一種貨架支撐梁連續(xù)生產(chǎn)裝置的制作方法

本實用新型涉及貨架零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貨架支撐梁連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

目前貨架支撐梁在沖孔加工時，傳統(tǒng)的是通過人工利用普通的沖床或臺鉆完成，該加工方式一般是工人手動從一端把所需沖孔的管材套入芯模內(nèi)，沖好孔后再從這一端拿出，不能實現(xiàn)管材的連續(xù)化生產(chǎn)，在推入和拿出管材的過程會磨損加工好的管材，這不僅降低了生產(chǎn)效率，也影響加工后管材的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種貨架支撐梁連續(xù)生產(chǎn)裝置，有效解決了目前支撐梁在沖孔生產(chǎn)中存在的不能連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)質(zhì)量差的問題，其目的在于，提供一種操作簡單、可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的貨架支撐梁連續(xù)生產(chǎn)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述貨架支撐梁連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括凸模、凹模、凹模內(nèi)部的芯模、與芯模固定的支撐軸、凹模下部設(shè)置的機(jī)座，其特征在于，所述機(jī)座的上端固定有容屑槽，容屑槽的中部和端部分別設(shè)置有可自由吸合分開的夾具，夾具固定在容屑槽內(nèi)，夾具通過導(dǎo)線與下端的電氣按鈕相連，容屑槽中部的夾具內(nèi)穿接有支撐梁，支撐梁套接在支撐軸上。

所述夾具左右對稱設(shè)置，包括夾持部、夾持部之間連接的絲桿，絲桿中部設(shè)置的滾輪，滾輪卡接于下端的支撐柄內(nèi)。

所述夾持部與支撐柄鉸接，夾持部內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位塊，夾持部表面纏繞有通電螺線圈，兩個對稱的夾持部之間設(shè)置有彈簧。

所述兩個通電螺線圈的連接電源的電極方向相反。

所述定位塊設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，且定位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置為圓弧面。

所述容屑槽的外側(cè)固定有刻度尺。

由于本實用新型中的容屑槽中部和端部設(shè)置為可自由吸合分開的夾具，所述夾具的夾持部纏繞有通電螺線圈，夾具通過導(dǎo)線與電氣按鈕相連，夾持部之間連接有彈簧；更進(jìn)一步地在容屑槽的外側(cè)固定設(shè)置有刻度尺，在機(jī)座的上端固定有容屑槽，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以得到以下有益效果：容屑槽的中部和端部設(shè)置為可自由吸合分開的夾具，通過按下電氣按鈕使夾具夾持部纏繞的通電螺線圈通過電流，根據(jù)電磁感應(yīng)原理使兩個夾持部分離，然后再次按下按鈕使開關(guān)斷開，兩個夾持部在彈簧的作用下閉合實現(xiàn)夾持固定；通過手動操作容屑槽的中部和端部的按鈕，使兩個夾具一個夾持固定另一個夾持部分離，實現(xiàn)貨架支撐梁由左到右的連續(xù)化生產(chǎn)，操作方便，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量；更進(jìn)一步地在容屑槽的外側(cè)固定有刻度尺，通過刻度尺使貨架支撐梁的移動距離更精確，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)質(zhì)量；在機(jī)座的上端固定有容屑槽，容屑槽的設(shè)置方便了對加工過程中產(chǎn)生的廢屑的打掃，使生產(chǎn)過程更清潔。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.凸模，2.凹模，3.機(jī)座，4.芯模，5.支撐梁，6.容屑槽，7.夾具，8.電氣按鈕，9.支撐軸，61.刻度尺，71.夾持部，711.定位塊，712.通電螺線圈，72.絲桿，73.彈簧，74.支撐柄，75.滾輪。

具體實施方式

結(jié)合附圖1、附圖2和實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為：如附圖1、附圖2所示，一種貨架支撐梁連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括凸模1、凹模2、凹模2內(nèi)部的芯模4、與芯模4固定的支撐軸9、凹模2下部設(shè)置的機(jī)座3，其特征在于，所述機(jī)座3的上端固定有容屑槽6，容屑槽6的中部和端部分別設(shè)置有可自由吸合分開的夾具7，夾具7固定在容屑槽6內(nèi)，夾具7通過導(dǎo)線與下端的電氣按鈕8相連，容屑槽6中部的夾具7內(nèi)穿接有支撐梁5，支撐梁5套接在支撐軸9上。

所述夾具7左右對稱設(shè)置，包括夾持部71、夾持部71之間連接的絲桿72，絲桿72中部設(shè)置的滾輪75，滾輪75卡接于下端的支撐柄74內(nèi)；夾持部71與支撐柄74鉸接，夾持部71內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位塊711，夾持部71表面纏繞有通電螺線圈712，兩個對稱的夾持部71之間設(shè)置有彈簧73。所述夾具的設(shè)置作用是為了按下電氣按鈕8時利用電磁感應(yīng)原理使夾持部71分離，再次按下電氣按鈕8利用彈簧73使夾持部71閉合，實現(xiàn)夾具的自由吸合和分開。

所述兩個通電螺線圈712的連接電源的電極方向相反，目的是當(dāng)同時通電時，兩個夾持部71由于電磁感應(yīng)使極性相反相互排斥，使兩個夾持部71分離。

所述定位塊711設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，且定位塊711的內(nèi)側(cè)設(shè)置為圓弧面。當(dāng)夾持貨架支撐梁時，需要把定位塊711拆卸下來，當(dāng)夾持支撐軸9時，需要把定位塊711安裝上。

所述容屑槽6的外側(cè)固定有刻度尺61，使貨架支撐梁生產(chǎn)時可直觀的看到移動的距離，進(jìn)一步提高沖孔的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的廢品率。

實施例：運用所述生產(chǎn)裝置實現(xiàn)貨架支撐梁連續(xù)生產(chǎn)的具體過程是：對貨架支撐梁沖孔前，容屑槽6中部和端部的夾具7不通電，夾具7的夾持部71是閉合的，且凸模1和凹模2分離，當(dāng)開始對貨架支撐梁沖孔時，按下容屑槽6中部的電氣按鈕8，使容屑槽6中部的夾具7的夾持部71同時通入電流，由于兩個夾持部71上通電螺線圈712的連接電源的電極方向相反，由于電磁感應(yīng)原理，使兩個夾持部71的極性相反相互排斥而分離。然后把貨架支撐梁5通過左端的芯模4穿入，使其套接在支撐軸9外，使凸模1向下插入凹模2內(nèi)，對貨架支撐梁5沖孔，然后對應(yīng)容屑槽6外側(cè)的刻度尺61，使貨架支撐梁5移動指定的距離，再次沖孔，當(dāng)貨架支撐梁5移動到容屑槽6中部，使貨架支撐梁穿入夾具7內(nèi)，然后再次按下電氣按鈕8，夾具7在彈簧73的作用下使?jié)L輪75卡接于下端的支撐柄74內(nèi)，使夾具7閉合，繼續(xù)沖孔加工，當(dāng)支撐梁5移動到容屑槽6端部的夾具7時，按下此部位的電氣按鈕8，使夾具7打開，手動抽出加工好的支撐梁5。在此之前即可以進(jìn)行第二個支撐梁5的沖孔加工，實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)約了時間，提高了效率。