一種大型磨機料頭的機械加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型磨機料頭的機械加工方法，技術步驟分為：步驟一，加工前準備；步驟二，裝卡；步驟三，找平找正；步驟四，加工。本發(fā)明的有益效果是：提高了大型磨機料頭精加工質(zhì)量；完成了所有有關聯(lián)性尺寸面的一次裝卡加工；保證了相關面的平面度、同軸度；減少了翻件次數(shù)并因此提高了加工效率。
【專利說明】一種大型磨機料頭的機械加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種料頭的生產(chǎn)加工辦法，具體的涉及一種大型磨機料頭的機械加工方法，屬于大型礦機加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在鑄件鑄造完成后，需要通過機械加工工序將鑄件的加工面加工至礦機設備裝配需要尺寸及精度，以便工程使用時安裝配合。目前業(yè)內(nèi)采用的多為立式車床加工配合面，采用分序加工方式，即需要完成一端的加工然后翻件才能完成另外一端的加工，這需要重復兩次裝卡及翻件。這種做法的缺點是:對于大型料頭，延長了作業(yè)時間和加工周期；翻件危險性高，翻件次數(shù)越多，造成安全事故幾率越大；多次裝卡及翻件可造成鑄件損傷，破壞加工質(zhì)量；難以完成超大型料頭按質(zhì)量的加工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種大型磨機料頭的機械加工方法，解決了大型料頭加工現(xiàn)有技術中加工周期長，危險性高，質(zhì)量無法保證等問題。
[0004]本發(fā)明所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法的技術方法是:
步驟一:加工前準備
先將延伸墊鐵安裝在工作臺上；再將卡爪及等高墊鐵布置在延伸墊鐵上；然后將加工件平吊至工作臺的正上方，然后再垂直降落使加工件的鑄造工藝凸臺完全落實在等高墊鐵上；
所述的延伸墊鐵通過螺栓間隔45°安裝在工作臺上。
[0005]步驟二:裝卡
利用安裝在延伸墊鐵上的卡爪向內(nèi)卡壓鑄造工藝凸臺，使加工件固定在延伸墊鐵上；將壓板通過螺栓壓在鑄造工藝凸臺的內(nèi)孔面上。
[0006]步驟三:找平找正
找平:將百分表吸在機床滑枕下面的刀架上，旋轉工作臺帶動加工件旋轉；調(diào)動滑枕使百分表指針壓向加工件的法蘭面，檢查指針跳動，將法蘭面向下傾斜相應位置的等高墊鐵上墊上墊塊，直至工作臺旋轉后使得加工件的法蘭面跳動達到工藝規(guī)定值內(nèi)。
[0007]找正:將百分表吸在機床滑枕下面的刀架上，旋轉工作臺帶動加工件旋轉；調(diào)動滑枕使百分表指針壓向加工件的內(nèi)圓面，檢查指針跳動，調(diào)整卡爪，直至工作臺旋轉后使得加工件的內(nèi)圓面跳動達到工藝規(guī)定值內(nèi)。
[0008]所述的工藝規(guī)定值為根據(jù)鑄造不同料頭所需的不同要求來設定；
步驟四:加工
車法蘭端面，作為加工基準；車伢子外圓面，作為其他圓面加工基準；車大法蘭背面，使法蘭面與背面理論平面度為零；車內(nèi)外圓面，使內(nèi)外圓面與伢子外圓面理論同軸度為零；車小法蘭背面，使小法蘭背面與其他平面的理論平面度為零。[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法
提高了大型磨機料頭精加工質(zhì)量；完成了所有有關聯(lián)性尺寸面的一次裝卡加工；保證了相關面的平面度、同軸度；減少了翻件次數(shù)并因此提高了加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1:大型磨機料頭的機械加工圖
其中:機床滑枕1、加工件2、工作臺3、鑄造工藝凸臺4、卡爪5、延伸墊鐵6、等高墊鐵7、壓板。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖1對本發(fā)明做進一步分析，本發(fā)明具體分四個步驟:
步驟一:加工前準備
