一種端子剪切刀片固定架的制作方法

本實用新型涉及加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種端子剪切刀片固定架。

背景技術(shù)：

端子位于連接線的終端，通過端子可以有效提與其連接的部件的效率，具有安裝和拆卸方便，且連接穩(wěn)定的優(yōu)點，但。很多連接線需要在其端部設(shè)置連接端子，以便于設(shè)備之間進(jìn)行電連接。為此需要在連接線的端部安裝端子，由于至少需要設(shè)置線材剪切和端子沖壓加工裝置，而現(xiàn)有的端子機(jī)設(shè)計較為復(fù)雜，不同的端子加工過程中需要不同的刀具和加工裝置，但是端子加工過程多為自動化程度較高，設(shè)備主體成本高連續(xù)性生產(chǎn)強(qiáng)等特點，端子剪切刀根據(jù)不同的加工需要更換比較頻繁，但是現(xiàn)有的端子剪切刀片存在著固定不便，刀片形狀和功能不同需要不同的固定裝置更換繁瑣使用固定不牢靠等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種端子剪切刀片固定架，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的端子剪切刀片存在著固定不便，刀片形狀和功能不同需要不同的固定裝置更換繁瑣使用固定不牢靠等缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種端子剪切刀片固定架，包括固定架、后擋板、底座和活動導(dǎo)柱，所述底座上設(shè)置有固定架、后擋板和活動導(dǎo)柱，且固定架和活動導(dǎo)柱之間設(shè)置有凹槽，所述固定架和活動導(dǎo)柱分別固定在后擋板前面板上的兩端，且固定架和活動導(dǎo)柱與后擋板之間設(shè)置有滑槽，所述固定架的頂端設(shè)置有傾斜導(dǎo)面，且傾斜導(dǎo)面的一側(cè)設(shè)置裁切面板，所述固定架和活動導(dǎo)柱的側(cè)面均設(shè)置有側(cè)邊定位孔，且固定架和活動導(dǎo)柱的前端均設(shè)置有定位孔，所述定位孔的下方設(shè)置有安裝孔，所述底座上設(shè)置有安裝通孔。

優(yōu)選的，所述安裝通孔上設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，所述底座的下方設(shè)置支撐底座，且支撐底座上設(shè)置有導(dǎo)柱，且導(dǎo)柱的頂端貫穿安裝通孔。

優(yōu)選的，所述固定架、后擋板和底座為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述活動導(dǎo)柱與底座通過滑動卡槽連接。

優(yōu)選的，所述固定架的高度高于活動導(dǎo)柱，且活動導(dǎo)柱頂面高度與固定架傾斜導(dǎo)面底部位置高度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理使用方便，便于端子剪切刀片的安裝和固定，適用于不同寬度長度的刀片的安裝固定，調(diào)節(jié)和固定更加方便，使用過程直接將對于的刀片通過滑槽與凹槽卡合，通過定位孔將刀片位置固定，當(dāng)?shù)镀ぷ鳛橥鶑?fù)上下移動的刀片可以通過在安裝通孔放置彈簧提供回彈的動力，當(dāng)?shù)镀L度不足時，通過在安裝通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)柱替代刀身長度，但選用不同寬度的刀片使可以調(diào)節(jié)活動導(dǎo)柱擴(kuò)大或縮小凹槽的寬度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型彈簧安裝示意圖；

圖3為本實用新型導(dǎo)柱安裝示意圖；

圖4為本實用新型俯視圖。

圖中：1、傾斜導(dǎo)面；2、固定架；3、側(cè)邊定位孔；4、安裝孔；5、后擋板；6、滑槽；7、定位孔；8、活動導(dǎo)柱；9、底座；10、安裝通孔；11、彈簧；12、導(dǎo)柱；13、支撐底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種端子剪切刀片固定架，包括固定架2、后擋板5、底座9和活動導(dǎo)柱8，底座9上設(shè)置有固定架2、后擋板5和活動導(dǎo)柱8，且固定架2和活動導(dǎo)柱8之間設(shè)置有凹槽，固定架2和活動導(dǎo)柱8分別固定在后擋板5前面板上的兩端，且固定架2和活動導(dǎo)柱8與后擋板5之間設(shè)置有滑槽6，固定架2的頂端設(shè)置有傾斜導(dǎo)面1，且傾斜導(dǎo)面1的一側(cè)設(shè)置裁切面板，固定架2和活動導(dǎo)柱8的側(cè)面均設(shè)置有側(cè)邊定位孔3，且固定架2和活動導(dǎo)柱8的前端均設(shè)置有定位孔7，定位孔7的下方設(shè)置有安裝孔4，底座9上設(shè)置有安裝通孔10。

安裝通孔10上設(shè)置有彈簧11，底座9的下方設(shè)置支撐底座13，且支撐底座13上設(shè)置有導(dǎo)柱12，且導(dǎo)柱12的頂端貫穿安裝通孔10，通過導(dǎo)柱12可以支持刀體長度較短的刀片，避免使用過程中刀片錯位，固定架2、后擋板5和底座9為一體式結(jié)構(gòu)，活動導(dǎo)柱8與底座9通過滑動卡槽連接，固定架2的高度高于活動導(dǎo)柱8，且活動導(dǎo)柱8頂面高度與固定架2傾斜導(dǎo)面1底部位置高度相同。

本實施例的工作原理：使用該端子剪切刀片固定架時，根據(jù)不同的使用場所選用合適的導(dǎo)柱12或彈簧11，確定后根據(jù)刀片的寬度調(diào)節(jié)固定架2和活動導(dǎo)柱8之間凹槽的寬度，將活動導(dǎo)柱8與底座9固定，將刀片安裝滑槽6和固定架2與活動導(dǎo)柱8之間凹槽上，通過安裝孔4和側(cè)邊定位孔3將刀片固定架固定在端子剪切機(jī)的對應(yīng)位置，繼續(xù)切割工作。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作 的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。