組合式多刀頭刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于車床或鏜床的刀具領(lǐng)域，具體為一種組合式多刀頭刀具。一種組合式多刀頭刀具，包括刀桿(11)和切削刀片(12)，切削刀片(12)固定在刀桿(11)的頂端，其特征是：還包括轉(zhuǎn)軸(2)、軸承(3)和夾盤(4)，轉(zhuǎn)軸(2)的外側(cè)面上設(shè)有至少兩個環(huán)形的凸臺(21)，刀桿(11)的底部固定在凸臺(21)上，切削刀片(12)的切削刃朝向外側(cè)，每個凸臺(21)上固定至少兩把刀桿(11)，刀桿(11)圍繞凸臺(21)的外側(cè)面平均設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工精度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】組合式多刀頭刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及用于車床或鏜床的刀具領(lǐng)域，具體為一種組合式多刀頭刀具。
【背景技術(shù)】
[0002] 箱體類零件是機械加工中的常見零件，箱體類零件在加工時，除需平面加工外，還 有孔加工，對精度的要求除有尺寸精度要求外，還要求保證孔之間、孔和平面之間的相互位 置精度。如圖1所示是一種汽車下缸體的俯視圖，缸體內(nèi)需教工多個有同心要求的孔。目 前，對這類零件加工時多采用鏜床逐個加工，由于刀具的局限性問題，共需實施八次加工， 頻繁的裝夾，既限制了生產(chǎn)效率的提高，也不利于產(chǎn)品的精度保證。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、加工精度高、生產(chǎn)效率 高的切削工具，本實用新型公開了一種組合式多刀頭刀具。
[0004] 本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的：
[0005] -種組合式多刀頭刀具，包括刀桿和切削刀片，切削刀片固定在刀桿的頂端，其特 征是：還包括轉(zhuǎn)軸、軸承和夾盤，
[0006] 轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上設(shè)有至少兩個環(huán)形的凸臺，刀桿的底部固定在凸臺上，切削刀片 的切削刃朝向外側(cè)，每個凸臺上固定至少兩把刀桿，刀桿圍繞凸臺的外側(cè)面平均設(shè)置，即刀 桿位于凸臺外圓周的等分點上；
[0007] 轉(zhuǎn)軸的一端套設(shè)在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的另一端和夾盤連接固定，轉(zhuǎn)軸、軸承和夾 盤這三者的中心軸線互相重合。
[0008] 所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上設(shè)有四個環(huán)形的凸臺；
[0009] 每個凸臺的兩個端面上分別固定四把刀桿，凸臺每個端面上的刀桿都圍繞凸臺的 外側(cè)面平均設(shè)置，即凸臺每個端面上的刀桿都位于凸臺外圓周的四等分點上。
[0010] 所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：凸臺選用法蘭，凸臺的法蘭頸套設(shè)并固定在 轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上，刀桿固定在凸臺的法蘭底盤上。
[0011] 所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：凸臺和轉(zhuǎn)軸為一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)有凸臺的轉(zhuǎn)軸 可以采用鍛造或鑄造的方法制成。
[0012] 所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：軸承選用滾珠軸承。
[0013] 本實用新型使用時，將轉(zhuǎn)軸一端軸承的外圈套設(shè)在固定架上，轉(zhuǎn)軸另一端的夾盤 通過傳動機構(gòu)和驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)軸連接，待加工的缸體設(shè)于轉(zhuǎn)軸的下方，啟動驅(qū)動馬達，轉(zhuǎn)軸 依次帶動凸臺、刀桿和切削刀片，完成對缸體的切削加工。由于轉(zhuǎn)軸上可帶有多把切削刀 片，因此經(jīng)一次裝夾即可完成對多孔實施加工，不僅提高了加工的尺寸精度，而且各個孔之 間的同軸度好，更易保證孔和孔之間以及孔和平面之間的位置精度，同時也大幅提高了生 產(chǎn)效率。
[0014] 本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工精度高，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是采用本實用新型加工的缸體類零件；
