專利名稱：搓絲機送釘裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于搓絲機的送釘裝置。
背景技術：
搓絲機是一種用于搓制螺紋的設備?，F有的搓絲機用于搓圓釘尖，進釘機構不可靠，不能一次準確地送一顆圓釘進搓板搓制成型，其效率低下廢品率高。
實用新型內容針對上述存在的技術問題，本實用新型提供一種搓絲機送釘裝置，能夠精確的把圓釘逐一送至搓板進行搓制成型。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種搓絲機送釘裝置，包括固定在機床上用于支撐整個裝置的支架，包括固定在支架上的左聯接板和右聯接板，所述的左右兩塊聯接板相鄰端面相互平行，并且之間留有供圓釘通過的縱向通道；所述的縱向通道具有進釘端高出釘端低的斜度；還包括固定在支架上的前聯接板和后聯接板，所述前后聯接板相鄰端面相互平行，并且之間留有供圓釘通過的橫向通道；前聯接板上還開有用于聯通縱向通道和橫向通道的聯接通道口，所述聯接通道口的出口端僅能供一顆圓釘通過；前聯接板上還開有與橫向通道平行的滑槽，所述的滑槽貫穿聯接通道；所述的滑槽內設置有可滑動的滑塊；還包括一塊可沿橫向通道滑動的推釘板，所述推釘板上固定有撞針；所述前聯接板頂部位于滑槽上方的位置開有沿滑槽方向的長孔，撥叉前端通過貫穿長孔的撥動柱與滑塊連接；撥叉靠近中間的部位與豎直固定在后聯接板頂部的立柱活動連接，并可繞立柱旋轉；所述撥叉的尾部位于撞針隨推釘板運動的軌跡上；還包括一根水平設置的拉簧，所述拉簧的一端固定在撥動柱上，另一端固定在設置于前聯接板頂部的拉簧柱上。作為一種改進，聯接通道為前寬后窄的喇叭形。便于圓釘進入。作為一種優(yōu)選，所述縱向通道和橫向通道的夾角為85°。這樣的出釘角度能夠更好的與搓板契合。作為另一種改進，所述的縱向通道進釘端還設置有防磁條。消除配套設備帶來的磁力，避免與聯接板粘連。作為另一種優(yōu)選，所述的縱向通道和橫向通道的寬度僅能供一顆圓釘通過。使得逐一送釘的效果更佳，避免一次送入多顆圓釘或不送釘。本實用新型的有益之處在于:具有上述結構的送釘裝置，無需額外的動力，能夠精確的將圓釘逐一送入搓板，每搓一次，送一顆圓釘，十分的方便實用，效率也非常高。
圖1為本實用新型的正視圖。[0015]圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為前聯接板的正視圖。圖4為前聯接板和后聯接板組合時的俯視圖。圖中標記:I后聯接板、2前連接板、3滑塊、4左聯接板、5右聯接板、6防磁條、7推釘板、8立柱、9拉簧柱、10撥動柱、11拉簧、12撥叉、13撞針、14圓釘、15支架、16動搓板、17靜搓板、18縱向通道、19橫向通道、20長孔、21聯接通道口、22滑槽。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-4所示:本實用新型包括固定在機床上用于支撐整個裝置的支架15，包括固定在支架15上的左聯接板4和右聯接板5，所述的左聯接板4和右聯接板5相鄰端面相互平行，并且之間留有供圓釘14通過的縱向通道18 ;所述的縱向通道18具有進釘端高出釘端低的斜度；還包括固定在支架15上的前聯接板I和后聯接板2，所述前聯接板I和后聯接板2相鄰端面相互平行，并且之間留有供圓釘14通過的橫向通道19 ;前聯接板2上還開有用于聯通縱向通道18和橫向通道19的聯接通道口 21，所述聯接通道口 21的出口端僅能供一顆圓釘14通過；前聯接板2上還開有與橫向通道19平行的滑槽22，所述的滑槽22貫穿聯接通道口 21 ;所述的滑槽22內設置有可滑動的滑塊3 ;還包括一塊可沿橫向通道19滑動的推釘板7，所述推釘板7上固定有撞針13 ;所述前聯接板2頂部位于滑槽22上方的位置開有沿滑槽方向的長孔20，撥叉12前端通過貫穿長孔20的撥動柱10與滑塊3連接；撥叉12靠近中間的部位與豎直固定在后聯接板I頂部的立柱8活動連接，并可繞立柱8旋轉；所述撥叉12的尾部位于撞針13隨推釘板7運動的軌跡上；還包括一根水平設置的拉簧9，所述拉簧9的一端固定在撥動柱10上，另一端固定在設置于前聯接板I頂部的拉簧柱9上。