一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。它包括靠模座、支座、導(dǎo)向定位模、靠模支架、側(cè)圓孔、側(cè)方孔和豎孔，靠模座設(shè)于支座的上端，靠模支架包括支架橫板和支撐桿，支架橫板為水平設(shè)于所述靠模座底部的矩形板，支撐桿一端與支架橫板中部固定連接，另一端固定于水槽底板上，側(cè)圓孔里設(shè)有球面體、球面體座、第一氣缸、第一彈簧和圓形座，側(cè)方孔里設(shè)有四棱錐、四棱錐座、第二彈簧、第二氣缸和方形座，側(cè)圓孔與側(cè)方孔均設(shè)于靠模座的豎直側(cè)邊，豎孔和設(shè)于側(cè)圓孔與側(cè)方孔下端的通孔均與水槽相通。本發(fā)明能將水槍釋放出的高能水分解并送至水槽中，減小了高能水對(duì)靠模座的損壞，提高了靠模座使用壽命。
【專利說明】一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模。
【背景技術(shù)】
[0002]水切割可以搭配多種工作氣體完成對(duì)不同材質(zhì)材料的切割加工，而水切割作為目前市面上應(yīng)用最為廣泛的一類的切割方式，除了具備大多數(shù)水切割的優(yōu)點(diǎn)外，其成本相對(duì)較低，特別是針對(duì)不銹鋼、鋁和碳鋼為壓力容器的常用材料，水切割以其高效、應(yīng)用范圍廣、切割面光潔、熱變形小及適合加工各種形狀等特點(diǎn)，成為最常用的下料方法，在壓力容器的制造中起著重要的作用。然而，水切割的高能水刀很容易將待切割件進(jìn)行切割加工，也較容易將待切割件的支架和固定座切割損壞，大大降低了待切割件支架和固定座的使用壽命，并伴隨著發(fā)生一些工業(yè)事故的危險(xiǎn)性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]1、要解決的問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，有效的降低了水切割的高能水刀對(duì)待切割件的支架和固定座的損壞，提高了待切割件支架和固定座的使用壽命，并降低工業(yè)生產(chǎn)的危險(xiǎn)性。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，包括靠模座和支座，所述靠模座設(shè)于支座的上端，還包括導(dǎo)向定位模、靠模支架、側(cè)圓孔、側(cè)方孔和豎孔，所述導(dǎo)向定位模為正方體結(jié)構(gòu)，與頂棚導(dǎo)向定位孔相配，設(shè)于所述靠模座縱向的一端，所述靠模支架包括支架橫板和支撐桿，所述支架橫板為水平設(shè)于所述靠模座底部的矩形板，所述支撐桿一端與所述支架橫板中部固定連接，另一端固定于水槽的底板上，所述側(cè)圓孔里設(shè)有球面體、球面體座、第一氣缸、第一彈簧和圓形座，所述側(cè)方孔里設(shè)有四棱錐、四棱錐座、第二彈簧、第二氣缸和方形座，所述側(cè)圓孔與側(cè)方孔均設(shè)于所述靠模座的豎直側(cè)邊，所述豎孔和設(shè)于所述側(cè)圓孔與側(cè)方孔下端的通孔均與水槽相通。
[0005]進(jìn)一步地，所述側(cè)圓孔與側(cè)方孔均與頂棚上對(duì)應(yīng)位置的圓柱通孔和方形通孔大小相同，且所述側(cè)圓孔深度與球面體、球面體座、第一氣缸和圓形座在橫向上長(zhǎng)度之和相同，所述側(cè)方孔深度與四棱錐、四棱錐座、第二氣缸和方形座在橫向上長(zhǎng)度之和相同。
[0006]進(jìn)一步地,所述第一氣缸和第一彈簧均一端與所述球面體座設(shè)有與其直徑相同的球面體的背向端面固定連接，另一端均與圓形座固定連接，所述圓形座與所述靠模座固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一氣缸設(shè)于第一彈簧內(nèi)部，且所述第一彈簧豎直面直徑不大于所述圓形座外徑；所述側(cè)圓孔中的圓形座外徑與球面體座直徑大小相同，且均比所述側(cè)圓孔直徑大2-4mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二彈簧和第二氣缸均一端與所述四棱錐座設(shè)有與其底座大小相同的四棱錐的背向端面固定連接，另一端均與方形座固定連接，所述方形座與所述靠模座固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二氣缸設(shè)于第二彈簧內(nèi)部，且所述第二彈簧豎直面直徑不大于所述方形座任意兩平行邊的距離，且所述側(cè)方孔中的方形座與四棱錐座大小相同。
