本發(fā)明涉及一種建材切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種非晶合金帶材用重卷裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，使得加工水平越來越高，重卷機為冷軋帶鋼成品處理機組，且作用是對鋼卷進行檢查、切邊、涂油和分卷，近年來鎖著冶金行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，為了適應(yīng)高銷產(chǎn)品的生產(chǎn)以及進一步提高版型質(zhì)量，重卷機組逐步得到應(yīng)用，根據(jù)目前對國內(nèi)重卷機裝備水平的考察，機組速度200米每分，機組產(chǎn)量20萬噸，配套自控設(shè)備為羅克爾公司產(chǎn)品，自控系統(tǒng)為典型的三級系統(tǒng)，某些重卷機增加了立式活套，用于分卷時緩沖，獨立電控驅(qū)動式拉橋機為西重所設(shè)備，目前的重卷機組工藝要求實現(xiàn)配置不合理，設(shè)備選型先進性價比不高，全流程實現(xiàn)自動控制話程度低，經(jīng)濟運行不穩(wěn)定，對產(chǎn)品質(zhì)量的提供沒有保證。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種非晶合金帶材用重卷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種非晶合金帶材用重卷裝置，包括開卷機、機架、鋼卷鞍座、轉(zhuǎn)向輥、入口剪、夾送輥、焊機、拉矯機、活套、圓盤剪、去毛刺機、涂油機和卷取機，所述開卷機安裝在機架上，且開卷機左側(cè)設(shè)有鋼卷鞍座，所述開卷機右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，且轉(zhuǎn)向輥右側(cè)設(shè)有入口剪，所述入口剪下側(cè)設(shè)有夾送輥，且夾送輥右側(cè)與焊機固定連接，所述焊機右側(cè)設(shè)有拉矯機，且拉矯機下側(cè)設(shè)有活套，所述拉矯機右側(cè)設(shè)有圓盤剪，且圓盤剪右側(cè)設(shè)有去毛刺機，所述去毛刺機右側(cè)設(shè)有涂油機，且涂油機下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，且涂油機右側(cè)設(shè)有卷取機。
優(yōu)選的，所述卷取機卷徑能夠適應(yīng)610毫米和508毫米兩種內(nèi)徑規(guī)格的鋼卷。
優(yōu)選的，所述卷取機配備epc自動對中設(shè)備。
優(yōu)選的，所述涂油機的涂油精度小于或等于10%。
優(yōu)選的，所述開卷機采用全自動和半自動兩種控制方式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該非晶合金帶材用重卷裝置設(shè)有卷取機和開卷機，卷取機配備epc自動對中裝置，能實現(xiàn)有效對中，焊機的設(shè)置可自動完成鋼板定位、起套、焊接電流控制和碾壓力控制等功能，立式檢查臺配備頻閃儀，光源閃動頻率與帶鋼的運動速度保持同步，通過視覺的暫留現(xiàn)象，觀察帶鋼的運行情況以及表面缺陷，涂油機采用靜電涂油機，具有涂油均勻、油耗低和運行穩(wěn)定等優(yōu)點，卷取機卸卷過程中自動完成，可以實現(xiàn)上下卷取。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、開卷機，2、機架，3、鋼卷鞍座，4、轉(zhuǎn)向輥，5、入口剪，6、夾送輥，7、焊機，8、拉矯機，9、活套，10、圓盤剪，11、去毛刺機，12、涂油機，13、卷取機。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種非晶合金帶材用重卷裝置，包括開卷機1、機架2、鋼卷鞍座3、轉(zhuǎn)向輥4、入口剪5、夾送輥6）焊機7、拉矯機8、活套9、圓盤剪10、去毛刺機11、涂油機12和卷取機13，其特征在于：所述開卷機1安裝在機架2上，開卷機1采用全自動和半自動兩種控制方式，功能多樣化，使用便捷靈活，且開卷機1左側(cè)設(shè)有鋼卷鞍座3，所述開卷機1右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥4，且轉(zhuǎn)向輥4右側(cè)設(shè)有入口剪5，所述入口剪5下側(cè)設(shè)有夾送輥6，且夾送輥6右側(cè)與焊機7固定連接，所述焊機7右側(cè)設(shè)有拉矯機8，且拉矯機8下側(cè)設(shè)有活套9，所述拉矯機8右側(cè)設(shè)有圓盤剪10，且圓盤剪10右側(cè)設(shè)有去毛刺機11，所述去毛刺機11右側(cè)設(shè)有涂油機12，所述涂油機12的涂油精度小于或等于10%，精度小涂油效果好，且涂油機12下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥4，且涂油機12右側(cè)設(shè)有卷取機13，所述卷取機13卷徑能夠適應(yīng)610毫米和508毫米兩種內(nèi)徑規(guī)格的鋼卷，使用范圍廣且所述卷取機13配備epc自動對中裝置，有效的確保了準確對中，給后續(xù)的工作提供了便利。
工作原理：在使用該非晶合金帶材用重卷裝置時，由鋼卷小車將鋼卷運送到鋼卷鞍座3處，進行鋼卷高度對中，然后插入開卷機1卷筒，有開卷機1引入到轉(zhuǎn)向輥4，經(jīng)處理后送到入口剪，再由夾送輥6送入焊機7，將前后帶鋼焊接起來，帶鋼進入拉矯機8進行拉完矯直，然后帶鋼通過活套9進入圓盤剪10切邊，切下的廢帶邊經(jīng)過圓盤剪10上的廢邊導槽向下進行廢邊卷取，切過邊的帶鋼用去毛刺機11進行壓毛處理，然后由轉(zhuǎn)向輥4進入立式檢查臺檢查，由夾送輥6送入涂油機12涂油，經(jīng)過出口剪和出口轉(zhuǎn)向輥4送到卷取機13筒上。
盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。