管材切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管材加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管材切割機，包括基座，固定設(shè)置在基座上的支座，支座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在基座上驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定設(shè)置有隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸的軸向開設(shè)有延伸到轉(zhuǎn)盤的讓位孔，在轉(zhuǎn)盤外端設(shè)置有切削盤、頂承盤，在轉(zhuǎn)盤的安裝腔中設(shè)置有推動切削盤、頂承盤相合或相離的離合機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有推動離合機構(gòu)動作的推動機構(gòu)。本實用新型在對管材進(jìn)行切斷時，可以對管材的切斷處進(jìn)行頂承，保證管材的順暢切斷，管材的切斷面平整、無殘渣，符合管材的切斷要求。
【專利說明】管材切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管材切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有管材切割過程中，采用普通的切割機進(jìn)行切割，普通切割機為一電機，固定在電機軸上的切斷刀片，電機旋轉(zhuǎn)可以帶動切斷刀片對管材進(jìn)行切斷，但是這樣結(jié)構(gòu)的切割機在對管材進(jìn)行切割時，由于管材沒有支撐，從而管材的切割面不平整，且容易產(chǎn)生一定的殘渣粘在管材端面上，導(dǎo)致管材切割不符合要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種管材切割機，在對管材進(jìn)行切斷時，可以對管材的切斷處進(jìn)行頂承，保證管材的順暢切斷，管材的切斷面平整、無殘渣，符合管材的切斷要求。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]管材切割機，包括基座，固定設(shè)置在基座上的支座，支座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在基座上驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定設(shè)置有隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸的軸向開設(shè)有延伸到轉(zhuǎn)盤的讓位孔，在轉(zhuǎn)盤外端設(shè)置有切削盤、頂承盤，在轉(zhuǎn)盤的安裝腔中設(shè)置有推動切削盤、頂承盤相合或相離的離合機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有推動離合機構(gòu)動作的推動機構(gòu)。
[0006]采用了上述方案，需要切斷的管材處于讓位孔，驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過推動機構(gòu)推動離合機構(gòu)，使頂承盤、切削盤與管材接觸，這樣在切削盤對管材進(jìn)行切斷時，頂承盤對管材的切斷面進(jìn)行支承，從而保證管材的順暢切斷，不會在管材的切斷面留有殘渣并粘在管材上，而在管材被切斷之后，推動機構(gòu)收回對離合機構(gòu)的推動，而切削盤、頂承盤復(fù)位，等待下一次的切斷開始。
[0007]進(jìn)一步地，所述離合機構(gòu)包括與切削盤配合的第一離合機構(gòu)，與頂承盤配合的第二離合機構(gòu)，所述第一離合機構(gòu)、第二離合機構(gòu)均包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝腔中的滑塊、曲桿、彈性件，曲桿的一端與滑塊固定連接，另一端伸到轉(zhuǎn)盤外由推動機構(gòu)推動，曲桿的中部可活動的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，彈性件設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝腔內(nèi)壁與滑塊之間；以及固定設(shè)置在第一離合機構(gòu)中滑塊上的切削軸，切削軸延伸到轉(zhuǎn)盤外與上述切削盤固定連接；固定設(shè)置在第二離合機構(gòu)中滑塊上的頂承軸，頂承軸延伸到轉(zhuǎn)盤外與上述頂承盤固定連接。推動機構(gòu)推動曲桿的一端，曲桿的另一端便會驅(qū)使滑塊向轉(zhuǎn)盤中心方向滑動，從而切削盤、頂承盤能夠相合到一起對管材進(jìn)行切斷；而推動機構(gòu)未推動曲桿時，滑塊及在彈性件的作用下，恢復(fù)到初始位置，從而頂承盤、切削盤能夠分開。
[0008]所述推動機構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的對曲桿進(jìn)行推動的推動套，以及帶動推動套在轉(zhuǎn)軸上運動的氣缸或油缸。
[0009]所述驅(qū)動機構(gòu)為電機，電機軸與轉(zhuǎn)軸之間通過傳動帶進(jìn)行傳動連接。[0010]進(jìn)一步地，為了保證切斷過程中，管材不產(chǎn)生移動或轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有第一夾持座，另一側(cè)設(shè)置有第二夾持座，在第一夾持座、第二夾持座上分別設(shè)置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括第一夾持塊、與第一夾持塊配合的第二夾持塊，以及分別驅(qū)動第一夾持塊、第二夾持塊的油缸或氣缸。在切斷過程中通過相應(yīng)夾持塊的夾持，對管材的兩端夾緊，保證管材能穩(wěn)定的切斷，提高管材切斷的精準(zhǔn)度。
[0011 ] 進(jìn)一步地，為了提升切割機的自動化，在所述第一夾持座為固定設(shè)置在基座上，在基座上設(shè)置有供第二夾持座來回滑動的導(dǎo)軌，以及驅(qū)動第二夾持座在導(dǎo)軌上滑動的氣缸或油缸。這樣管材可以通過第二夾持座上的夾持塊向前自動牽引，并能夠?qū)⑶袛嗟墓懿倪M(jìn)行傳輸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為轉(zhuǎn)盤的端部結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]參見圖1、2，管材切割機，包括基座1，固定設(shè)置在基座上的支座2，支座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，，在支座上固定一固定軸4，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定軸上，這兩軸之間可以裝配軸承，這樣轉(zhuǎn)軸便可以在固定軸上轉(zhuǎn)動，以及設(shè)置在基座上驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機5，電機軸與轉(zhuǎn)軸之間通過傳動帶6進(jìn)行傳動連接。
