專利名稱：下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱軋不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線的刷洗裝置，尤其是一種下刷洗輥擺
動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
帶鋼在熱軋后，其表面會(huì)產(chǎn)生大量的氧化鐵皮，在退火以后帶鋼表面又會(huì)生成部分氧化鐵皮，并且在酸洗作業(yè)中會(huì)留下很多的微小異物，含有這些缺陷的帶鋼在經(jīng)冷軋的時(shí)候，其表面就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷，為了去除這些缺陷，通常使用刷洗裝置對(duì)帶鋼表面進(jìn)行研削。使用刷洗裝置時(shí)，刷輥與帶鋼的接觸部分和不接觸部分的磨損程度是不同的。如圖I和圖2所示，由于刷輥2的刷毛5與帶鋼I的接觸部分3磨損大，刷毛5與帶鋼I的未接觸部分4磨損小，所以在帶鋼I寬度發(fā)生變化時(shí)，由于刷毛5磨損的程度不均勻，刷輥2就不能起到很好的刷洗效果。因此會(huì)產(chǎn)生以下的問題I.刷毛的不規(guī)則研削產(chǎn)生的振動(dòng)，會(huì)對(duì)裝置的穩(wěn)定產(chǎn)生影響；2.在帶鋼寬度變化時(shí)，刷輥的磨損程度是非常不均勻的；3.為了防止刷輥磨損不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，要經(jīng)常進(jìn)行刷輥的平坦度修整，這樣對(duì)刷輥的消耗量也會(huì)增大，造成刷輥頻繁的交換作業(yè)，影響正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊膸т摚伎梢詫?duì)其表面進(jìn)行均勻刷洗的下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有驅(qū)動(dòng)裝置、支撐裝置和擺動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過萬向接軸和連接桿分別與支撐裝置連接，所述擺動(dòng)裝置設(shè)置在支撐裝置的上方，并與支撐裝置固定連接，所述下刷洗輥設(shè)置在擺動(dòng)裝置上，所述下刷洗輥在擺動(dòng)裝置的帶動(dòng)下可作往復(fù)擺動(dòng)。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有液壓缸、位移傳感器和下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座上，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座設(shè)置在滑動(dòng)軌道上，并可在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座還分別與液壓缸和位移傳感器連接，所述液壓缸設(shè)置在液壓缸底座上。進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)裝置包括有軸承座、滑塊和下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道，所述下刷洗輥固定在軸承座上，所述軸承座兩側(cè)設(shè)置有滑塊，軸承座可沿兩側(cè)滑塊滑動(dòng)，所述軸承座的底部設(shè)置有下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道，軸承座可在下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)。進(jìn)一步地，所述支撐裝置包括有支撐塊、渦輪壓上裝置、渦輪傳動(dòng)桿和渦輪傳動(dòng)機(jī)，所述支撐塊設(shè)置在渦輪壓上裝置上部，所述渦輪壓上裝置與渦輪傳動(dòng)桿連接，所述渦輪傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有潤(rùn)輪傳動(dòng)機(jī)。[0013]進(jìn)一步地，所述支撐塊的一側(cè)焊有固定擋板，另一側(cè)設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)固定有緊固氣缸。進(jìn)一步地，所述萬向接軸的一端與驅(qū)動(dòng)裝置的下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)連接，另一端與擺動(dòng)裝置的下刷洗輥連接，所述連接桿的一端與下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座連接，另一端與擺動(dòng)裝置的軸承座連接。進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)裝置的下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道固定在支撐裝置的支撐塊上。本實(shí)用新型對(duì)于不同寬度的帶鋼，都可以對(duì)帶鋼表面進(jìn)行均勻刷洗，而且刷輥的刷毛是均勻磨損，避免了經(jīng)常對(duì)刷毛的平坦度修整，降低了刷毛的消耗量，避免了刷毛的頻繁更換，進(jìn)而節(jié)約了成本。
