裝有沖壓凸模，所述凸模固定板的下方設(shè)有卸料板，所述上模座還貫穿設(shè)有螺栓，且螺栓的一端還貫穿固定框架并與卸料板連接，所述螺栓上套接第一彈簧，所述沖壓凸模遠離固定框架的一端貫穿卸料板并延伸至卸料板的下方，且沖壓凸模能延伸至凹模板中的凹模內(nèi)。

優(yōu)選的，兩個所述活動板之間相對的側(cè)面上均開設(shè)有滑槽，所述連接桿的兩端均設(shè)有能與滑槽配合安裝的滑塊。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括安裝在第二安裝槽內(nèi)部的套管，所述套管遠離活動板的一端配合插接滑桿，所述滑桿遠離套管的一端安裝在第一安裝槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述固定框架的底部粘接有兩個橡膠墊，兩個橡膠墊均位于凹模板中凹槽的兩側(cè)。

本實用新型提出的一種防變形機械加工模具，有益效果在于：通過加入固定框架和活動板，用于對所需沖壓的材料在沖壓時對材料進行固定，這樣可以避免金屬材料在移動推出時與凹模板的接觸，從而避免對凹模板的磨損；通過加入伸縮桿和第二彈簧，這樣可以方便在對材料沖壓完成后使得活動板進行復(fù)位，從而方便沖壓材料的推出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅可以在推出材料時避免對凹模板的摩擦，還能防止凹模變形，從而避免沖壓后零件的變形。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種防變形機械加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種防變形機械加工模具的活動板與連接桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種防變形機械加工模具的伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：導(dǎo)套1、固定框架2、第一安裝槽3、第二安裝槽4、滑桿5、滑槽6、連接桿7、套管8、第一彈簧9、螺栓10、沖壓凸模11、凸模固定板12、上模座13、下模座14、卸料板15、導(dǎo)柱16、滑塊17、活動板18、第二彈簧19、伸縮桿20、凹模板21。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種防變形機械加工模具，包括上模座13和下模座14，下模座14的上表面安裝有凹模板21，下模座14的上表面設(shè)有四個導(dǎo)柱16，上模座13的底部設(shè)有能與導(dǎo)柱16配合安裝的導(dǎo)套1，上模座13的底部還設(shè)有沖壓結(jié)構(gòu)，沖壓結(jié)構(gòu)包括安裝在上模座13底部的凸模固定板12，凸模固定板12的底部安裝有沖壓凸模11，凸模固定板12的下方設(shè)有卸料板15，上模座13還貫穿設(shè)有螺栓10，且螺栓10的一端還貫穿固定框架12并與卸料板15連接，螺栓10上套接第一彈簧9，沖壓凸模11遠離固定框架12的一端貫穿卸料板15并延伸至卸料板15的下方，且沖壓凸模11能延伸至凹模板21中的凹模內(nèi)。

凹模板21的上方還設(shè)有固定框架2，固定框架2的上方設(shè)有兩個對稱設(shè)置的活動板18，兩個活動板18之間相對的側(cè)面上均開設(shè)有滑槽6，連接桿7的兩端均設(shè)有能與滑槽6配合安裝的滑塊17，這樣可以根據(jù)材料的寬度對連接桿7進行調(diào)節(jié)，從而可以對材料的側(cè)邊進行壓緊。

固定框架2和兩個活動板18均套接在導(dǎo)柱16，固定框架2的上表面開設(shè)有第一安裝槽3，活動板18的底部設(shè)有與第一安裝槽3位置相對應(yīng)第二安裝槽4，第二安裝槽4和第一安裝槽3之間還設(shè)有伸縮桿20，伸縮桿20上套接有第二彈簧19，第二彈簧19的兩端分別固定安裝在第二安裝槽4和第一安裝槽3內(nèi)，兩個活動板18之間還活動連接有兩個連接桿7，伸縮桿20包括安裝在第二安裝槽4內(nèi)部的套管8，套管8遠離活動板18的一端配合插接滑桿5，滑桿5遠離套管8的一端安裝在第一安裝槽3的內(nèi)部，固定框架2的底部粘接有兩個橡膠墊，兩個橡膠墊均位于凹模板21中凹槽的兩側(cè)，橡膠墊可以減小沖壓的壓力對凹模板21的損壞。

工作原理：在對材料進行沖壓時，先將需沖壓的材料放置在固定框架2上，在沖壓時卸料板15與活動板18接觸后，會使得活動板18在導(dǎo)柱16進行向下滑動，使得伸縮桿20和第二彈簧19進行收縮，這樣可以對材料進行壓緊，從而對材料進行沖壓。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。