太陽能電池片多點焊接裝置的制作方法

本實用新型涉及一種焊接設備，特別涉及一種太陽能電池片多點焊接裝置。

背景技術：

在對太陽能電池板進行加工時，需要將多個電池片串聯(lián)起來，現(xiàn)在的太陽能電池板焊接設備可以將單個電池片串聯(lián)成一排。不需要人工對每一個電池片進行分開焊接，較為方便。

但是實際使用的時候還需要再將成排的電池片平鋪開，首尾分別對齊排成一整塊，需要將成排的電池片上伸出的焊絲依次焊接在總線上。每個電池片上伸出焊絲一般為兩到四根不等，并且每根焊絲需要分別焊接在總線上，目前這個過程依然需要依賴人工實現(xiàn)，較為不便、效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種太陽能電池片多點焊接機，能夠?qū)㈦姵仄仙斐龅暮附z同時焊接在總線上。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種太陽能電池片多點焊接裝置，包括機架、固接在機架上的工作平臺、焊槍以及驅(qū)動焊槍上、下移動的驅(qū)動器，機架沿豎直方向滑移固定連接有移動架，移動架與工作平臺平行，焊槍設置在移動架上且設有至少四個，驅(qū)動器驅(qū)動移動架上、下移動。

通過采用上述技術方案，設置至少四個焊槍，并連接在移動架上，通過移動移動架，實現(xiàn)多焊槍可以共同上下運動，可以實現(xiàn)多焊點的同時焊接。使電池片上的焊絲能夠同時焊接在總線上 ，可以有效提高焊接效率。

較佳的，機架上固接有滑柱，移動架上開有與滑柱相適配的滑孔，滑柱在滑孔內(nèi)滑動。

通過采用上述技術方案，設置滑孔和滑柱可以使移動架可以更穩(wěn)定的沿豎直方向移動，保證連接在移動架上的所有焊槍可以始終處于同一高度，有助于保證焊接的質(zhì)量。

較佳的，焊槍與移動架滑移固定連接，焊槍在移動架上沿水平方向滑動。

通過采用上述技術方案，使焊槍可以在水平滑動，實現(xiàn)焊槍的間距可調(diào)，可以根據(jù)太陽能電池片上焊絲的間距進行調(diào)整，可以適應更多樣的太陽能電池片的焊接。

較佳的，移動架上開有燕尾槽，滑塊與所述燕尾槽相適配，滑塊在燕尾槽內(nèi)滑動。

通過采用上述技術方案，設置燕尾槽，可以使滑塊沿燕尾槽的方向滑動，使焊槍始終處于同一條直線上。燕尾槽還可以避免滑塊從槽內(nèi)脫出。

較佳的，焊槍與移動架之間設置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括滑塊以及與滑塊滑移固定連接的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊沿豎直方向滑動，滑塊連接在移動架上，調(diào)節(jié)塊與焊槍固接。

通過采用上述技術方案，設置調(diào)節(jié)組件，可以通過調(diào)節(jié)滑塊和調(diào)節(jié)塊之間的間距改變焊槍的端部到移動架的距離，當需要焊接的太陽能電池片上需要焊接的焊絲數(shù)量較少時，可以通過改變焊槍的高度實現(xiàn)工作焊槍和不工作焊槍的區(qū)分，避免在焊接時，不需要工作的焊槍與電池片的表面接觸，在電池片表面造成劃痕或者壓痕。

較佳的，移動架上開有螺紋孔，螺紋孔貫穿移動架并且連通到燕尾槽，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有緊固螺栓。

通過采用上述技術方案，可以利用緊固螺栓與滑塊的抵接，給滑塊施加壓力，從而增大滑塊與燕尾槽側(cè)壁之間的壓力，進而增大滑塊與燕尾槽之間的摩擦力，起到固定滑塊的作用，避免滑塊帶動焊槍隨意移動，影響焊點的位置 。

較佳的，滑塊上固接有滑桿，調(diào)節(jié)塊上開有與滑桿相適配的滑道，滑桿在滑道內(nèi)滑動，滑桿上套接有彈簧，彈簧兩端分別固接在滑塊和調(diào)節(jié)塊內(nèi)，彈簧始終處于拉伸狀態(tài)，調(diào)節(jié)塊和滑塊之間設有矩形塊狀的定位塊，定位塊相對的兩面分別與調(diào)節(jié)塊和滑塊抵接，定位塊能夠在調(diào)節(jié)塊和滑塊之間轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動的軸線平行于調(diào)節(jié)塊與定位塊抵接的面，定位塊相鄰兩面的表面積不相等。

通過采用上述技術方案，設置滑桿和滑道，使調(diào)節(jié)塊的滑動更為平穩(wěn)。設置定位塊，通過定位塊的轉(zhuǎn)動，改變定位塊與調(diào)節(jié)塊以及滑塊抵接的面，利用定位塊不同面的邊長，改變滑塊與調(diào)節(jié)塊之間的距離，利用彈簧使調(diào)節(jié)塊和滑塊始終與定位塊抵接。從而實現(xiàn)滑塊與調(diào)節(jié)塊之間的距離的調(diào)節(jié)。

較佳的，定位塊垂直于其轉(zhuǎn)動軸線的側(cè)面上固接有把手。

通過采用上述技術方案，設置把手方便定位塊的轉(zhuǎn)動，將把手設置在定位塊垂直于其轉(zhuǎn)動軸線的側(cè)面上可以避免把手與滑塊、調(diào)節(jié)塊發(fā)生干涉。