圖I是帶鋼寬度較窄的刷洗示意圖；圖2是帶鋼寬度較寬的刷洗示意圖；圖3是本實(shí)用新型下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中實(shí)施例的左視圖。圖中，I.帶鋼，2.刷輥，3.接觸部分，4.未接觸部分，5.刷毛，6.軸承座，7.滑塊，8.下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道，9.螺絲，10.固定槽，11.渦輪壓上裝置，12.渦輪傳動(dòng)桿，13.渦輪傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，14.連接桿，15.滑動(dòng)軌道，16.液壓缸底座，17.液壓缸，18.位移傳感器，19.下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座，20.下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)，21.萬向接軸，22.下刷洗輥，23.滑塊固定螺母，24.緊固氣缸，25.支撐塊，26.固定擋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例，包括有驅(qū)動(dòng)裝置、支撐裝置和擺動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過萬向接軸21和連接桿14分別與支撐裝置連接，所述擺動(dòng)裝置設(shè)置在支撐裝置的上方，并與支撐裝置固定連接，所述下刷洗輥22設(shè)置在擺動(dòng)裝置上，所述下刷洗輥22在擺動(dòng)裝置的帶動(dòng)下可往復(fù)擺動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有液壓缸17、位移傳感器18和下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)20，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)20設(shè)置在下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19上，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19設(shè)置在滑動(dòng)軌道15上，并可在滑動(dòng)軌道15上滑動(dòng)，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19還分別與液壓缸17和位移傳感器18連接，所述液壓缸17設(shè)置在液壓缸底座17上。所述擺動(dòng)裝置包括有軸承座6、滑塊7和下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道8，所述下刷洗輥22固定在軸承座6上，所述軸承座6兩側(cè)設(shè)置有滑塊7，滑塊7由滑塊固定螺母23固定，軸承座6可沿其兩側(cè)滑塊7滑動(dòng)，所述軸承座6的底部設(shè)置有下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道8，軸承座6可在下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道8上滑動(dòng)。所述支撐裝置包括有支撐塊25、渦輪壓上裝置11、渦輪傳動(dòng)桿12和渦輪傳動(dòng)機(jī)13，所述支撐塊25設(shè)置在渦輪壓上裝置11上，所述渦輪壓上裝置11與渦輪傳動(dòng)桿12連接，所述渦輪傳動(dòng)桿12的一端設(shè)置有渦輪傳動(dòng)機(jī)13，所述支撐塊25的一側(cè)焊有固定擋板26，另一側(cè)設(shè)有固定槽10，固定槽10內(nèi)固定有緊固氣缸24。所述萬向接軸21的一端與驅(qū)動(dòng)裝置的下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)20連接，另一端與擺動(dòng)裝置的下刷洗輥22連接，所述連接桿14的一端與下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19連接，另一端與擺動(dòng)裝置的軸承座6連接，用于抵消下刷洗輥22橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，萬向接軸22所受的軸向力。所述擺動(dòng)裝置的下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道8固定在支撐裝置的支撐塊25上，優(yōu)選用螺絲9旋緊固定。本實(shí)用新型的工作原理是，渦輪壓上裝置11用于控制下刷洗輥22的壓上，讓下刷洗輥22的刷毛5緊貼上部的帶鋼1，下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)下刷洗輥22到擺動(dòng)裝置的中心位置，液壓缸17通過推動(dòng)下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19在滑動(dòng)軌道15上向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng) 側(cè)滑動(dòng)，而且通過連接桿14與下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19固定連接的軸承座6也向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)下刷洗輥22同時(shí)向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)滑動(dòng)。所述位移傳感器18用于實(shí)時(shí)記錄滑動(dòng)的位移量，記錄的位移量反饋給控制系統(tǒng)，用于控制下刷洗輥22的擺動(dòng)方向和擺動(dòng)范圍，隨著下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19的滑動(dòng)，下刷洗輥22同時(shí)沿著下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道8和軸承座6兩側(cè)的滑塊7滑動(dòng)，此時(shí)擺動(dòng)裝置整體向工作側(cè)或驅(qū)動(dòng)側(cè)擺動(dòng)，對(duì)于不同寬度的帶鋼I，下刷洗輥22都可以對(duì)帶鋼I表面進(jìn)行均勻的刷洗。在具體實(shí)施時(shí)，首先渦輪傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)13通過渦輪壓上裝置11將刷毛5調(diào)整到刷洗位置，然后根據(jù)帶鋼I的寬度設(shè)定好下刷洗輥22的擺動(dòng)范圍，比如生產(chǎn)寬度為1250mm的帶鋼I時(shí)，刷毛5寬度為1500_，可設(shè)定下刷洗輥22的擺動(dòng)范圍為±120_，設(shè)定好下刷洗輥22的擺動(dòng)范圍后，下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)20開始驅(qū)動(dòng)下刷洗輥22到中心位置，并以中心位置的位移為O。