一種帶去氧化皮裝置的五金件粗坯滾鍛設(shè)備的制作方法

本發(fā)明屬于五金工具加工機(jī)床領(lǐng)域，具體為一種帶去氧化皮裝置的五金件粗坯滾鍛設(shè)備。

背景技術(shù)：

鉗子是一種使用場(chǎng)合非常廣泛的五金工具，而其上的刃口部分是鉗子的主要工作要素，用于剪切電線、鐵絲或者薄鐵皮等，其在日常工作和生活中給人們帶來了較大的便利。

在現(xiàn)有的鉗子加工過程中，采用的是先下料，然后劈料，再形成粗坯，再精鍛。如此工藝流程長(zhǎng)，耗時(shí)耗力，而且加工廢料較多，浪費(fèi)材料，造成加工成本較高。

對(duì)于成熟的五金工具，售價(jià)比較低，如何降低加工損耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量以及減少加工成本是所有加工廠商的重要目標(biāo)。

粗坯成型是鍛壓的常用機(jī)器，利用電磁加熱機(jī)將原材料鋼材加熱，然后放入鍛壓機(jī)模具上鍛壓產(chǎn)品。

申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專利ZL201521026950.8，專利名稱：一種五金件粗坯滾鍛成型機(jī)，公布了一種五金件粗坯滾鍛成型機(jī)，它包括基座以及其上安裝的電機(jī)、減速機(jī)，減速機(jī)連接著主軸，主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過并排間隔設(shè)置的左立板和右立板；下鍛壓輥固定在左立板和右立板之間的主軸上，與下鍛壓輥對(duì)應(yīng)的上鍛壓輥固定在其上方設(shè)置的從動(dòng)軸上并與之嚙合且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；上鍛壓輥與下鍛壓輥均為圓周結(jié)構(gòu)，且在上鍛壓輥與下鍛壓輥的外表面軸向固定有切刀，在切刀之間的外圓周面上設(shè)置有成型腔；從動(dòng)軸上的從動(dòng)齒輪與主軸上的主軸齒輪在左立板外側(cè)相嚙合。本實(shí)用新型的目的是提供一種五金件粗坯滾鍛成型機(jī)，不必進(jìn)行劈料操作，減少了加工工序；實(shí)現(xiàn)從原材料同時(shí)進(jìn)行加熱、劈料、下料、成型，節(jié)省了人工、材料和時(shí)間，加工成本顯著降低。

其對(duì)于減少工序提高加工效率以及增強(qiáng)粗坯產(chǎn)品的質(zhì)量等方面有顯著的改進(jìn)；但是在其生產(chǎn)過程中，由于鋼條需要加熱煅燒，在空氣中其表面會(huì)有較多的氧化皮生成，帶著氧化皮進(jìn)行鍛壓的工件尺寸會(huì)有偏差，不利于精準(zhǔn)加工，因此最好的方式是在加工前去除氧化皮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，提供一種帶去氧化皮裝置的五金件粗坯滾鍛設(shè)備，自動(dòng)去除鍛壓前的鋼條表面氧化皮，提高了加工精度，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有較大改善。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種帶去氧化皮裝置的五金件粗坯滾鍛設(shè)備，其包括基座及滾鍛組件，在待加工鋼條（1001）進(jìn)入壓輥的前端設(shè)置有刷頭（13），且鋼條（1001）穿過刷頭（13），在刷頭（13）末端設(shè)置有鋼刷（15），刷頭（13）通過支座（12）固定在基座上。

進(jìn)一步的，所述刷頭（13）可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在支座（12）上。

進(jìn)一步的，所述刷頭（13）前端表面設(shè)置有帶輪槽，與所述帶輪槽之配套的設(shè)置有電機(jī)（14）通過皮帶（16）與所述帶輪槽相連接。

進(jìn)一步的，所述刷頭（13）的末端鋼刷（15）處設(shè)置有用于沖刷鋼條（1001）的噴水管（17）。

本發(fā)明的有益效果：本實(shí)用新型一種帶去氧化皮裝置的五金件粗坯滾鍛設(shè)備，自動(dòng)去除鍛壓前的鋼條表面氧化皮，提高了加工精度，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有較大改善。

1、通過刷頭帶動(dòng)鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)，刷掉鋼條表面的氧化皮。

2、通過自來水沖刷，沖掉表面的氧化碎屑，氧化皮等。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型需要技術(shù)成型的鍛壓成型粗坯。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)滾鍛方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：10、感應(yīng)線圈；11、電磁加熱機(jī)；12、支座；13、刷頭；14、電機(jī)；15、鋼刷；16、皮帶；17、噴水管；81、上鍛壓輥；82、下鍛壓輥；1001、鋼條；1002、鍛壓成型粗坯；1003、粗坯頭。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖3-4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種帶去氧化皮裝置的五金件粗坯滾鍛設(shè)備，其包括基座及滾鍛組件，在待加工鋼條1001進(jìn)入壓輥的前端設(shè)置有刷頭13，且鋼條1001穿過刷頭13，在刷頭13末端設(shè)置有鋼刷15，刷頭13通過支座12固定在基座上。

優(yōu)選的，所述刷頭13可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在支座12上。

優(yōu)選的，所述刷頭13前端表面設(shè)置有帶輪槽，與所述帶輪槽配套的設(shè)置有電機(jī)14通過皮帶16與所述帶輪槽相連接。

優(yōu)選的，所述刷頭13的末端鋼刷15處設(shè)置有用于沖刷鋼條1001的噴水管17。

具體使用時(shí)如圖2-4所示，鋼條1001經(jīng)過電磁加熱機(jī)11和感應(yīng)線圈10的加熱后變成通紅的待加工狀態(tài)，然后進(jìn)入到上鍛壓輥81與下鍛壓輥82之間進(jìn)行鍛壓，最后形成的結(jié)構(gòu)為圖1中所示的鍛壓成型粗坯1002，其包含粗坯頭1003。當(dāng)然，根據(jù)所需的粗坯件結(jié)構(gòu)不同，可以選擇設(shè)計(jì)成不同的成型腔809，最終將會(huì)形成不同的粗坯結(jié)構(gòu)件。

為了清除鋼條1001煅燒后表面的氧化鐵皮，采用刷頭13以及鋼刷15對(duì)鋼條1001表面進(jìn)行刷洗；優(yōu)選的在鋼刷15處通過噴水管17進(jìn)行噴水清洗，如此可以在鋼條1001進(jìn)入到上鍛壓輥81與下鍛壓輥82之間進(jìn)行鍛壓前徹底清除掉表面的氧化鐵屑，以提高加工精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。