專利名稱：應用于工具機直結式主軸的松刀機構的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種應用于工具機直結式主軸的松刀機構，特別是指一種由錐形承壓環(huán)塊的設置，而具備傳遞打刀力量、固定抓刀拉桿的角度且同中心、主軸清潔空氣的傳送及浮動松刀反扣功能的介面的技術。
背景技術：
一般工具機的主軸與驅動馬達間的連結有兩種方式，一種為皮帶傳動，另一種為齒輪傳動；而應用于皮帶傳動的機構，在低速時扭力的傳達損失大，應用于齒輪傳動則是在高速時噪音與振動不易克服，而在考量為達到高速化與低成本的目的，才有直結式主軸的應用產生，而直結式主軸的應用上仍有一些技術問題待解決，例如主軸在高速時油缸與機構產生的振動、自動換刀時主軸清潔刀把的空氣路徑的構成、松刀力量的產生與傳遞、浮動打刀的設計(延長軸承壽命)等等。
由此可見，上述習用物品仍有諸多缺點，實非一良善的設計，而亟待加以改良。
本實用新型創(chuàng)作人監(jiān)于上述現(xiàn)有應用于工具機直結式主軸的松刀機構所衍生的各項缺點，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件應用于工具機直結式主軸的松刀機構。
實用新型內容本實用新型的目的即在于提供直結式主軸產生松刀力量并傳遞至主軸前端的刀具使的松脫，且在刀具脫離時給予清潔刀把的空氣。
本實用新型的另一目的在于提供直結式主軸浮動式打刀的機構，除可用于立式綜合加工機外，也可以用在臥式綜合加工機，并減少主軸新增加的長度，降低主軸在高速時所造成的振動。
可達成上述實用新型目的的應用于工具機直結式主軸的松刀機構，包括有一主軸，該主軸上方是以聯(lián)軸器連接架設于主軸頭的馬達轉軸。
一松刀油缸，是套設于主軸外環(huán)，該松刀油缸還包含有一油缸座；一油缸蓋，該油缸蓋外設有一夾刀氣壓接頭、一松刀油壓接頭及一吹氣接頭，該夾刀氣壓接頭及松刀油壓接頭并連結于油缸蓋內所設的夾刀氣壓通道及松刀油壓通道；一松刀油缸活塞，是套合于油缸蓋內，而該松刀油缸活塞內則另設有吹氣通道，該吹氣通道是與吹氣接頭連接；一浮動松刀反扣座，是于該浮動松刀反扣座的座體開設有數(shù)個制動區(qū)間，該座體并以導引螺栓與螺帽配合鎖固于油缸座，而于導引螺栓未設有螺紋的區(qū)段與螺栓頭間，則套置有一壓縮彈簧，而該導引螺栓未設有螺紋的區(qū)段，是位于浮動松刀反扣座所設的制動區(qū)內；一反扣螺帽，是螺合于主軸并卡合于浮動松刀反扣座。
一拉桿，是置于主軸內，該拉桿的下端則可鎖合一刀具。
一承壓元件機構，該承壓元件機構更包含有兩錐形承壓環(huán)塊，該兩錐形承壓環(huán)塊的一端是可對稱配合于拉桿外環(huán)，其另一端則外露于主軸外，該兩錐形承壓環(huán)塊內另設有可以連通各錐形承壓環(huán)塊的兩端的吹氣通道，該吹氣通道是可與松刀油缸活塞的吹氣通道配合，另外，該兩錐形承壓環(huán)塊的上部各成形有一錐形導引部，該錐形導引部配合有一上壓環(huán)，該兩錐形承壓環(huán)塊的下部則以固定螺絲鎖固一下壓環(huán)，而該固定螺絲亦可同時將兩錐形承壓環(huán)塊鎖固于拉桿上，而另由一螺合于拉桿的鎖緊螺帽，鎖合上壓環(huán)、兩錐形承壓環(huán)塊及下壓環(huán)。
一頂?shù)读空{整墊片，是墊置于浮動松刀反扣座與松刀油缸之間。
其中該浮動松刀反扣座內的導引螺栓中的壓縮彈簧，是設置于螺栓中未設有螺紋的區(qū)段與螺栓頭間。
其中該承壓元件機構的兩錐形承壓環(huán)塊的一端是可對稱配合于拉桿外環(huán)，其另外一則外露于主軸外。
其中該該兩錐形承壓環(huán)塊內另設有吹氣通道，該通道可以連通各錐形承壓環(huán)塊的兩端，而該吹氣通道另與松刀油缸活塞的吹氣通道配合，另外，該兩錐形承壓環(huán)塊的上部各成形有一錐形導引部，該錐形導引部配合有一上壓環(huán)，該兩錐形承壓環(huán)塊的下部則以固定螺絲鎖固一下壓環(huán)，而該固定螺絲亦可同時將兩錐形承壓環(huán)塊鎖固于拉桿上，而另由一螺合于拉桿的鎖緊螺帽，鎖合上壓環(huán)、兩錐形承壓環(huán)塊及下壓環(huán)。
