本發(fā)明涉及一種超薄PCB板阻焊文字后快速烘烤的方法。
背景技術(shù)：
印制電路板PCB的工藝流程是及其復(fù)雜而冗長的，所涉及到的行業(yè)與技術(shù)領(lǐng)域是廣泛的。比如：阻焊文字后的烤板方式，傳統(tǒng)的做法是采用立式烤箱，或隧道烤箱實(shí)施烘烤，將油墨達(dá)到固化的狀態(tài)。傳統(tǒng)烘烤必須將PCB板插入竹籠架(框)才能進(jìn)行，而一個(gè)竹籠架(框)容量18片，立式烤箱容量6框，耗時(shí)90分鐘(效率1.2片/分鐘)；隧道烤箱采用分倉式烘烤，每倉容量2框，8分鐘/倉，總耗時(shí)144分鐘(效率4.5片/分鐘)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種效率更高的超薄PCB板(在PCB行業(yè)是指的板厚≤0.4mm的PCB印制電路板)阻焊文字后快速烘烤的方法。
本發(fā)明在阻焊、文字后快速烘烤且避免烘烤時(shí)產(chǎn)生PCB板彎翹，可實(shí)現(xiàn)減少作業(yè)人員，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升質(zhì)量，提升效率，降低成本之目的。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種超薄PCB板阻焊文字后快速烘烤的方法，包括以下步驟：
(1)當(dāng)PCB板完成絲印文字(字符)作業(yè)后，將已絲印的PCB板水平放置于千層架上；
(2)當(dāng)已絲印文字的PCB板放滿千層架后，將其轉(zhuǎn)至IR烤箱(“PCB雙面文字波段烘干線”，是現(xiàn)有新技術(shù))入料處，由IR烤箱投料員進(jìn)行人工投料；
(3)IR烤箱是一個(gè)全自動(dòng)的水平烤箱，烤箱內(nèi)頂部和底部設(shè)有水平熱風(fēng)出口，烤箱內(nèi)中間設(shè)有耐高溫傳送行轆，通過傳送行轆將已完成絲印文字的PCB板勻速的通過IR烤箱；
(4)IR烤箱出料口鏈接有太陽式翻板冷卻機(jī)和自動(dòng)收料機(jī)械手，當(dāng)PCB板完成烘烤后，順著輸送帶進(jìn)入太陽式翻板冷卻機(jī)，太陽式翻板冷卻機(jī)一側(cè)配置電風(fēng)扇，實(shí)施自動(dòng)冷卻；
(5)當(dāng)PCB板完成冷卻后，由自動(dòng)收料機(jī)械手將其收入“L架”內(nèi)，再使用L架周轉(zhuǎn)車將其裝有PCB板的L架取出即可。
進(jìn)一步，步驟(3)中，頂部水平熱風(fēng)出口分為8段，依次為140℃、160℃、170℃、180℃、180℃、180℃、180℃、150℃；底部水平熱風(fēng)出口分為8段，依次為140℃、160℃、170℃、180℃、180℃、180℃、180℃、150℃。
利用本發(fā)明，既可避免烘烤時(shí)產(chǎn)生板彎翹，又能提升阻焊文字油墨后烘烤效率。本發(fā)明烘烤線速5m/min，效率可達(dá)8.3片/分鐘，同比立式烤箱效率提升6.9倍，同比隧道烤箱效率提升1.84倍。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
一種超薄PCB板阻焊文字后快速烘烤的方法，包括以下步驟：
(1)當(dāng)PCB板完成絲印文字(字符)作業(yè)后，將已絲印的PCB板水平放置于千層架上，千層架容量60片；
(2)當(dāng)已絲印文字的PCB板放滿千層架后，將其轉(zhuǎn)至IR烤箱(“PCB雙面文字波段烘干線”，是現(xiàn)有新技術(shù))入料處，由IR烤箱投料員進(jìn)行人工投料；
(3)IR烤箱是一個(gè)全自動(dòng)的水平烤箱，烤箱內(nèi)頂部和底部設(shè)有水平熱風(fēng)出口，頂部水平熱風(fēng)出口分為8段，依次為140℃、160℃、170℃、180℃、180℃、180℃、180℃、150℃；底部水平熱風(fēng)出口分為8段，依次為140℃、160℃、170℃、180℃、180℃、180℃、180℃、150℃，烤箱內(nèi)中間設(shè)有耐高溫傳送行轆，通過傳送行轆將已完成絲印文字的PCB板勻速的通過IR烤箱；
(4)IR烤箱出料口鏈接有太陽式翻板冷卻機(jī)和自動(dòng)收料機(jī)械手，當(dāng)PCB板完成烘烤后，順著輸送帶進(jìn)入太陽式翻板冷卻機(jī)，太陽式翻板冷卻機(jī)一側(cè)配置電風(fēng)扇，實(shí)施自動(dòng)冷卻；
(5)當(dāng)PCB板完成冷卻后，由自動(dòng)收料機(jī)械手將其收入“L架”內(nèi)，再使用L架周轉(zhuǎn)車將其裝有PCB板的L架取出即可。
利用本發(fā)明，既可避免烘烤時(shí)產(chǎn)生板彎翹，又能提升阻焊文字油墨后烘烤效率。本發(fā)明烘烤線速5m/min，效率可達(dá)8.3片/分鐘，同比立式烤箱效率提升6.9倍，同比隧道烤箱效率提升1.84倍。