一種沖頭的制作方法

本實(shí)用新型涉及散熱片的沖壓，具體涉及一種沖頭。

背景技術(shù)：

如圖1所示的散熱片1，在散熱片的邊緣處具有凸棱結(jié)構(gòu)2 ，在生產(chǎn)散熱片1時(shí)通常采用沖壓的方式將條形的鋁板切斷成若干個(gè)散熱片， 由于凸棱結(jié)構(gòu)2的存在，在沖壓時(shí)凸棱結(jié)構(gòu)2處往往會(huì)出現(xiàn)塌角，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種沖頭，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所述的一種沖頭，包括呈板狀的沖頭本體，所述沖頭本體的下邊緣的右側(cè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有開口朝下的缺口，所述缺口的頂面為從左至右向上傾斜的斜面，所述斜面和所述缺口的左側(cè)壁的交界處設(shè)有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部由從左至右向上延伸的多階臺(tái)階構(gòu)成，所述臺(tái)階部中位于最上方的一階臺(tái)階與所述斜面相連，所述臺(tái)階部上位于最下方的一階臺(tái)階與所述缺口的左側(cè)壁相連。

進(jìn)一步，所述沖頭本體的左邊緣處設(shè)有左凸緣，所述沖頭本體的右邊緣處設(shè)有右凸緣，所述左凸緣凸出于所述沖頭本體的正面和背面，所述右凸緣凸出于所述沖頭本體的正面和背面。

進(jìn)一步，所述沖頭本體的正面和背面為平面對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型設(shè)置的缺口與散熱片的邊緣處具有凸棱結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，并且在缺口內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階部和斜面，在沖壓時(shí)利用臺(tái)階部和斜面對(duì)凸棱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)逐步切削的過(guò)程，能夠有效避免出現(xiàn)塌角的現(xiàn)象，提升了加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中缺口處的放大視圖；

圖4為本實(shí)用新型的仰視圖。

圖中：1—散熱片；2—凸棱結(jié)構(gòu)；3—沖頭本體；4—缺口；5—臺(tái)階部；6—斜面；7—左凸緣；8—右凸緣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖2-圖4所示的一種沖頭，包括呈板狀的沖頭本體3，所述沖頭本體3的下邊緣的右側(cè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有開口朝下的缺口4，所述缺口4的頂面為從左至右向上傾斜的斜面6，所述斜面6和所述缺口4的左側(cè)壁的交界處設(shè)有臺(tái)階部5，所述臺(tái)階部5由從左至右向上延伸的多階臺(tái)階構(gòu)成，所述臺(tái)階部5中位于最上方的一階臺(tái)階與所述斜面6相連，所述臺(tái)階部5上位于最下方的一階臺(tái)階與所述缺口4的左側(cè)壁相連。

進(jìn)一步，所述沖頭本體3的左邊緣處設(shè)有左凸緣7，所述沖頭本體3的右邊緣處設(shè)有右凸緣8，所述左凸緣7凸出于所述沖頭本體3的正面和背面，所述右凸緣8凸出于所述沖頭本體3的正面和背面。左凸緣7和右凸緣8均能夠起到導(dǎo)向和加強(qiáng)的作用。

進(jìn)一步，所述沖頭本體3的正面和背面為平面對(duì)稱結(jié)構(gòu)。以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。