一種柔版印刷和燙金一體式印刷機的制作方法

本發(fā)明涉及印刷燙金領(lǐng)域，特別是涉及一種柔版印刷和燙金一體式印刷機。

背景技術(shù)：

在很多領(lǐng)域有使用印刷機和燙金機來制作一些印刷品，如紙巾或者紙制品等等，但是現(xiàn)在的印刷機和燙金機都是分開使用的，材料印刷完后收卷，然后放到燙金機上進行燙金，這樣兩道工序比較費時費力，工作效率低，而且印刷完以后過段時間以后再進行燙金會影響燙金的著色牢固度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種柔版印刷和燙金一體式印刷機，將柔版印刷和燙金工藝結(jié)合到一起，大大提高生產(chǎn)效率，提高材料的印刷燙金質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種柔版印刷和燙金一體式印刷機，包括柔版印刷機和材料放卷筒，所述的材料放卷筒與柔版印刷機之間布置有糾偏機構(gòu)，所述的柔版印刷機的一側(cè)上端安裝有烘箱，所述的柔版印刷機的一側(cè)布置有燙金機構(gòu)，該燙金機構(gòu)包括并排放置的電化鋁放卷和廢電化鋁收卷，所述的電化鋁放卷和廢電化鋁收卷之間下側(cè)布置有上燙金輥和下燙金輥，所述的電化鋁放卷的下側(cè)靠近柔版印刷機的位置布置有帶有張力檢測器的浮動輥，所述的燙金機構(gòu)的另一側(cè)布置有材料牽引器。

作為優(yōu)選，所述的電化鋁放卷采用回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動，且回轉(zhuǎn)電機通過磁粉離合器與輥軸相連。

進一步的，所述的廢電化鋁收卷采用步進電機驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述的上燙金輥和下燙金輥采用銅材料制成，其內(nèi)部布置有循環(huán)油槽通入加熱油。

進一步的，所述的柔版印刷機的兩側(cè)各上下布置有三排印刷輥。

進一步的，所述的柔版印刷機的上側(cè)和下側(cè)各并排布置有一對導(dǎo)向輥。

進一步的，所述的烘箱內(nèi)部并排布置有一對導(dǎo)向輥，烘箱的下方靠近柔版印刷機底部的位置也布置有一根導(dǎo)向輥。

進一步的，所述的材料牽引器的驅(qū)動電機與上燙金輥以及下燙金輥的驅(qū)動伺服電機同步驅(qū)動。

進一步的，所述的材料牽引器的一側(cè)安裝有鋸齒刀。

有益效果：本發(fā)明涉及一種柔版印刷和燙金一體式印刷機，將柔版印刷和燙金工藝結(jié)合到一起，自動化程度高，可以自動調(diào)節(jié)張力，大大提高生產(chǎn)效率，提高紙巾或者其他紙制品的印刷燙金質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的布置結(jié)構(gòu)圖。

圖示：1、材料放卷筒；2、糾偏機構(gòu)；3、柔版印刷機；4、導(dǎo)向輥；5、烘箱；6、浮動輥；7、電化鋁放卷；8、上燙金輥；9、廢電化鋁收卷；10、燙金機構(gòu)；11、鋸齒刀；12、材料牽引器；13、印刷輥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種柔版印刷和燙金一體式印刷機，包括柔版印刷機3和材料放卷筒1，所述的材料放卷筒1與柔版印刷機3之間布置有糾偏機構(gòu)2，所述的柔版印刷機3的一側(cè)上端安裝有烘箱5，所述的柔版印刷機3的一側(cè)布置有燙金機構(gòu)10，該燙金機構(gòu)10包括并排放置的電化鋁放卷7和廢電化鋁收卷9，所述的電化鋁放卷7和廢電化鋁收卷9之間下側(cè)布置有上燙金輥8和下燙金輥9，所述的電化鋁放卷7的下側(cè)靠近柔版印刷機3的位置布置有帶有張力檢測器的浮動輥6，所述的燙金機構(gòu)10的另一側(cè)布置有材料牽引器12。

作為優(yōu)選，所述的電化鋁放卷7采用回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動，且回轉(zhuǎn)電機通過磁粉離合器與輥軸相連，所述的廢電化鋁收卷9采用步進電機驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動，磁粉離合器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的，具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系，在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，具有響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點，是一種多用途、性能優(yōu)越的自動控制元件，當(dāng)激磁電流保持不變時，其傳達(dá)之轉(zhuǎn)矩不受傳動件與從動件之間差速(滑差轉(zhuǎn)速)之影響，即靜力矩與動力矩?zé)o差別。因此可以穩(wěn)定地傳達(dá)恒定之轉(zhuǎn)矩。此特性若運用于張力控制，則用戶只需調(diào)節(jié)激磁電流之大小，便能準(zhǔn)確控制并傳達(dá)所需轉(zhuǎn)矩，從而簡便、有效地達(dá)到控制卷料張力的目的。

所述的上燙金輥8和下燙金輥9采用銅材料制成，其內(nèi)部布置有循環(huán)油槽通入加熱油，能保證上燙金輥8和下燙金輥9能均勻地加熱，保持受熱均勻。

所述的柔版印刷機3的兩側(cè)各上下布置有三排印刷輥13，每排印刷輥13印刷一種顏色，6排印刷輥13就是6中顏色，柔版印刷機3可以實現(xiàn)6種顏色的染色印刷。

所述的柔版印刷機3的上側(cè)和下側(cè)各并排布置有一對導(dǎo)向輥4，所述的烘箱5內(nèi)部并排布置有一對導(dǎo)向輥4，烘箱5的下方靠近柔版印刷機3底部的位置也布置有一根導(dǎo)向輥4。

所述的材料牽引器12的驅(qū)動電機與上燙金輥8以及下燙金輥9的驅(qū)動伺服電機同步驅(qū)動，保證印刷燙金質(zhì)量。

進一步的，所述的材料牽引器12的一側(cè)安裝有鋸齒刀11。

作為本發(fā)明的一種實施例，如圖1所示，材料繞卷在材料放卷筒1上，放卷出來材料繞過糾偏機構(gòu)2進行糾偏后從柔版印刷機3的一側(cè)下端繞過導(dǎo)向輥4豎直向上繞過三排印刷輥13后繞過上側(cè)的一對導(dǎo)向輥4后豎直向下依次經(jīng)過另一側(cè)的三排印刷輥13后經(jīng)過導(dǎo)向輥4的導(dǎo)向進入到烘箱5中進行烘干，烘干后的材料向下繞過帶有張力檢測器的浮動輥6，張力檢測器可以檢測到浮動輥6的張力并通過材料牽引器12來調(diào)節(jié)材料輸送的張力，材料繞過浮動輥6后從上燙金輥8和下燙金輥9之間繞過，在經(jīng)過上燙金輥8和下燙金輥9之間的同時，電化鋁放卷7放出的電化鋁材料與印刷材料相接觸進行燙金，實現(xiàn)雙面燙金，廢電化鋁收卷9同時將使用完的電化鋁材料實時收回，燙金完的材料在材料牽引器12前進行折疊，完成后經(jīng)過鋸齒刀11進行定距切斷。

本發(fā)明將柔版印刷和燙金工藝結(jié)合到一起，自動化程度高，可以自動調(diào)節(jié)張力，大大提高生產(chǎn)效率，提高材料的印刷燙金質(zhì)量。