割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件。

背景技術(shù)：

割草機(jī)機(jī)頭是由軸承、齒輪軸和扣環(huán)等零部件組成，在軸承與齒輪軸的組裝過程中，軸承套在齒輪軸的軸上后，需要將扣環(huán)扣在齒輪軸的末端，其卡上扣環(huán)的目的是為了加固軸承和齒輪軸的連接，現(xiàn)有技術(shù)中，通常是通過人工將扣環(huán)扣在齒輪軸的末端，這樣扣的時(shí)候會(huì)因?yàn)楣ぷ魅藛T的不同，導(dǎo)致扣出來的效果也不同，在進(jìn)行檢測時(shí)，會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間糾正，耽誤工作的進(jìn)度，有鑒于此，需要對現(xiàn)有技術(shù)的不足予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件，能夠代替人工對扣環(huán)的上料。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件，該割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件包括相互平行的扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌安裝板和扣環(huán)上料滑臺氣缸安裝板，扣環(huán)上料滑臺氣缸安裝板的上平面安裝有扣環(huán)上料滑臺氣缸，扣環(huán)上料滑臺氣缸的滑臺上安裝有扣環(huán)上料滑臺氣缸連接板，扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌安裝板和扣環(huán)上料滑臺氣缸安裝板上均安裝有與扣環(huán)上料滑臺氣缸平行的扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌，兩個(gè)扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌的滑塊上安裝有扣環(huán)上料導(dǎo)向板，扣環(huán)上料導(dǎo)向板的上平面與扣環(huán)上料滑臺氣缸連接板固定，扣環(huán)上料導(dǎo)向板的下平面通過電機(jī)固定柱安裝有扣環(huán)上料電機(jī)安裝板，扣環(huán)上料電機(jī)安裝板的下平面安裝有扣環(huán)上料電機(jī)，扣環(huán)上料導(dǎo)向板的上平面通過加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的扣環(huán)上料板，扣環(huán)上料板上設(shè)有兩個(gè)矩形滑槽，扣環(huán)上料板的上部通過加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的絲杠安裝板，絲杠安裝板的下平面通過直線軸承座安裝有滾珠絲杠，滾珠絲杠的下端穿過扣環(huán)上料導(dǎo)向板并且通過聯(lián)軸器與扣環(huán)上料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，滾珠絲杠上安裝有絲杠螺母，絲杠螺母上安裝有帶有兩個(gè)伸出端的推料板，推料板的兩個(gè)伸出端分別穿過扣環(huán)上料板上的兩個(gè)矩形滑槽，推料板的兩個(gè)伸出端上均安裝有上料螺栓，兩個(gè)上料螺栓上安裝有扣環(huán)上料推板，兩個(gè)上料螺栓的螺桿上位于上料螺栓的螺帽與扣環(huán)上料推板之間的位置均安裝有緩沖彈簧， 扣環(huán)上料板上通過固定板安裝有三根扣環(huán)導(dǎo)向柱，三根扣環(huán)導(dǎo)向柱上均放有扣環(huán)，三根扣環(huán)導(dǎo)向柱的下端均穿過扣環(huán)上料推板，扣環(huán)上料板的上平面安裝有與三根扣環(huán)導(dǎo)向柱對應(yīng)的扣環(huán)導(dǎo)向柱固定塊，三塊扣環(huán)導(dǎo)向柱固定塊的另一端分別與三根扣環(huán)導(dǎo)向柱的上端固定。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件，通過全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化，能夠代替人工對扣環(huán)的上料，可大量節(jié)約動(dòng)作時(shí)間，另外設(shè)備占地小，輸送線體布置非常方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件，該割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件包括相互平行的扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌安裝板310和扣環(huán)上料滑臺氣缸安裝板311，扣環(huán)上料滑臺氣缸安裝板311的上平面安裝有扣環(huán)上料滑臺氣缸312，扣環(huán)上料滑臺氣缸312的滑臺上安裝有扣環(huán)上料滑臺氣缸連接板313，扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌安裝板310和扣環(huán)上料滑臺氣缸安裝板311上均安裝有與扣環(huán)上料滑臺氣缸312平行的扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌314，兩個(gè)扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌314的滑塊上安裝有扣環(huán)上料導(dǎo)向板315，扣環(huán)上料導(dǎo)向板315的上平面與扣環(huán)上料滑臺氣缸連接板313固定，扣環(huán)上料導(dǎo)向板315的下平面通過電機(jī)固定柱安裝有扣環(huán)上料電機(jī)安裝板316，扣環(huán)上料電機(jī)安裝板316的下平面安裝有扣環(huán)上料電機(jī)317，扣環(huán)上料導(dǎo)向板315的上平面通過加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的扣環(huán)上料板318，扣環(huán)上料板318上設(shè)有兩個(gè)矩形滑槽，扣環(huán)上料板318的上部通過加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的絲杠安裝板319，絲杠安裝板319的下平面通過直線軸承座安裝有滾珠絲杠3110，滾珠絲杠3110的下端穿過扣環(huán)上料導(dǎo)向板315并且通過聯(lián)軸器與扣環(huán)上料電機(jī)317的轉(zhuǎn)軸連接，滾珠絲杠3110上安裝有絲杠螺母3111，絲杠螺母3111上安裝有帶有兩個(gè)伸出端的推料板3112，推料板3112的兩個(gè)伸出端分別穿過扣環(huán)上料板318上的兩個(gè)矩形滑槽，推料板3112的兩個(gè)伸出端上均安裝有上料螺栓3113，兩個(gè)上料螺栓3113上安裝有扣環(huán)上料推板3114，兩個(gè)上料螺栓3113的螺桿上位于上料螺栓3113的螺帽與扣環(huán)上料推板3114之間的位置均安裝有緩沖彈簧， 扣環(huán)上料板318上通過固定板安裝有三根扣環(huán)導(dǎo)向柱3115，三根扣環(huán)導(dǎo)向柱3115上均放有扣環(huán)，三根扣環(huán)導(dǎo)向柱3115的下端均穿過扣環(huán)上料推板3114，扣環(huán)上料板318的上平面安裝有與三根扣環(huán)導(dǎo)向柱3115對應(yīng)的扣環(huán)導(dǎo)向柱固定塊3116，三塊扣環(huán)導(dǎo)向柱固定塊3116的另一端分別與三根扣環(huán)導(dǎo)向柱3115的上端固定。

本發(fā)明工作時(shí)，扣環(huán)上料滑臺氣缸312帶動(dòng)扣環(huán)上料滑臺氣缸連接板313使得扣環(huán)上料直線導(dǎo)軌314上的滑塊帶動(dòng)扣環(huán)上料導(dǎo)向板315水平滑動(dòng)，扣環(huán)上料導(dǎo)向板315帶動(dòng)扣環(huán)上料板318滑動(dòng)，扣環(huán)上料電機(jī)317帶動(dòng)滾珠絲杠3110轉(zhuǎn)動(dòng)使得推料板3112帶動(dòng)扣環(huán)上料推板3114向上滑動(dòng)，扣環(huán)上料推板3114向上滑動(dòng)將扣環(huán)導(dǎo)向柱3115上的扣環(huán)向上推動(dòng)至扣環(huán)導(dǎo)向柱3115的最上端。

本發(fā)明一種割草機(jī)機(jī)頭的軸承與齒輪軸裝配機(jī)的扣環(huán)供料組件，通過全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化，能夠代替人工對扣環(huán)的上料，可大量節(jié)約動(dòng)作時(shí)間，另外設(shè)備占地小，輸送線體布置非常方便。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。