先將延伸墊鐵6用螺栓間隔45°安裝在工作臺3上，根據(jù)加工件2的直徑大小具體核算延伸墊鐵6從工作臺3向外延伸的距離；再將卡爪5及等高墊鐵7布置在延伸墊鐵6上；然后將加工件2平吊至工作臺3的正上方，然后再垂直降落使加工件2的鑄造工藝凸臺4完全落實在等高墊鐵7上。
[0012]步驟二:裝卡
利用安裝在延伸墊鐵6上的卡爪5向內(nèi)卡壓鑄造工藝凸臺4，使加工件2固定在延伸墊鐵6上；將壓板8通過螺栓壓在鑄造工藝凸臺4的內(nèi)孔面上。
[0013]步驟三:找平找正
找平:將百分表吸在機床滑枕I下面的刀架上，旋轉工作臺3帶動加工件2旋轉；調(diào)動滑枕I使百分表指針壓向加工件2的法蘭面，檢查指針跳動，將法蘭面向下傾斜相應位置的等高墊鐵7上墊上墊塊，直至工作臺3旋轉一周內(nèi)加工件2的法蘭面跳動達到工藝規(guī)定值內(nèi)；
找正:將百分表吸在機床滑枕I下面的刀架上，旋轉工作臺3帶動加工件2旋轉；調(diào)動滑枕I使百分表指針壓向加工件2的內(nèi)圓面，檢查指針跳動，調(diào)整卡爪5，直至工作臺3旋轉一周內(nèi)加工件2的內(nèi)圓面跳動達到工藝規(guī)定值內(nèi)；
其中:工藝規(guī)定值為根據(jù)鑄造不同料頭所需的不同要求來設定。
[0014]步驟四:加工
按照以下基準做加工，得到符合要求的料頭:車法蘭端面，作為加工基準；車伢子外圓面，作為其他圓面加工基準；車大法蘭背面，使法蘭面與背面理論平面度為零；車內(nèi)外圓面，使內(nèi)外圓面與伢子外圓面理論同軸度為零；車小法蘭背面，使小法蘭背面與其他平面的理論平面度為零。
【權利要求】
1.一種大型磨機料頭的機械加工方法，其特征在于: 步驟一:加工前準備 先將延伸墊鐵安裝在工作臺上；再將卡爪及等高墊鐵布置在延伸墊鐵上；然后將加工件平吊至工作臺的正上方，然后再垂直降落使加工件的鑄造工藝凸臺完全落實在等高墊鐵上; 步驟二:裝卡 利用安裝在延伸墊鐵上的卡爪向內(nèi)卡壓鑄造工藝凸臺，使加工件固定在延伸墊鐵上，將壓板壓在鑄造工藝凸臺的內(nèi)孔面上； 步驟三:找平找正 找平:將百分表吸在機床滑枕下面的刀架上，旋轉工作臺帶動加工件旋轉；調(diào)動滑枕使百分表指針壓向加工件的法蘭面，檢查指針跳動，將法蘭面向下傾斜相應位置的等高墊鐵上墊上墊塊，直至工作臺旋轉后使得加工件的法蘭面跳動達到工藝規(guī)定值內(nèi)； 找正:將百分表吸在機床滑枕下面的刀架上，旋轉工作臺帶動加工件旋轉；調(diào)動滑枕使百分表指針壓向加工件的內(nèi)圓面，檢查指針跳動，調(diào)整卡爪，直至工作臺旋轉后使得加工件的內(nèi)圓面跳動達到工藝規(guī)定值內(nèi)； 步驟四:加工 車法蘭端面，作為加工基準；車伢子外圓面，作為其他圓面加工基準；車大法蘭背面，使法蘭面與背面理論平面度為零；車內(nèi)外圓面，使內(nèi)外圓面與伢子外圓面理論同軸度為零；車小法蘭背面，使小法蘭背面與其他平面的理論平面度為零。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法，其特征在于:在步驟一中，所述的延伸墊鐵通過螺栓間隔45°安裝在工作臺上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法，其特征在于:在步驟二中，所述的壓板通過螺栓壓在鑄造工藝凸臺的內(nèi)孔面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法，其特征在于:在步驟三中，所述的工藝規(guī)定值為根據(jù)鑄造不同料頭所需的不同要求來設定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種大型磨機料頭的機械加工方法，其特征在于:在步驟四中，所述的車法蘭端面、車伢子外圓面、車大法蘭背面、車內(nèi)外圓面、車小法蘭背面均為有關聯(lián)性尺寸面的一次性裝卡加工完成。
【文檔編號】B23B1/00GK103537712SQ201310472115
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權日:2013年10月11日
【發(fā)明者】柏長友, 楊保, 蘇建民, 李思樂 申請人:寧夏共享集團有限責任公司, 寧夏共享精密加工有限公司