較佳的，定位塊的邊棱為圓角結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術方案，設置圓角可以使的定位塊的轉(zhuǎn)動更為順暢，同時可以保護定位塊、滑塊以及調(diào)節(jié)塊相接觸的面。

較佳的，移動架上設有刻度線，所述刻度線標定的方向為焊槍的滑動方向一致。

通過采用上述技術方案，設置刻度線，使滑塊的位置的調(diào)整更為方便，進而方便焊道位置的調(diào)整。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：可以實現(xiàn)多焊點的同時焊接；可以有效提高焊接效率；有助于保證焊接的質(zhì)量；可以適應更多樣的太陽能電池片的焊接；避免電池片表面造成劃痕或者壓痕；進而方便焊道位置的調(diào)整。

附圖說明

圖1是太陽能電池片多點焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是太陽能電池片多點焊接裝置中調(diào)節(jié)組件的局部示意圖；

圖3是太陽能電池片多點焊接裝置中滑塊的連接示意圖。

圖中，1、機架；11、固定臺；12、滑柱；2、工作平臺；3、焊槍；4、驅(qū)動器；5、移動架；51、滑孔；52、燕尾槽；6、調(diào)節(jié)組件；61、滑塊；62、調(diào)節(jié)塊；63、滑桿；64、滑道；65、彈簧；7、緊固螺栓；8、固定塊；81、把手；9、刻度線。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種太陽能電池片多點焊接裝置，如圖1所示，包括機架1，機架1上固接有工作平臺2，工作平臺2的上表面水平。機架1上端伸出有固定臺11，固定臺11為水平設置的矩形板狀。固定臺11位于工作平臺2的正上方。固定臺11上表面固接有液壓推桿，固定臺11上表面開有一貫穿固定臺11的通孔，液壓推桿豎直設置，且其活動端從所述通孔中伸出。

固定臺11的正下方設置有移動架5，移動架5為與固定臺11相似的矩形板狀。結(jié)合圖3所示，固定臺11的下表面的四個角上分別固接有圓柱形的滑柱12，移動架5的四角上對應開有與滑柱12相適配的滑孔51。滑柱12插接在滑孔51并且在滑孔51內(nèi)滑動。液壓推桿的活動端遠離液壓推桿本體的一端與移動架5固接。

結(jié)合圖2所示，移動架5的下表面開有燕尾槽52，所述燕尾槽52底面的一端遠離工作平臺2，且與工作平臺2的上表面平行。燕尾槽52內(nèi)滑動連接有調(diào)節(jié)組件6，調(diào)節(jié)組件6包括滑塊61以及與滑塊61滑移固定連接的調(diào)節(jié)塊62。滑塊61為梯形塊狀，所述梯形與燕尾槽52的橫截面形狀一致。移動架5豎直設置且平行于滑塊61滑動方向的側(cè)面的上標有刻度線9，所述刻度線9標定的方向為滑塊61的滑動方向一致。

移動架5的上表面開有豎直的螺紋孔，所述螺紋孔貫穿移動架5并且設置在燕尾槽52的正上方，所述螺紋孔沿燕尾槽52的長度方向均勻的設有多個。相鄰螺紋孔之間的間距小于滑塊61在燕尾槽52長度方向上的尺寸。每個螺紋孔內(nèi)螺紋連接有緊固螺栓7。

調(diào)節(jié)塊62為矩形塊狀，調(diào)節(jié)塊62設置在滑塊61的下方，滑塊61的下表面固接有四個滑桿63，滑桿63豎直設置。調(diào)節(jié)塊62上開有與滑桿63相適配的滑道64，滑桿63在滑道64內(nèi)滑動?；瑮U63外均套設有彈簧65，彈簧65的兩端分別固接在滑塊61的下表面和調(diào)節(jié)塊62的上表面上。

調(diào)節(jié)塊62和滑塊61之間設有定位塊，定位塊設置在滑桿63之間，彈簧65始終處于拉伸狀態(tài)，將定位塊夾在調(diào)節(jié)塊62和滑塊61之間。定位塊為矩形的長條形塊狀，定位塊的寬度和高度不相同。定位相對的兩面分別與調(diào)節(jié)塊62和滑塊61抵接，定位塊可以在調(diào)節(jié)塊62和滑塊61之間繞平行于其長度方向的軸線轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)動的軸線平行于調(diào)節(jié)塊62與定位塊抵接的面。定位塊平行于其長度方向的邊棱倒圓角。定位塊垂直于長度方向的端面上固接有把手81。每個調(diào)節(jié)塊62的下表面均固接有焊槍3，焊槍3進行焊接的端部朝向工作平臺2。

進行焊接時，先根據(jù)要焊接的太陽能電池片進行設置，設置需要同時使用的焊槍3，轉(zhuǎn)動不需要使用的焊槍3上方對應的定位塊，將其設定為距離較近的兩個相對面分別與滑塊61和調(diào)節(jié)塊62抵接，需要使用的焊槍3上方對應的定位塊上距離較遠的兩個相對面分別與滑塊61和調(diào)節(jié)塊62抵接，使需要使用的焊槍3與工作平臺2的距離更近。在燕尾槽52內(nèi)滑動滑塊61，按照太陽能電池片的結(jié)構(gòu)，根據(jù)刻度線9指示，調(diào)整滑塊61的位置，擰動位于滑塊61上方的緊固螺栓7，使緊固螺栓7與滑塊61抵接并壓緊。將所需焊接的太陽能電池片的焊接點放置在對應焊槍3的正下方，啟動液壓推桿和焊槍3，使焊槍3向太陽能電池片接觸、進行焊接。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。