聯接通道口 21最好為前寬后窄的喇叭形。縱向通道18和橫向通道19的夾角最好為85°?？v向通道18進釘端還可以設置有防磁條6。縱向通道18寬和橫向通道19寬僅能供一顆圓釘14通過工作的時候，利用圓釘14的釘帽將圓釘14懸掛于縱向通道18上。由于縱向通道18具有一定的斜度，利用重力的作用，一列圓釘14不斷從前往后滑動，試圖進入橫向通道19。推釘板7與動搓板16連接，使得推釘板7的來回運動頻率與動搓板16的來回運動頻率一致，當推釘板7進入橫向通道19將橫向通道19中在聯接通道口 21前的圓釘14推向動搓16時，動搓板16正好處于搓制運動的開始階段；當動搓板16滑過靜搓板17完成一次搓制后，推釘板7正好退回停到橫向通道19中聯接通道口 21后(讓出聯接通道口 21，后一顆釘順利進入橫向通道19中)。初始階段，滑塊3位于滑槽22內，滑塊3前端的舌將聯接通道口 21關閉，阻止后一顆圓釘14靠進橫向通道19，防止卡機或推多顆釘；推釘板7前端退出橫向通道19后；動搓板16位于搓制起始位置；拉簧11處于松弛狀態(tài)。運行時，動搓板16從縱向通道18的進釘端方向往出釘端方向運動，同時帶動推釘板7從右到左運動，推動停在橫向通道19的圓釘14，而固定在推釘板7上的撞針13撞擊撥叉12尾部，撥叉12轉動，同時帶動滑塊3往右運動，退出聯接通道口 21，這使得聯接通道口 21重新暢通，一顆圓釘14從縱向通道18下滑到推釘板7側面不能進入橫向通道19，推釘板7回程過程，拉簧11也在逐漸放松拉伸滑塊3向左運動，滑塊3前端的舌正好插進前兩顆釘間的間隙中，產生一種分力有利于圓釘進入橫向通道19。復位時，動搓板16回位，帶動推釘板7在橫向通道19中向右滑動，停留在聯接通道口 21后，同時拉簧11拉動滑塊3往左運動，重新阻斷聯接通道口 21。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種搓絲機送釘裝置，包括固定在機床上用于支撐整個裝置的支架，其特征在于:包括固定在支架上的左聯接板和右聯接板，所述的左右兩塊聯接板相鄰端面相互平行，并且之間留有供圓釘通過的縱向通道；所述的縱向通道具有進釘端高出釘端低的斜度； 還包括固定在支架上的前聯接板和后聯接板，所述前后聯接板相鄰端面相互平行，并且之間留有供圓釘通過的橫向通道；前聯接板上還開有用于聯通縱向通道和橫向通道的聯接通道口，所述聯接通道口的出口端僅能供一顆圓釘通過；前聯接板上還開有與橫向通道平行的滑槽，所述的滑槽貫穿聯接通道；所述的滑槽內設置有可滑動的滑塊； 還包括一塊可沿橫向通道滑動的推釘板，所述推釘板上固定有撞針；所述前聯接板頂部位于滑槽上方的位置開有沿滑槽方向的長孔，撥叉前端通過貫穿長孔的撥動柱與滑塊連接；撥叉靠近中間的部位與豎直固定在后聯接板頂部的立柱活動連接，并可繞立柱旋轉；所述撥叉的尾部位于撞針隨推釘板運動的軌跡上；還包括一根水平設置的拉簧，所述拉簧的一端固定在撥動柱上，另一端固定在設置于前聯接板頂部的拉簧柱上。
2.根據權利要求1所述的搓絲機送釘裝置，其特征在于:所述的聯接通道為前寬后窄的喇叭形。
3.根據權利要求1所述的搓絲機送釘裝置，其特征在于:所述縱向通道和橫向通道的夾角為85°。
4.根據權利要求1所述的搓絲機送釘裝置，其特征在于:所述的縱向通道進釘端還設置有防磁條。
5.根據權利要求1所述的搓絲機送釘裝置，其特征在于:所述的縱向通道和橫向通道的寬度僅供一顆圓釘通過。
專利摘要本實用新型公開了一種搓絲機送釘裝置，利用具有斜度的縱向通道自動送釘，利用滑塊將待送的圓釘分隔開，利用推釘板將圓釘送至搓板。具有上述結構的送釘裝置，無需額外的動力，能夠精確的將圓釘逐一送入搓板，每搓一次，送一顆圓釘，十分的方便實用，效率也非常高。
文檔編號B21H3/06GK203044766SQ201220626509
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權日2012年11月23日
發(fā)明者潘樹國 申請人:宜賓伊力科技股份有限公司