[0010]更進(jìn)一步地，所述球面體、球面體座、第一氣缸、圓形座、四棱錐、四棱錐座、第二氣缸和方形座及側(cè)圓孔、側(cè)方孔和豎孔的側(cè)壁均由不銹鋼制成。
[0011]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明通過設(shè)有具有特殊結(jié)構(gòu)的圓柱孔槽和方形孔槽有效的將水槍釋放出的高能水刀有效分解并輸送至水槽中，大大減小了高能水刀對(duì)靠模座的損壞，降低工業(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)性，提聞罪|旲座的使用壽命；
(2)本發(fā)明針對(duì)不同的孔型設(shè)置了不同類型的具有特殊結(jié)構(gòu)的孔槽結(jié)構(gòu)，提高了靠模座的使用范圍，降低生產(chǎn)成本；
(3)本發(fā)明采用彈簧和氣缸相結(jié)合的緩沖結(jié)構(gòu)，避免了高能水刀對(duì)固定不動(dòng)的緩沖面的沖擊力，有效降低了聞能水刀對(duì)緩沖結(jié)構(gòu)的損壞，提聞其自身的使用壽命；
(4)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的水切割側(cè)圓孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的水切割側(cè)方孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，包括靠模座2和支座7，所述靠模座2設(shè)于支座7的上端，還包括導(dǎo)向定位模1、靠模支架、側(cè)圓孔5、側(cè)方孔6和豎孔9，所述導(dǎo)向定位模I為正方體結(jié)構(gòu)，與頂棚導(dǎo)向定位孔相配，設(shè)于所述靠模座2縱向的一端，所述靠模支架包括支架橫板3和支撐桿4，所述支架橫板3為水平設(shè)于所述靠模座2底部的矩形板，所述支撐桿4 一端與所述支架橫板3中部固定連接，另一端固定于水槽8的底板上，所述側(cè)圓孔5里設(shè)有球面體10、球面體座11、第一氣缸13、第一彈簧12和圓形座14，所述側(cè)方孔6里設(shè)有四棱錐15、四棱錐座16、第二彈簧17、第二氣缸18和方形座19，所述側(cè)圓孔5與側(cè)方孔6均設(shè)于所述靠模座2的豎直側(cè)邊，所述豎孔9和設(shè)于所述側(cè)圓孔5與側(cè)方孔6下端的通孔均與水槽8相通，便于及時(shí)的將水引流到水槽8中。
[0015]另外，所述側(cè)圓孔5與側(cè)方孔6均與頂棚上對(duì)應(yīng)位置的圓柱通孔和方形通孔大小相同，且所述側(cè)圓孔5深度與球面體10、球面體座11、第一氣缸13和圓形座14在橫向上長(zhǎng)度之和相同，所述側(cè)方孔6深度與四棱錐15、四棱錐座16、第二氣缸18和方形座19在橫向上長(zhǎng)度之和相同。這樣有利于提聞對(duì)聞能水刀的分解能力，減少對(duì)維體的損壞，提聞其使用壽命。所述第一氣缸13和第一彈簧12均一端與所述球面體座11設(shè)有與其直徑相同的球面體10的背向端面固定連接，另一端均與圓形座14固定連接，所述圓形座14與所述靠模座2固定連接。所述第一氣缸13設(shè)于第一彈簧12內(nèi)部，且所述第一彈簧12豎直面直徑不大于所述圓形座14外徑；所述側(cè)圓孔5中的圓形座14外徑與圓錐體座11直徑大小相同，且均比所述側(cè)圓孔5直徑大2-4mm，過盈配合可以使高能水刀無法對(duì)靠模產(chǎn)生損傷，并提高其在工作時(shí)的穩(wěn)定性，增加其使用壽命。球面形的球面體10可以有效的抵擋住來自不同方向的高能水刀沖擊，提高其實(shí)用性，從而增加其使用壽命。所述第二彈簧17和第二氣缸18均一端與所述四棱錐座16設(shè)有與其底座大小相同的四棱錐15的背向端面固定連接，另一端均與方形座19固定連接，所述方形座19與所述靠模座2固定連接。所述第二氣缸18設(shè)于第二彈簧17內(nèi)部，且所述第二彈簧17豎直面直徑不大于所述方形座19任意兩平行邊的距離,且所述側(cè)方孔6中的方形座19與四棱錐座16大小相同。所述球面體10、球面體座
