一種波紋腹版h型鋼半自動生產機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種波紋腹版H型鋼半自動生產機組，其特征在于：該機組依次包括上料小車、雙頭開卷機、鏟頭與引頭裝置、鋼板矯平機、剪板機、擺動過渡臺、輸送輥道、第一糾偏裝置、第一夾送裝置、縱剪機、活動過渡臺、第二夾送裝置、第二糾偏裝置、波紋腹板成型機、組裝與焊接裝置，還包括控制系統(tǒng)。本實用新型雖然生產過程中比引進設備使用人力略多，但生產效率與引進設備相近，造價僅為進口設備的三分之一左右，有較高的性價比，適合我國大量的中小型企業(yè)使用。
【專利說明】一種波紋腹版H型鋼半自動生產機組
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于型材加工【技術領域】，特別是涉及一種波紋腹版H型鋼半自動生產機組。
【背景技術】
[0002]波紋腹版H型鋼是一種新型的鋼結構型材，用這種型材比使用傳統(tǒng)的H型鋼可減輕結構重量10%_30%，大大降低結構件的制造成本，在國內正在推廣使用。但是制造這種型材的專用設備目前僅有進口設備與按照進口設備仿制的國產設備，雖然自動化程度高，但價格昂貴，對加工企業(yè)來說成本較高。
[0003]對于這些企業(yè)來說需要提供一種成本較低，性價比高適合我國大量的中小型企業(yè)使用波紋腹版H型鋼半自動生產機組。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型目的在于這對現(xiàn)有全自動波紋腹版H型鋼生產機組價格昂貴的缺陷提供一種成本較低，性價比高的波紋腹版H型鋼半自動生產機組。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案:
[0006]一種波紋腹版H型鋼半自動生產機組，其特征在于:該機組依次包括上料小車、雙頭開卷機、鏟頭與引頭裝置、鋼板矯平機、剪板機、擺動過渡臺、輸送輥道、第一糾偏裝置、第一夾送裝置、縱剪機、活動過渡臺、第二夾送裝置、第二糾偏裝置、波紋腹板成型機、組裝與焊接裝置，還包括控制系統(tǒng)；
[0007]所述上料小車用于將一定寬度的鋼卷輸送到放料工位；
[0008]所述雙頭開卷機用兩個可移動的錐盤支撐放料工位上的鋼卷內孔，使之能自由轉動，以便將鋼板引出；
[0009]所述鏟頭與引頭裝置用于將雙頭開卷機上的鋼卷鋼板的頭部從卷體上剝離，初步壓直，并輸送到下一工位進行矯平；
[0010]所述鋼板矯平機用于將從鋼卷上引出的板材矯平并輸送到剪板機；
[0011]所述剪板機用于將鋼板矯平機送來的鋼板按規(guī)定長度剪斷；
[0012]所述擺動過渡臺用于將剪斷的鋼板無縫接送到輸送輥道；
[0013]所述輸送輥道是鋼板的輸送裝置，用于輸送的過程中調整鋼板的橫向位置，并具有儲料的功能；
[0014]所述第一糾偏裝置用于將輸送棍道輸送過來的鋼板橫向定位；
[0015]所述第一夾送裝置用一對鋼輥將糾偏裝置輸送來的鋼板夾緊，并送進下一工序縱剪；
[0016]所述縱剪機用于將第一夾送裝置輸送的鋼板沿縱向切開，使之成為數(shù)條同樣長度的鋼帶；
[0017]所述活動過渡臺為一段能下降的輸送輥道，其下降高度后使被輸送的鋼帶彎曲成U形；
[0018]所述第二夾送裝置用于將活動過渡臺送來的鋼板夾緊，并送進下一工序；
[0019]所述第二糾偏裝置用于將活動過渡臺輸送過來的鋼板再次橫向定位；
[0020]所述波紋腹板成型機用以將平鋼板壓成波浪形；
[0021]所述組裝與焊接裝置壓制成型的波浪形腹板與在其他設備上剪切好的翼板以夾具定位、夾緊并進行焊接。
[0022]所述控制系統(tǒng)用于協(xié)調和控制各個設備工作。
[0023]優(yōu)選的:所述鋼板矯平機為帶夾送裝置的輥式矯平機，并具有測長功能。
[0024]本實用新型雖然生產過程中比引進設備使用人力略多，但生產效率與引進設備相近，造價僅為進口設備的三分之一左右，有較高的性價比，適合我國大量的中小型企業(yè)使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型示意圖。
[0026]圖2-4為本實用新型分段放大示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1-4所示一種波紋腹版H型鋼半自動生產機組，該機組依次包括上料小車1、雙頭開卷機2、鏟頭與引頭裝置3、鋼板矯平機4、剪板機5、擺動過渡臺6、輸送輥道7、第一糾偏裝置8、第一夾送裝置9、縱剪機10、活動過渡臺11、第二夾送裝置12、第二糾偏裝置
13、波紋腹板成型機14、組裝與焊接裝置15，還包括控制系統(tǒng)。
[0028]上料小車1:其功能是將一定寬度的鋼卷輸送到放料工位。