[0016] 圖2是本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0017] 以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。
[0018] 實施例1
[0019] 一種組合式多刀頭刀具，包括刀桿11、切削刀片12、轉(zhuǎn)軸2、軸承3和夾盤4,如圖 2所示，具體結(jié)構(gòu)是：
[0020] 切削刀片12固定在刀桿11的頂端；
[0021] 轉(zhuǎn)軸2的外側(cè)面上設(shè)有四個環(huán)形的凸臺21，刀桿11的底部固定在凸臺21上，切削 刀片12的切削刃朝向外側(cè)，每個凸臺21的兩個端面上分別固定四把刀桿11，凸臺21每個 端面上的刀桿11都圍繞凸臺21的外側(cè)面平均設(shè)置，即凸臺21每個端面上的刀桿11都位 于凸臺21外圓周的四等分點上；
[0022] 轉(zhuǎn)軸2的一端套設(shè)在軸承3的內(nèi)圈內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2的另一端和夾盤4連接固定，轉(zhuǎn)軸2、 軸承3和夾盤4這三者的中心軸線互相重合。
[0023] 本實施例中，凸臺21選用法蘭，凸臺21的法蘭頸套設(shè)并固定在轉(zhuǎn)軸2的外側(cè)面 上，刀桿11固定在凸臺21的法蘭底盤上。
[0024] 本實施例中，軸承3選用滾珠軸承。
[0025] 本實施例使用時，用于加工如圖1所示的缸體，將轉(zhuǎn)軸2 -端軸承3的外圈套設(shè)在 固定架上，轉(zhuǎn)軸2另一端的夾盤4通過傳動機構(gòu)和驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)軸連接，待加工的缸體設(shè)于 轉(zhuǎn)軸2的下方，啟動驅(qū)動馬達，轉(zhuǎn)軸2依次帶動凸臺21、刀桿11和切削刀片12,完成對缸體 的切削加工。
[0026] 實施例2
[0027] -種組合式多刀頭刀具，包括刀桿11、切削刀片12、轉(zhuǎn)軸2、軸承3和夾盤4,如圖 2所示，具體結(jié)構(gòu)是：凸臺21和轉(zhuǎn)軸2為一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)有凸臺21的轉(zhuǎn)軸2可以采用鍛造 或鑄造的方法制成。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例1同。
【權(quán)利要求】
1. 一種組合式多刀頭刀具，包括刀桿（11)和切削刀片（12)，切削刀片（12)固定在刀 桿（11)的頂端，其特征是：還包括轉(zhuǎn)軸（2)、軸承（3)和夾盤（4)， 轉(zhuǎn)軸（2)的外側(cè)面上設(shè)有至少兩個環(huán)形的凸臺（21)，刀桿（11)的底部固定在凸臺 (21)上，切削刀片（12)的切削刃朝向外側(cè)，每個凸臺（21)上固定至少兩把刀桿（11)，刀桿 (11)圍繞凸臺（21)的外側(cè)面平均設(shè)置，即刀桿（11)位于凸臺（21)外圓周的等分點上； 轉(zhuǎn)軸（2)的一端套設(shè)在軸承（3)的內(nèi)圈內(nèi)，轉(zhuǎn)軸（2)的另一端和夾盤（4)連接固定，轉(zhuǎn) 軸（2)、軸承（3)和夾盤（4)這三者的中心軸線互相重合。
2. 如權(quán)利要求1所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：轉(zhuǎn)軸（2)的外側(cè)面上設(shè)有四個 環(huán)形的凸臺（21); 每個凸臺（21)的兩個端面上分別固定四把刀桿（11)，凸臺（21)每個端面上的刀桿 (11)都圍繞凸臺（21)的外側(cè)面平均設(shè)置，即凸臺（21)每個端面上的刀桿（11)都位于凸臺 (21)外圓周的四等分點上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：凸臺（21)選用法蘭，凸臺 (21)的法蘭頸套設(shè)并固定在轉(zhuǎn)軸（2)的外側(cè)面上，刀桿（11)固定在凸臺（21)的法蘭底盤 上。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：凸臺（21)和轉(zhuǎn)軸（2)為一 體式結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：軸承（3)選用滾珠軸承。
6. 如權(quán)利要求3所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：軸承（3)選用滾珠軸承。
7. 如權(quán)利要求4所述的組合式多刀頭刀具，其特征是：軸承（3)選用滾珠軸承。
【文檔編號】B23B27/00GK203887243SQ201320869232
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】梅志賢 申請人:上海萬泰汽車零部件有限公司