11、第一氣缸13、圓形座14、四棱錐15、四棱錐座16、第二氣缸18和方形座19及側(cè)圓孔5、側(cè)方孔6和豎孔9的側(cè)壁均由不銹鋼制成。通過設(shè)有具有特殊結(jié)構(gòu)的圓柱孔槽和方形孔槽有效的將水槍釋放出的高能水刀有效分解并輸送至水槽8中，大大減小了高能水刀對(duì)靠模座2的損壞，降低工業(yè)危險(xiǎn)性，提高靠模座2的使用壽命；針對(duì)不同的孔型設(shè)置了不同類型的具有特殊結(jié)構(gòu)的孔槽結(jié)構(gòu)，提高了靠模座2的使用范圍，降低生產(chǎn)成本。采用彈簧和氣缸相結(jié)合的緩沖結(jié)構(gòu)，避免了高能水刀對(duì)固定不動(dòng)的緩沖面的沖擊力，有效降低了高能水刀對(duì)緩沖結(jié)構(gòu)的損壞，提高其自身的使用壽命。
[0016]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，包括靠模座(2)和支座(7)，所述靠模座(2)設(shè)于支座(7)的上端，其特征在于:還包括導(dǎo)向定位模(I)、靠模支架、側(cè)圓孔(5)、側(cè)方孔(6)和豎孔(9)，所述導(dǎo)向定位模(I)為正方體結(jié)構(gòu)，與頂棚導(dǎo)向定位孔相配，設(shè)于所述靠模座(2)縱向的一端，所述靠模支架包括支架橫板(3)和支撐桿(4)，所述支架橫板(3)為水平設(shè)于所述靠模座(2)底部的矩形板，所述支撐桿(4)一端與所述支架橫板(3)中部固定連接，另一端固定于水槽(8)的底板上，所述側(cè)圓孔(5)里設(shè)有球面體(10)、球面體座(11)、第一氣缸(13)、第一彈簧(12)和圓形座(14)，所述側(cè)方孔(6)里設(shè)有四棱錐(15)、四棱錐座(16)、第二彈簧(17)、第二氣缸(18)和方形座(19)，所述側(cè)圓孔(5)與側(cè)方孔(6)均設(shè)于所述靠模座(2)的豎直側(cè)邊，所述豎孔(9)和設(shè)于所述側(cè)圓孔(5)與側(cè)方孔(6)下端的通孔均與水槽(8)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，其特征在于:所述側(cè)圓孔(5)與側(cè)方孔(6)均與頂棚上對(duì)應(yīng)位置的圓柱通孔和方形通孔大小相同，且所述側(cè)圓孔(5)深度與球面體(10)、球面體座(11)、第一氣缸(13)和圓形座(14)在橫向上長(zhǎng)度之和相同，所述側(cè)方孔(6)深度與四棱錐(15)、四棱錐座(16)、第二氣缸(18)和方形座(19)在橫向上長(zhǎng)度之和相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，其特征在于:所述第一氣缸(13 )和第一彈簧(12 )均一端與所述球面體座(11)設(shè)有與其直徑相同的球面體(10)的背向端面固定連接，另一端均與圓形座(14)固定連接,所述圓形座(14)與所述靠模座(2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，其特征在于:所述第一氣缸(13)設(shè)于第一彈簧(12)內(nèi)部，且所述第一彈簧(12)豎直面直徑不大于所述圓形座(14)外徑；所述側(cè)圓孔(5)中的圓形座(14)外徑與球面體座(11)直徑大小相同，且均比所述側(cè)圓孔(5)直徑大2-4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，其特征在于:所述第二彈簧(17)和第二氣缸(18)均一端與所述四棱錐座(16)設(shè)有與其底座大小相同的四棱錐(15)的背向端面固定連接,另一端均與方形座(19)固定連接,所述方形座(19)與所述靠模座(2)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，其特征在于:所述第二氣缸(18)設(shè)于第二彈簧(17)內(nèi)部，且所述第二彈簧(17)豎直面直徑不大于所述方形座(19)任意兩平行邊的距離，且所述側(cè)方孔￠)中的方形座(19)與四棱錐座(16)大小相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有新型水切割防護(hù)結(jié)構(gòu)的頂棚靠模，其特征在于:所述球面體(10)、球面體座(11)、第一氣缸(13)、圓形座(14)、四棱錐(15)、四棱錐座(16)、第二氣缸(18)和方形座(19)及側(cè)圓孔(5)、側(cè)方孔(6)和豎孔(9)的側(cè)壁均由不銹鋼制成。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK104175358SQ201410401322
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】王瑞, 馬麟, 劉殿平, 靖廣林 申請(qǐng)人:蕪湖正海汽車內(nèi)飾件有限公司