其中該鎖固浮動松刀反扣座與油缸座的導引螺栓，該導引螺栓未設有螺紋的區(qū)段，是位于浮動松刀反扣座所設的制動區(qū)間內。
其中該至少一頂?shù)读空{整墊片的總厚度，等于松刀油缸活塞的最大位移量。
請參閱以下有關本實用新型一較佳實施例的詳細說明及其附圖，將可進一步了解本實用新型的技術內容及其目的功效；有關該實施例的附圖為圖1-圖2為本實用新型的應用于工具機直結式主軸的松刀機構的較佳實施例動作剖視視圖；圖3(A)為該應用于工具機直結式主軸的松刀機構的錐形承壓元件立體視圖；以及圖3(B)為該應用于工具機直結式主軸的松刀機構的浮動松刀反扣座立體視圖。
具體實施方式
請參看圖1，本實用新型主要是以一主軸1、一松刀油缸2、一拉桿3及一承壓元件機構4(請配合參看圖3(A))所配合組成，該主軸1上方是以聯(lián)軸器11連接架設于主軸頭的馬達12轉軸，該松刀油缸2是套設于主軸1外環(huán)，該松刀油缸2是由一油缸座21、一油缸蓋22、一松刀油缸活塞23、一浮動松刀反扣座24(請配合參看圖3(B))及一反扣螺帽25所組成，該油缸蓋22外設有一夾刀氣壓接頭221、一松刀油壓接頭222及一吹氣接頭223，該夾刀氣壓接頭221及松刀油壓接頭222并連結于油缸蓋22內所設的松刀油壓通道224及夾刀氣壓通道225，該松刀油缸活塞23，是套合于松刀油缸2內，而該松刀油缸活塞23內則另設有吹氣通道231，該吹氣通道231是與吹氣接頭223連接，該浮動松刀反扣座24，是其座體開設有數(shù)個制動區(qū)間241，該座體并以導引螺栓242與螺帽243配合鎖固于油缸座21，而于導引螺栓242未設有螺紋的區(qū)段與螺栓頭244間，則套置有一壓縮彈簧245，而該導引螺栓242未設有螺紋的區(qū)段，是位于浮動松刀反扣座24所設的制動區(qū)241內，該反扣螺帽25是螺合于主軸1并卡合于浮動松刀反扣座24，該拉桿3，則是置于主軸1內，其下端則可鎖合一刀具5；該承壓元件機構4還包含有兩錐形承壓環(huán)塊41，該兩錐形承壓環(huán)塊41的一端是可對稱配合于拉桿3外環(huán)，其另一端則外露于主軸1外，該兩錐形承壓環(huán)塊41內另設有可以連通各錐形承壓環(huán)塊41兩端的吹氣通道42，該吹氣通道42是可與松刀油缸活塞23的吹氣通道231配合，另外，該兩錐形承壓環(huán)塊41的上部，各成形有一錐形導引部43，該錐形導引部43配合有一上壓環(huán)44，該兩錐形承壓環(huán)塊41的下部則以固定螺絲45鎖固一下壓環(huán)46，而該固定螺絲45亦可同時將兩錐形承壓環(huán)塊41鎖固于拉桿3上，而另藉由一螺合于拉桿3的鎖緊螺帽47，鎖合上壓環(huán)44、兩錐形承壓環(huán)塊41及下壓環(huán)46，而于該浮動松刀反扣座24與油缸蓋22之間，另墊置有一頂?shù)读空{整墊片26。
請同時參看圖1及圖2，本實用新型先由所鎖緊螺帽47將上壓環(huán)44、兩錐形承壓環(huán)塊41及下壓環(huán)46鎖固并壓緊于拉桿3，使上壓環(huán)44、兩錐形承壓環(huán)塊41及下壓環(huán)46構成的承壓元件機構與拉桿3結合成一體，再用固定螺絲45鎖固以保持角度，即可傳遞松刀油缸活塞23的力量、提供吹氣通道231及42、浮動松刀反扣座24的介面等多項功能；本實用新型的作動順序是在主軸1于換刀角度定位后，從松刀油壓接頭222噴入高壓油來推動松刀油缸22中的松刀油缸活塞23，在松刀油缸活塞23往下位移的過程中，先與兩錐形承壓環(huán)塊41接觸，而構成連接吹氣通道231及42，然后以導引螺栓242為軌道，抬起浮動松刀反扣座24且壓縮壓縮彈簧245，該浮動松刀反扣座24可勾住反扣螺帽25，此時承壓元件機構4的兩錐形承壓環(huán)塊41，發(fā)揮傳遞松刀油缸活塞23強大力量的功用，壓迫主軸1內部的盤形彈簧13來放松刀具5，并由頂?shù)读空{整墊片26控制拉桿3頂開刀具5的距離，同時噴出壓縮空氣清潔主軸1與刀把，至此松刀油缸活塞23完成往下的位移量(松刀行程15mm)。置換新刀具5并插回主軸1后，壓縮空氣從夾刀吹氣接頭221輸入，其動作理是反其道而行，而回復原先未作動時的位置，而使主軸1內部的盤形彈簧13抓緊刀具5，至此即完成本實用新型的動作及功能。
