一種彎圓設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及墊片加工領(lǐng)域，具體涉及一種彎圓設(shè)備。

背景技術(shù)：

一般金屬纏繞墊片都包含內(nèi)加強(qiáng)圓環(huán)和外加工圓環(huán)。通常圓環(huán)的加工方法是：先在一定厚度的薄板上裁剪出方板，再在方板上沖制中心孔，車床以中心定位孔定位車削外徑及內(nèi)徑，由于是間斷切削，車床的車削效率收到了限制；這樣的工藝路線從方料上削圓，邊角料都被車削了，材料利用率、工藝繁瑣，產(chǎn)品的制造成本也很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種彎圓設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的彎圓設(shè)備包括：

調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括牽引輪和結(jié)構(gòu)相同上下交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)調(diào)直輪；

進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料底座、設(shè)置于所述進(jìn)料底座上的固定端和移動(dòng)端，所述固定端與所述進(jìn)料底座固定連接，所述移動(dòng)端可以在所述進(jìn)料底座上移動(dòng)；以及

彎圓機(jī)構(gòu)，所述彎圓機(jī)構(gòu)包括一對(duì)動(dòng)力輪以及與所述動(dòng)力輪配合使用的壓力輪，所述動(dòng)力輪底部連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述牽引輪包括與電機(jī)連接的主動(dòng)牽引輪和可調(diào)牽引輪；所述調(diào)直輪包括固定調(diào)直輪和可調(diào)調(diào)直輪。

優(yōu)選地，所述彎圓設(shè)備還包括壓力輪調(diào)節(jié)裝置，所述壓力輪調(diào)節(jié)裝置包括手輪、絲桿組件以及拖板。

優(yōu)選地，所述固定端設(shè)置于是所述進(jìn)料底座的第一端，所述移動(dòng)端設(shè)置于所述進(jìn)料底座的第二端；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括供所述移動(dòng)端移動(dòng)的凹槽，所述移動(dòng)端包括移動(dòng)凸起，所述移動(dòng)凸起設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述移動(dòng)凸起可以沿所述凹槽移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述移動(dòng)端靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料底座的第一端側(cè)面還設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)穿設(shè)一絲杠，所述絲杠的一端連接把持部，另一端固定連接所述移動(dòng)端的移動(dòng)凸起。

本實(shí)用新型提供的彎圓設(shè)備構(gòu)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在工作過(guò)程中，將所述把持部沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)所述絲杠帶動(dòng)所述移動(dòng)端靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端。所述移動(dòng)端和所述固定端之間用于放置待加工物料，通過(guò)調(diào)節(jié)所述固定端和所述移動(dòng)端之間的距離，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠適用于不同尺寸的物料。

另外，通過(guò)調(diào)節(jié)所述壓力輪與所述動(dòng)力輪之間的距離，可以將待加工物料彎成不同直徑的圓。同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)有調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括牽引輪和調(diào)直輪，且所述牽引輪和所述調(diào)直輪共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作及維修容易。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本實(shí)用新型的彎圓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3示出本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。

如圖1所示，本實(shí)用新型的彎圓設(shè)備構(gòu)，包括操作臺(tái)1以及設(shè)置于所述操作臺(tái)上的彎圓機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)3以及調(diào)直機(jī)構(gòu)4。

