一種干式變壓器下夾件焊接夾具的制作方法

本實用新型涉及干式變壓器下夾件工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及SCB10干式變壓器下夾件的焊接夾具。

背景技術(shù)：

圖1-圖3所示，SCB10系列干式變壓器下夾件由主板1、角鋼2、支撐板3、加強板4組成。兩個角鋼2焊接在主板1的側(cè)面，且角鋼2的底面超出主板1的下端面。支撐板3設(shè)置有6塊，分為3組，每組呈八字型焊接在主板1的上端面上。加強板4焊接在主板1與支撐板3垂直連接的直角處。

現(xiàn)有支撐板與主板之間的焊接步驟是：首先用盒尺測量確定支撐板的焊接位置；然后用筆在主板的上端面畫出焊接位置；最后將支撐板放置在焊接位置上，一個人用手扶持支撐板，另一人進行焊接。

由于，支撐板是傾斜焊接，畫焊接位置線比較困難，而且效率低。支撐板在焊接時，需要兩個人進行作業(yè)，人工成本高；支撐板沒有任何限位，焊接精度差，不僅角度存在偏差，而且上下也存在偏差，6塊支撐板經(jīng)常不在同一平面上，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對上述問題，急需提供一種焊接夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種確定支撐板位置并加以限位的干式變壓器下夾件焊接夾具。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種干式變壓器下夾件焊接夾具，其特征在于：包括夾具主體、支撐板定位塊、支撐板夾緊裝置，所述支撐板定位塊設(shè)置為等腰梯形，該等腰梯形的側(cè)邊設(shè)置有限位臺階，所述支撐板定位塊與夾具主體可拆卸式連接，所述夾具主體的上部安裝有支撐板夾緊裝置，該支撐板夾緊裝置與限位臺階一一對應(yīng)。

所述支撐板定位塊通過定位機構(gòu)與夾具主體可拆卸式連接。

所述定位機構(gòu)為與夾具主體連接的定位銷。

所述定位機構(gòu)為與夾具主體連接的定位支架。

所述支撐板夾緊裝置的夾頭采用柔性材料制成。不會損傷或刮傷被支撐板夾緊裝置夾緊的支撐板。

所述夾具主體由底板和豎板構(gòu)成，其側(cè)端面為“⊥”型。夾具主體設(shè)置為“⊥”型，保證主板的垂直度。

所述夾具主體的底板上開設(shè)有角鋼限位槽。對角鋼的焊接位置進行定位。所述支撐板夾緊裝置為快速夾鉗。快速夾鉗可以對支撐板進行快速夾緊固定。

本實用新型的焊接夾具使用支撐板定位塊對支撐板的焊接位置、角度進行定位，用支撐板夾緊裝置對支撐板進行固定，夾具主體的底板上開設(shè)角鋼限位槽，通過對支撐板、角鋼的定位固定保證了其焊接精度；而且只需一人就能完成焊接，降低了人工成本，提高了效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有下夾件的主視圖；

圖2為現(xiàn)有下夾件的俯視圖；

圖3為現(xiàn)有下夾件的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

圖4至圖6示出了本實用新型的一種實施方式，它包括夾具主體5、支撐板定位塊6、支撐板夾緊裝置7。夾具主體5由底板和豎板構(gòu)成，其側(cè)端面為“⊥”型。支撐板定位塊6設(shè)置為等腰梯形，支撐板定位塊6的側(cè)邊設(shè)置有與支撐板焊接角度和位置相匹配的限位臺階10，限位臺階10的臺階面與支撐板的焊接高度齊平。支撐板定位塊不僅對支撐板的焊接位置進行限位還對支撐板起到依托作用。支撐板定位塊6與夾具主體5可拆卸式連接。支撐板定位塊6通過定位機構(gòu)9與夾具主體5可拆卸式連接，該定位機構(gòu)可以是與夾具主體連接的定位銷，還可以是定位支架。支撐板定位塊之所以設(shè)置為可拆卸式，是因為下夾件焊接完支撐板和角鋼后，需要從正面退出。

夾具主體5上安裝有支撐板夾緊裝置7，該支撐板夾緊裝置7可以是快速夾鉗，還可以是彈簧夾緊器。支撐板夾緊裝置7通過安裝板與夾具主體5固定安裝。支撐板定位塊對支撐板的安裝位置進行限位后，用支撐板夾緊裝置固定，從而只需一個人進行焊接即可。支撐板夾緊裝置7與支撐板3接觸的夾頭采用柔性材料制成，比如橡膠、硅膠，不會對支撐板的表面造成損傷。

夾具主體5的底板上開設(shè)有角鋼限位槽8。該角鋼限位槽用來限制角鋼的焊接位置。夾具主體5的底板厚度與角鋼底面至主板下端面的距離相匹配。角鋼限位槽對角鋼的水平焊接位置進行限位，夾具主體的底板厚度對角鋼的垂直焊接位置進行限位。

使用本實用新型的焊接夾具焊接下夾件支撐板的過程如下：

將下夾件的主板放置在夾具主體上，緊靠夾具主體的豎板；然后安裝支撐板定位塊，將支撐板放在支撐板定位塊的限位臺階上；最后用支撐板夾緊裝置夾緊支撐板，并進行焊接。

角鋼的焊接將角鋼放在角鋼限位槽中進行焊接即可。

本實用新型的焊接夾具使用支撐板定位塊對支撐板進行定位，再用支撐板夾緊裝置對支撐板進行固定，對焊接零件進行定位，保證了焊接精度；而且，現(xiàn)只需一人就可以完成焊接，降低了人工成本、提高了工作效率。