弧形面加工的刀具的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種弧形面加工的刀具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的弧形面加工大多采用線切割方式，工作效率低下，表面精糙不易于下工序的表面加工，不能滿足高光表面和高精度的一次加工成型的需要。

現(xiàn)有的手機(jī)充電接頭表面是平整的，加工的刀具大多采用平面磨床加工出來，這樣結(jié)構(gòu)的手機(jī)充電接頭在長時間使用后易出現(xiàn)松動，裝配進(jìn)入手機(jī)后結(jié)構(gòu)限位欠佳，為了使手機(jī)充電接頭形成弧形的安裝定位使安裝牢固，杜絕松動的問題，我們研制了一種弧形面加工的刀具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種弧形面加工的刀具，其具有結(jié)構(gòu)牢固可靠、簡單實(shí)用、成本低廉、通用性強(qiáng)、應(yīng)用廣、可用于數(shù)控銑床、可以快捷地加工成型以滿足高光表面和高精度的一次加工成型的需要特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性均優(yōu)級的產(chǎn)品。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種弧形面加工的刀具，它包括為旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件提供支撐的刀柄；所述旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件與刀柄之間設(shè)有頸部；

所述旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件具有均勻分布的多個螺旋刀部；借助于螺旋刀部轉(zhuǎn)動形成內(nèi)凹的圓弧形切割線以使手機(jī)充電接頭上下的弧形面。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述螺旋刀部之間形成容屑槽，容屑槽底部為弧形凹面。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述螺旋刀部具有螺旋狀刀刃。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件的端面平齊，螺旋刀部形成于側(cè)面。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述螺旋刀部的最大直徑為8mm ，公差為負(fù)0.09 mm；容屑槽最大深度1.325mm。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述頸部包括錐形的過濾段。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，它采用鎢鋼材料制成一體。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，其具有結(jié)構(gòu)牢固可靠、簡單實(shí)用、成本低廉、通用性強(qiáng)、應(yīng)用廣、可用于數(shù)控銑床、可以快捷地加工成型以滿足高光表面和高精度的一次加工成型的需要特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性均優(yōu)級的產(chǎn)品。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施方式中弧形面加工的刀具的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施方式中弧形面加工的刀具的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型一個實(shí)施方式中弧形面加工的刀具的立體圖。

【具體實(shí)施方式】

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向” 、 “縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面結(jié)合說明書的附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

參見圖1-3所示出的，其為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例，一種弧形面加工的刀具，它包括為旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件1提供支撐的刀柄2；所述旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件1與刀柄之間2設(shè)有頸部3；所述旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件1具有均勻分布的多個螺旋刀部11；借助于螺旋刀部11轉(zhuǎn)動形成內(nèi)凹的圓弧形切割線以使工件表面的弧形面。所述螺旋刀部11之間形成容屑槽12，容屑槽12底部為弧形凹面。螺旋刀部11具有螺旋狀刀刃111。 所述旋轉(zhuǎn)加工構(gòu)件的端面13平齊，螺旋刀部形成于側(cè)面。所述螺旋刀部11的最大直徑d1為8mm ，公差為負(fù)0.09 mm；最小直徑d2為5.35mm，這樣使得容屑槽12最大深度1.325mm。頸部包括3錐形的過濾段31，實(shí)施例所述刀具采用鎢鋼材料制成一體。

組合于上述內(nèi)容且一并組合所有附圖，本實(shí)施例安裝于數(shù)控銑床上使用，螺旋刀部11的螺旋狀刀刃在轉(zhuǎn)動時，切割刃是逐點(diǎn)漸進(jìn)的，使切割穩(wěn)定，受力平穩(wěn)，給工件表面加工出高光效果的弧形面表面，其具有結(jié)構(gòu)牢固可靠、簡單實(shí)用、成本低廉、通用性強(qiáng)、應(yīng)用廣、可以快捷地加工成型以滿足高光表面和高精度的一次加工成型的需要特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性均優(yōu)級的產(chǎn)品。

在說明書的描述中，參考術(shù)語“合一個實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中，在本說明書中對于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。

通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。