具體的，所述彎圓機(jī)構(gòu)2包括一對(duì)動(dòng)力輪201以及與所述動(dòng)力輪201配合使用的壓力輪202，所述動(dòng)力輪201底部連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)。具體的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以是電機(jī)通過(guò)傳送帶連接一減速機(jī)，所述減速機(jī)通過(guò)齒輪嚙合分別與兩個(gè)動(dòng)力輪201連接，兩個(gè)動(dòng)力輪201同向旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述彎圓機(jī)構(gòu)2還包括壓力輪調(diào)節(jié)裝置203，所述壓力輪調(diào)節(jié)裝置203(圖中未標(biāo)注)包括手輪2031、絲桿組件2032以及拖板2033。具體的，所述操作臺(tái)1上設(shè)置有供所述壓力輪202活動(dòng)的槽101，所述壓力輪202設(shè)置于所述拖板2033上，所述拖板下部連接所述絲杠組件2032，所述絲杠組件2032穿過(guò)所述操作臺(tái)1并連接手輪2031。工作過(guò)程中，將所述手輪2031沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述壓力輪202靠近或者遠(yuǎn)離所述動(dòng)力輪201。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)料底座301、設(shè)置于所述進(jìn)料底座301上的固定端302和移動(dòng)端303，所述固定端302與所述進(jìn)料底座301固定連接，所述移動(dòng)端303可以在所述進(jìn)料底座301上相對(duì)于所述固定端302靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述固定端302設(shè)置于是所述進(jìn)料底座301的第一端，所述移動(dòng)端303設(shè)置于所述進(jìn)料底座301的第二端，所述第一端和所述第二端相對(duì)設(shè)置；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3還包括供所述移動(dòng)端303移動(dòng)的凹槽304，所述凹槽304設(shè)置于所述進(jìn)料底座301上；所述移動(dòng)端303包括移動(dòng)凸起3031，所述移動(dòng)凸起3031設(shè)置于所述凹槽304內(nèi)，并可以在所述凹槽304內(nèi)相對(duì)于所述固定端302靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料底座301的第一端側(cè)面還設(shè)有螺孔(圖中未示出)，所述螺孔內(nèi)穿設(shè)一絲杠305，所述絲杠305的一端連接把持部306，另一端固定連接所述移動(dòng)端303的移動(dòng)凸起3031。

在工作過(guò)程中，將所述把持部306沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)所述絲杠305帶動(dòng)所述移動(dòng)端303靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端302。所述移動(dòng)端303和所述固定端302之間用于放置待加工物料，通過(guò)調(diào)節(jié)所述固定端302和所述移動(dòng)端303之間的距離，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3能夠適用于不同尺寸的物料。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的彎圓設(shè)備還包括調(diào)直機(jī)構(gòu)4，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)4包括牽引輪401和結(jié)構(gòu)相同上下交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)調(diào)直輪402。

具體的，所述牽引輪401包括與電機(jī)連接的主動(dòng)牽引輪4011和可調(diào)牽引輪4012；所述主動(dòng)牽引輪4011在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且?guī)?dòng)所述可調(diào)牽引輪4012轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工物料放置于所述主動(dòng)牽引輪4011和可調(diào)牽引輪4012之間，所述主動(dòng)牽引輪4011的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)所述待加工物料向前運(yùn)動(dòng)；同時(shí)所述可調(diào)牽引輪4012可以進(jìn)行調(diào)整，從而所述主動(dòng)牽引輪4011和可調(diào)牽引輪4012之間的距離可調(diào)，以適應(yīng)不同尺寸的待加工物料。

具體的，所述調(diào)直輪402包括固定調(diào)直輪4021和可調(diào)調(diào)直輪4022；所述可調(diào)調(diào)直輪4022可以進(jìn)行調(diào)整，從而所述固定調(diào)直輪4021和可調(diào)調(diào)直輪4022之間的距離可調(diào)，以適應(yīng)不同尺寸的待加工物料。

所述牽引輪401和所述調(diào)直輪402共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作及維修容易。

本實(shí)用新型的彎圓機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在工作過(guò)程中，將所述把持部沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)所述絲杠帶動(dòng)所述移動(dòng)端靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端。所述移動(dòng)端和所述固定端之間用于放置待加工物料，通過(guò)調(diào)節(jié)所述固定端和所述移動(dòng)端之間的距離，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠適用于不同尺寸的物料。

另外，通過(guò)調(diào)節(jié)所述壓力輪與所述動(dòng)力輪之間的距離，可以將待加工物料彎成不同直徑的圓。同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)有調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括牽引輪和調(diào)直輪，且所述牽引輪和所述調(diào)直輪共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作及維修容易。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。