[0029]雙頭開卷機2:功能是用兩個可移動的錐盤，支撐鋼卷內孔，使之能自由轉動，以便將鋼板引出。
[0030]鏟頭與引頭裝置3:其功能是將鋼板的頭部從卷體上剝離，初步壓直，并輸送到下一工位進行矯平。
[0031]鋼板矯平機4:將從鋼卷上引出的板材矯平并輸送到下一工序。矯平機采用帶夾送裝置的輥式矯平機，并具有測長功能，能根據(jù)產品要求輸出鋼板長度訊號，以便將矯平后的板材剪切成規(guī)定的長度。
[0032]剪板機6:按規(guī)定長度剪斷鋼板。
[0033]擺動過渡臺6:將剪斷的鋼板無縫接送到輸送輥道7。
[0034]輸送輥道7:它是鋼板的輸送裝置，能在輸送的過程中調整鋼板的橫向位置，并具有儲料的功能。
[0035]第一糾偏裝置8:其功能是給輸送的鋼板橫向定位。
[0036]第一夾送裝置9:用一對鋼輥將輸送來的鋼板夾緊，并送進下一工序縱剪。當鋼板進入縱剪過程后，夾送鋼輥松開，由縱剪機拖動鋼板前行。
[0037]縱剪機10:其功能是將鋼板沿縱向切開，使之成為數(shù)條同樣長度的鋼帶。這樣寬幅鋼板就能被同時制成數(shù)條窄小的波浪腹板。此方法可以提高效率數(shù)倍，并減少了備料工序的工作量。[0038]活動過渡臺11:此裝置是一段能下降的輸送輥道，其下降高度后使被輸送的鋼帶彎曲成U形。由于鋼板在壓成波浪形時其喂入速度是脈動的，U形處形成一個緩沖帶，以保證壓制過程能正常進行。
[0039]第二夾送裝置12:此夾送裝置與第一夾送裝置8功能與結構基本相同，但其具有一個脈動傳動機構以保證夾送輥能在脈動的送進運動中正常工作。
[0040]第二糾偏裝置13:給鋼板再一次進行橫向定位，以保證波紋腹板的橫向母線與鋼板加工速度方向保持垂直。
[0041]波紋腹板成型機14:用以將平鋼板壓成波浪形。該設備已申請專利，專利申請?zhí)柺?201320338213.6。
[0042]組裝與焊接裝置15:在該裝置上，壓制成型的波浪形腹板與在其他設備上剪切好的翼板以夾具定位、夾緊。該過程以人工操作為主，笨重部分采用機械輔助。在夾具兩側的導軌上，每邊安裝有一臺數(shù)控二氧化碳氣體保護焊機，可對定位好的H型鋼進行自動焊接，或更換焊機進行等離子切割。數(shù)控系統(tǒng)的功能是使焊機能實現(xiàn)對近似正弦波的焊縫進行自動焊接，完成波紋腹版H型鋼的最終加工。成品以人工吊運離開本設備。
[0043]控制系統(tǒng):本系統(tǒng)用PLC控制，數(shù)字顯示，分段操作，半自動運行。
[0044]鋼卷原材料依次經過上述的設備，并輔以一定的人工操作，可以實現(xiàn)波紋腹版H型鋼半自動的生產。本套機組機構相對簡單，成本較低，生產效率與全自動設備相近。適合我國大量的中小型企業(yè)使用。
【權利要求】
1.一種波紋腹版H型鋼半自動生產機組，其特征在于:該機組依次包括上料小車、雙頭開卷機、鏟頭與引頭裝置、鋼板矯平機、剪板機、擺動過渡臺、輸送輥道、第一糾偏裝置、第一夾送裝置、縱剪機、活動過渡臺、第二夾送裝置、第二糾偏裝置、波紋腹板成型機、組裝與焊接裝置，還包括控制系統(tǒng)； 所述上料小車用于將一定寬度的鋼卷輸送到放料工位； 所述雙頭開卷機用兩個可移動的錐盤支撐放料工位上的鋼卷內孔，使之能自由轉動，以便將鋼板引出； 所述鏟頭與引頭裝置用于將雙頭開卷機上的鋼卷鋼板的頭部從卷體上剝離，初步壓直，并輸送到下一工位進行矯平； 所述鋼板矯平機用于將從鋼卷上引出的板材矯平并輸送到剪板機； 所述剪板機用于將鋼板矯平機送來的鋼板按規(guī)定長度剪斷； 所述擺動過渡臺用于將剪斷的鋼板無縫接送到輸送輥道； 所述輸送輥道是鋼板的輸送裝置，用于輸送的過程中調整鋼板的橫向位置，并具有儲料的功能； 所述第一糾偏裝置用于將輸送輥道輸送過來的鋼板橫向定位； 所述第一夾送裝置用一對鋼輥將糾偏裝置輸送來的鋼板夾緊，并送進下一工序縱剪； 所述縱剪機用于將第一夾送裝置輸送的鋼板沿縱向切開，使之成為數(shù)條同樣長度的鋼帶; 所述活動過渡臺為一段能下降的輸送輥道，其下降高度后使被輸送的鋼帶彎曲成U形； 所述第二夾送裝置用于將活動過渡臺送來的鋼板夾緊，并送進下一工序； 所述第二糾偏裝置用于將活動過渡臺輸送過來的鋼板再次橫向定位； 所述波紋腹板成型機用以將平鋼板壓成波浪形； 所述組裝與焊接裝置壓制成型的波浪形腹板與在其他設備上剪切好的翼板以夾具定位、夾緊并進行焊接； 所述控制系統(tǒng)用于控制各個設備工作。
2.根據(jù)權利要求1所述的波紋腹版H型鋼半自動生產機組，其特征在于:所述鋼板矯平機為帶夾送裝置的輥式矯平機，并具有測長功能。
【文檔編號】B23P23/00GK203610963SQ201320690653
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
【發(fā)明者】高偉東 申請人:無錫建發(fā)機器制造有限公司