首先液壓缸17通過推動(dòng)下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座19在滑動(dòng)軌道15上向工作側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)下刷洗輥22同時(shí)向工作側(cè)滑動(dòng)；根據(jù)位移傳感器18記錄的位移，當(dāng)位移達(dá)到最大+120_時(shí)，下刷洗輥22改變擺動(dòng)方向，液壓缸17驅(qū)動(dòng)下刷洗輥22向驅(qū)動(dòng)側(cè)擺動(dòng)；根據(jù)位移傳感器18記錄的位移，當(dāng)位移達(dá)到最大-120_時(shí)，下刷洗輥22改變擺動(dòng)方向，液壓缸17驅(qū)動(dòng)下刷洗輥22向工作側(cè)擺動(dòng)，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在正常生產(chǎn)中，下刷洗輥22的移動(dòng)速度為I. 2mm/s,當(dāng)焊縫檢測(cè)儀檢測(cè)到有焊縫通過時(shí)，下刷洗輥22迅速回到中心位置,此時(shí)的移動(dòng)速度8mm/s。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有驅(qū)動(dòng)裝置、支撐裝置和擺動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過萬向接軸和連接桿分別與支撐裝置連接，所述擺動(dòng)裝置設(shè)置在支撐裝置的上方，并與支撐裝置固定連接，所述下刷洗輥設(shè)置在擺動(dòng)裝置上，所述下刷洗輥在擺動(dòng)裝置的帶動(dòng)下可作往復(fù)擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有液壓缸、位移傳感器和下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座上，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座設(shè)置在滑動(dòng)軌道上，并可在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)，所述下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座還分別與液壓缸和位移傳感器連接，所述液壓缸設(shè)置在液壓缸底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)裝置包括有軸承座、滑塊和下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道，所述下刷洗輥固定在軸承座上，所述軸承座兩側(cè)設(shè)置有滑塊，軸承座可沿兩側(cè)滑塊滑動(dòng)，所述軸承座的底部設(shè)置有下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道，軸承座可在下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐裝置包括有支撐塊、渦輪壓上裝置、渦輪傳動(dòng)桿和渦輪傳動(dòng)機(jī)，所述支撐塊設(shè)置在渦輪壓上裝置上部，所述渦輪壓上裝置與渦輪傳動(dòng)桿連接，所述渦輪傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有渦輪傳動(dòng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊的ー側(cè)焊有固定擋板，另ー側(cè)設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)固定有緊固氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述萬向接軸的一端與驅(qū)動(dòng)裝置的下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)連接，另一端與擺動(dòng)裝置的下刷洗輥連接，所述連接桿的ー端與下刷洗輥傳動(dòng)電機(jī)底座連接，另一端與擺動(dòng)裝置的軸承座連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)裝置的下刷洗輥承座滑動(dòng)軌道固定在支撐裝置的支撐塊上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種下刷洗輥的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有驅(qū)動(dòng)裝置、支撐裝置和擺動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過萬向接軸和連接桿分別與支撐裝置連接，所述擺動(dòng)裝置設(shè)置在支撐裝置上方，并與支撐裝置固定連接，所述下刷洗輥設(shè)置在擺動(dòng)裝置上，所述下刷洗輥在擺動(dòng)裝置的帶動(dòng)下可作往復(fù)擺動(dòng)。本實(shí)用新型對(duì)于不同寬度的帶鋼，都可以對(duì)帶鋼表面進(jìn)行均勻刷洗，而且刷輥的刷毛是均勻磨損，避免了經(jīng)常對(duì)刷毛的平坦度修整，降低了刷毛的消耗量，避免了刷毛的頻繁更換，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202606532SQ201220173139
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者李勇華, 賀立紅, 胡斯堯 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司