本實用新型所提供的應用于工具機直結式主軸的松刀機構，與前述習用技術相互比較時，更具有下列的優(yōu)點1、高強度的承壓元件機構可傳遞巨大的松刀力量。
2、由承壓元件機構的具對稱性的錐形承壓環(huán)塊，減少了高速時的不平衡量。
3、承壓元件機構的錐形承壓環(huán)塊提供了密合度良好的空氣通道。
4、巨大的松刀力可由承壓元件機構與浮動松刀反扣座承受。
上列詳細說明是針對本實用新型的一可行實施例的具體說明，惟該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型技術精神所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。
權利要求1.一種應用于工具機直結式主軸的松刀機構，其特征在于，包括一主軸，該主軸上方是以聯(lián)軸器連接架設于主軸頭的馬達轉軸；一松刀油缸，是套設于主軸外環(huán)，該松刀油缸還包含有一油缸座；一油缸蓋，該油缸蓋外設有一夾刀氣壓接頭、一松刀油壓接頭及一吹氣接頭，該夾刀氣壓接頭及松刀油壓接頭并連結于油缸蓋內所設的松刀油壓通道及夾刀氣壓通道；一松刀油缸活塞，是套合于油缸蓋內，而該松刀油缸活塞內則另設有吹氣通道，該吹氣通道是與吹氣接頭連接；一浮動松刀反扣座，是于該浮動松刀反扣座的座體開設有數(shù)個制動區(qū)間，該座體并以導引螺栓與螺帽配合鎖固于油缸座，而于導引螺栓中，則套置有一壓縮彈簧；一反扣螺帽，是螺合于主軸并卡合于浮動松刀反扣座；一拉桿，是置于主軸內，該拉桿的下端則可鎖合一刀具；一承壓元件機構，該承壓元件機構更包含有兩錐形承壓環(huán)塊，在兩錐形承壓環(huán)塊內另設有可以連通各錐形承壓環(huán)塊的吹氣通道；一頂?shù)读空{整墊片，是墊置于浮動松刀反扣座與松刀油缸之間。
2.按權利要求1所述的應用于工具機直結式主軸的松刀機構，其特征在于，其中該浮動松刀反扣座內的導引螺栓中的壓縮彈簧，是設置于螺栓中未設有螺紋的區(qū)段與螺栓頭間。
3.按權利要求1所述的應用于工具機直結式主軸的松刀機構，其特征在于，其中該承壓元件機構的兩錐形承壓環(huán)塊的一端是可對稱配合于拉桿外環(huán)，其另外一則外露于主軸外。
4.按權利要求1所述的應用于工具機直結式主軸的松刀機構，其特征在于，其中該該兩錐形承壓環(huán)塊內另設有吹氣通道，該通道可以連通各錐形承壓環(huán)塊的兩端，而該吹氣通道另與松刀油缸活塞的吹氣通道配合，另外，該兩錐形承壓環(huán)塊的上部各成形有一錐形導引部，該錐形導引部配合有一上壓環(huán)，該兩錐形承壓環(huán)塊的下部則以固定螺絲鎖固一下壓環(huán)，而該固定螺絲亦可同時將兩錐形承壓環(huán)塊鎖固于拉桿上，而另由一螺合于拉桿的鎖緊螺帽，鎖合上壓環(huán)、兩錐形承壓環(huán)塊及下壓環(huán)。
5.按權利要求1所述的應用于工具機直結式主軸的松刀機構，其特征在于，其中該鎖固浮動松刀反扣座與油缸座的導引螺栓，該導引螺栓未設有螺紋的區(qū)段，是位于浮動松刀反扣座所設的制動區(qū)間內。
6.按權利要求1所述的應用于工具機直結式主軸的松刀機構，其特征在于，其中該至少一頂?shù)读空{整墊片的總厚度，等于松刀油缸活塞的最大位移量。
專利摘要本實用新型主要是由一承壓元件機構配合氣、油壓動力的操作，來改進直結式主軸的松刀機構的作動及效能，在松刀操作過程中，可快速提供直結式主軸所需的松刀力量，并將此力量傳遞至主軸前端的刀具使之松脫，且在刀具脫離時給予清潔刀把的空氣，本實用新型的浮動式打刀的機構，除可用于立式綜合加工機外，也可以用在臥式綜合加工機，并減少主軸新增加的長度，降低主軸在高速時所造成的振動。
文檔編號B23B31/02GK2616324SQ0325141
公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月29日 優(yōu)先權日2003年4月29日
發(fā)明者蔡坤龍, 黃鴻傑, 胡志揚, 張恩生 申請人:財團法人工業(yè)技術研究院