[0016]轉(zhuǎn)軸I的端部固定設(shè)置有隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)軸的軸向開設(shè)有延伸到轉(zhuǎn)盤的讓位孔8，讓位孔8是供需要切斷的管材9通過的，在轉(zhuǎn)盤外端設(shè)置有切削盤10、頂承盤11，頂承盤的厚度大于切削盤的厚度；在轉(zhuǎn)盤的安裝腔12中設(shè)置有推動切削盤、頂承盤相合或相離的離合機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有推動離合機構(gòu)動作的推動機構(gòu)。
[0017]其中，離合機構(gòu)包括與切削盤配合的第一離合機構(gòu)13，與頂承盤配合的第二離合機構(gòu)14，第一離合機構(gòu)、第二離合機構(gòu)均包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝腔中的滑塊15、曲桿16、彈性件17，彈性件17為彈簧，曲桿的一端與滑塊固定連接，另一端伸到轉(zhuǎn)盤外由推動機構(gòu)推動，曲桿的中部通過銷軸18設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，彈性件設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝腔內(nèi)壁與滑塊之間；以及固定設(shè)置在第一離合機構(gòu)13中滑塊上的切削軸19，切削軸延伸到轉(zhuǎn)盤外與上述切削盤10固定連接；固定設(shè)置在第二離合機構(gòu)14中滑塊上的頂承軸20，頂承軸延伸到轉(zhuǎn)盤外與上述頂承盤固定連接。在轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有供切削軸19、頂承軸20滑動的腰型孔21，可以對切削軸19、頂承軸20進(jìn)行導(dǎo)向和限位；
[0018]其中，推動機構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的對曲桿進(jìn)行推動的推動套22，以及帶動推動套在轉(zhuǎn)軸上運動的氣缸23或油缸。在推動套22上固定連接有連接塊24，氣缸23的伸縮端與連接塊連接并推動連接塊運動，從而也能夠推動推動套22運動；為了保證推動套的精準(zhǔn)運動，在支座2上固定設(shè)置有對連接塊24進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向柱25 ；
[0019]其中，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有第一夾持座26，另一側(cè)設(shè)置有第二夾持座27，在第一夾持座、第二夾持座上分別設(shè)置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括第一夾持塊28、與第一夾持塊配合的第二夾持塊29，以及分別驅(qū)動第一夾持塊、第二夾持塊的油缸或氣缸30。在第一夾持塊、第二夾持塊的夾持面上開設(shè)有對管材進(jìn)行夾持的夾持孔33 ;第一夾持座為固定設(shè)置在基座上，在基座上設(shè)置有供第二夾持座來回滑動的導(dǎo)軌31，以及驅(qū)動第二夾持座在導(dǎo)軌上滑動的氣缸32或油缸。
【權(quán)利要求】
1.管材切割機，其特征在于，包括基座，固定設(shè)置在基座上的支座，支座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在基座上驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定設(shè)置有隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸的軸向開設(shè)有延伸到轉(zhuǎn)盤的讓位孔，在轉(zhuǎn)盤外端設(shè)置有切削盤、頂承盤，在轉(zhuǎn)盤的安裝腔中設(shè)置有推動切削盤、頂承盤相合或相離的離合機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有推動離合機構(gòu)動作的推動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征在于，所述離合機構(gòu)包括與切削盤配合的第一離合機構(gòu)，與頂承盤配合的第二離合機構(gòu)，所述第一離合機構(gòu)、第二離合機構(gòu)均包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝腔中的滑塊、曲桿、彈性件，曲桿的一端與滑塊固定連接，另一端伸到轉(zhuǎn)盤外由推動機構(gòu)推動，曲桿的中部可活動的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，彈性件設(shè)置在轉(zhuǎn)盤安裝腔內(nèi)壁與滑塊之間；以及固定設(shè)置在第一離合機構(gòu)中滑塊上的切削軸，切削軸延伸到轉(zhuǎn)盤外與上述切削盤固定連接；固定設(shè)置在第二離合機構(gòu)中滑塊上的頂承軸，頂承軸延伸到轉(zhuǎn)盤外與上述頂承盤固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材切割機，其特征在于，所述推動機構(gòu)包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的對曲桿進(jìn)行推動的推動套，以及帶動推動套在轉(zhuǎn)軸上運動的氣缸或油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為電機，電機軸與轉(zhuǎn)軸之間通過傳動帶進(jìn)行傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有第一夾持座，另一側(cè)設(shè)置有第二夾持座，在第一夾持座、第二夾持座上分別設(shè)置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括第一夾持塊、與第一夾持塊配合的第二夾持塊，以及分別驅(qū)動第一夾持塊、第二夾持塊的油缸或氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征在于，所述第一夾持座為固定設(shè)置在基座上，在基座上設(shè)置有供第二夾持座來回滑動的導(dǎo)軌，以及驅(qū)動第二夾持座在導(dǎo)軌上滑動的氣缸或油缸。
【文檔編號】B23D21/00GK203418165SQ201320404021
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】鄭磊, 楊勝群, 黃蘭芳, 倪云雷, 秦斌 申請人:常州市常蒸制冷科技有限公司