一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管的制作方法

本實(shí)用新型涉及數(shù)碼管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管。

背景技術(shù)：

數(shù)碼管由多個(gè)發(fā)光二極管封裝在一起組成“8”字型的器件，引線已在內(nèi)部連接完成，在電子技術(shù)及其相關(guān)領(lǐng)域，例如變頻器、空調(diào)、電磁爐等領(lǐng)域，將有關(guān)的參數(shù)或者運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示出來是非常必要的；現(xiàn)有的數(shù)碼管，顯示面為平面，其顯示范圍受其外形限制，若將顯示面設(shè)置成曲面以增加出光角度，即可改善其顯示效果，顯示面更改為曲面時(shí)，會(huì)導(dǎo)致LED體到外殼上表面距離不同，導(dǎo)致出光不均勻，影響顯示效果；另外，當(dāng)外部的光照足夠時(shí)，數(shù)碼管的顯示亮度與當(dāng)外部的光照不夠時(shí)的顯示亮度一樣，造成了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，包括有外殼；外殼內(nèi)設(shè)有柔性PCB板；所述外殼的上表面為弧形結(jié)構(gòu)；所述柔性PCB板設(shè)有LED以及用于放置LED的凹坑；所述凹坑與外殼的上表面形成有出光腔以及與出光腔連接的擴(kuò)散區(qū)；所述擴(kuò)散區(qū)設(shè)于凹坑的開口處；

所述外殼的上表面設(shè)有感光器件；所述柔性PCB板設(shè)有調(diào)光控制芯片；所述感光器件與調(diào)光控制芯片電性連接；所述柔性PCB板的底部設(shè)有散熱板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述出光腔和擴(kuò)散區(qū)均填充有環(huán)氧樹脂和擴(kuò)散劑混合膠質(zhì)，形成透光層。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述擴(kuò)散區(qū)為圓柱形；所述擴(kuò)散區(qū)的直徑與凹坑的直徑相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述外殼的上表面設(shè)有發(fā)散膜。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述凹坑的側(cè)壁設(shè)有鍍金聚光層。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述調(diào)光控制芯片為芯片JG102。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述散熱板的底部設(shè)有多個(gè)凸楞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，多個(gè)凸楞均勻設(shè)置在散熱板的底部。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過外殼的上表面設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，使得數(shù)碼管的發(fā)光角度增大，可視角度增大，同時(shí)增加了數(shù)碼管的勻光性；同時(shí)，在數(shù)碼管中設(shè)置感光器件，使得數(shù)碼管能夠根據(jù)外部的光照度來調(diào)整顯示亮度，另外，通過設(shè)置散熱板能夠加快數(shù)碼管的散熱，增加其壽命。

附圖說明

利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的截面圖；

圖1中的附圖標(biāo)記說明：

1-外殼；11-出光腔；12-擴(kuò)散區(qū)；13-透光層；14-發(fā)散膜；2-柔性PCB板；21-凹坑；22-鍍金聚光層；3-LED；4-散熱板；41-凸楞；51-調(diào)光控制芯片；52-感光器件。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

由圖1可知；本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，包括有外殼1；外殼1內(nèi)設(shè)有柔性PCB板2；所述外殼1的上表面為弧形結(jié)構(gòu)；所述柔性PCB板2設(shè)有LED3以及用于放置LED3的凹坑21；所述凹坑21與外殼1的上表面形成有出光腔11以及與出光腔11連接的擴(kuò)散區(qū)12；所述擴(kuò)散區(qū)12設(shè)于凹坑21的開口處；

所述外殼的上表面設(shè)有感光器件52；所述柔性PCB板設(shè)有調(diào)光控制芯片51；所述感光器件52與調(diào)光控制芯片51電性連接；所述柔性PCB板的底部設(shè)有散熱板4。

具體地，本實(shí)施例所述的數(shù)碼管，通過外殼1的上表面設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，使得數(shù)碼管的發(fā)光角度增大，可視角度相等，同時(shí)設(shè)置柔性PCB板2，并且外殼1的上表面與柔性PCB板2的弧度相同，使得LED3到外殼1上表面的距離相等，使得LED3到外殼1的上表面出光均勻，增加了數(shù)碼管的勻光性。LED3在發(fā)光的時(shí)候，LED3發(fā)出的光經(jīng)過凹坑21后經(jīng)過擴(kuò)散區(qū)12的反射折射后，射入出光腔11，在經(jīng)過出光腔11的二度反射折射后，從外殼1的上表面射出，增加了數(shù)碼管的勻光性。其外，通過在數(shù)碼管中設(shè)置感光器件52，使得數(shù)碼管能夠根據(jù)外部的光照度來調(diào)整顯示亮度，起到節(jié)省能源的作用；另外，通過設(shè)置散熱板4能夠加快數(shù)碼管的散熱，增加其壽命。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，所述出光腔11和擴(kuò)散區(qū)12均填充有環(huán)氧樹脂和擴(kuò)散劑混合膠質(zhì)，形成透光層13。通過在透光層13處設(shè)置環(huán)氧樹脂和擴(kuò)散劑混合膠質(zhì)能夠增加光源的擴(kuò)散。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，所述擴(kuò)散區(qū)12為圓柱形；所述擴(kuò)散區(qū)12的直徑與凹坑21的直徑相同。通過將擴(kuò)散區(qū)12的直徑與凹坑21的直徑相同能夠使得凹坑21的光源全部進(jìn)入到擴(kuò)散區(qū)12中。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，所述外殼1的上表面設(shè)有發(fā)散膜14。通過在外殼1的上表面設(shè)置發(fā)散膜14能夠進(jìn)一步增加數(shù)碼管的勻光性。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，所述凹坑21的側(cè)壁設(shè)有鍍金聚光層22。通過在柔性PCB板2的凹坑21內(nèi)壁設(shè)置鍍金聚光層22，使其具有良好的聚光效果，減少因反射蓋內(nèi)壁吸收光子的損耗，增加出射的光子數(shù)。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，所述調(diào)光控制芯片51為芯片JG102。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，所述散熱板4的底部設(shè)有多個(gè)凸楞41。通過設(shè)置多個(gè)凸楞41能夠增加散熱板4的散熱面積，從而增強(qiáng)數(shù)碼管的散熱效果。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)調(diào)光的數(shù)碼管，多個(gè)凸楞41均勻設(shè)置在散熱板4的底部。當(dāng)多個(gè)凸楞41均勻設(shè)置在散熱板4的底部時(shí)，能夠設(shè)置最多的凸楞41數(shù)，使得散熱板4能夠得到最大的散熱面積，散熱效果最佳。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。