一種卷筒機的涂布供膠裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種煙花卷筒機的膠水供應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有卷筒機的采用淋膠方式供應(yīng)卷制紙筒所需要的膠水，如圖1所示，連接膠水容器301的輸膠管302直接將膠水303淋灑在卷筒紙304上，淋膠位置在送紙上輥306和送紙下輥305的前端，靠近兩輥體夾持卷筒紙304的工作面。并通過調(diào)整送紙上輥306和送紙下輥305之間的間隙，來調(diào)節(jié)卷筒紙上的膠水厚度。

其弊端在于，膠水耗費量大，卷筒紙被膠水過度浸潤，不但使得卷制的紙筒外表粘膠量高，容易導致紙筒表面粘附臟污或者出現(xiàn)幾個紙筒粘在一起的情況；更重要的是容易導致卷制完成是時的紙筒出現(xiàn)硬度低，容易變形等質(zhì)量問題。同時在減小卷筒紙上的膠水厚度時，并未同步減少膠水的供應(yīng)量，使得上述情況更為嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種膠水對卷筒紙浸潤適度的供膠裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種卷筒機的涂布供膠裝置，包括膠水容器和膠水輸送元件，其特征在于，還包括設(shè)置在卷筒紙上方的涂膠輥組，涂膠輥組由對轉(zhuǎn)的第一涂膠輥和第二涂膠輥組成，膠水輸送元件將膠水容器中的膠水輸送至第一涂膠輥和/或第二涂膠輥的輥面上；第一涂膠輥和/或第二涂膠輥連接輥體位移驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)位置調(diào)整；第一涂膠輥和/或第二涂膠輥的輥面接觸卷筒紙。

采用上述技術(shù)方案，膠水容器和膠水輸送元件泵膠至兩涂膠輥之間，在兩涂膠輥對轉(zhuǎn)的作用下，第一涂膠輥和/或第二涂膠輥的輥面上均勻涂布上膠水，再通過與卷筒紙接觸的輥面將膠水傳遞涂布至卷筒紙上，當需要調(diào)節(jié)卷筒紙上的膠水厚度時，由所述驅(qū)動機構(gòu)調(diào)整第一涂膠輥和/或第二涂膠輥的位置，從而調(diào)節(jié)兩輥體之間的間隙，精準有效地增加/減少膠水來源，并實現(xiàn)膠水增加/減少量的精準有效地傳遞，精準可控地調(diào)節(jié)卷筒紙上的膠水厚度。還可以同時調(diào)節(jié)輥面與卷筒紙紙面的接觸力度。

優(yōu)選地，所述涂布供膠裝置還設(shè)有托紙輥，托紙輥設(shè)置在卷筒紙下方，托紙輥對應(yīng)卷筒紙與涂膠輥的接觸處。有利于改善涂布效果。

膠水輸送元件將膠水容器中的膠水輸送至第一涂膠輥和/或第二涂膠輥的輥面上，第一涂膠輥和第二涂膠輥的輥面之間的溝槽構(gòu)成儲膠槽。優(yōu)選地，儲膠槽兩端分別設(shè)有擋膠板。兩塊擋膠板和兩輥體的輥面構(gòu)成一個動態(tài)貯存膠水的腔體，膠水只能在該腔體范圍內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)輥面下行，避免膠水無序漫流滴落。優(yōu)選地，兩塊擋膠板之間的間距對應(yīng)卷筒紙的幅寬設(shè)置。

優(yōu)選地，儲膠槽設(shè)有膠水檢測傳感器，膠水檢測傳感器通信連接所述膠水輸送元件的泵膠機構(gòu)。以合理控制儲膠槽的膠水存量。膠水檢測傳感器如光電開關(guān)、電容式傳感器、機械式傳感器等。

由上可知，本發(fā)明的有益效果在于，膠水供應(yīng)精準適當，至少比現(xiàn)有淋膠供膠方式節(jié)省三分之一以上的膠水用量；膠水對卷筒紙的浸潤適度；所卷制的筒體硬度好、水份少、變形小、封口質(zhì)量好；紙筒外觀清潔，紙筒卷制后可直接捆扎在一起，不會出現(xiàn)多個筒體粘連的現(xiàn)象；設(shè)備生產(chǎn)更為正常可靠。

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有淋膠供膠方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例整機立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例涂布供膠裝置側(cè)視方向原理結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標注說明：200、卷筒紙；201、輥體位移驅(qū)動氣缸；202、堵膠板；203、活動涂膠輥；204、固定涂膠輥；205、膠水檢測光電開關(guān)；206、供膠管；207、儲膠槽內(nèi)的膠水；208、送紙上輥；209、送紙下輥；210、托紙輥；211、膠水容器；212、膠水泵。

具體實施方式

參見附圖2-3，反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)，所述卷筒機的涂布供膠裝置包括膠水容器211、膠水泵21和輸膠管206，還包括設(shè)置在卷筒紙200上方的涂膠輥組，涂膠輥組由連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(圖中未顯示)相對旋轉(zhuǎn)的活動涂膠輥203、固定涂膠輥204組成，膠水泵21和輸膠管206將膠水容器211中的膠水207輸送至活動涂膠輥203和固定涂膠輥204的輥面上，輥面之間的溝槽構(gòu)成儲膠槽。儲膠槽兩端分別設(shè)有擋膠板202，兩塊擋膠板202之間的間距對應(yīng)卷筒紙200的幅寬設(shè)置。兩塊擋膠板202和兩輥體的輥面構(gòu)成一個動態(tài)貯存膠水207的腔體，膠水207只能在該腔體范圍內(nèi)沿固定涂膠輥204的旋轉(zhuǎn)輥面下行，避免膠水無序漫流滴落。儲膠槽設(shè)有膠水檢測光電開關(guān)205，膠水檢測光電開關(guān)205通信連接膠水泵21。膠水泵21根據(jù)膠水檢測光電開關(guān)205的信息反饋加大或減少泵膠量，以合理控制儲膠槽的膠水存量。

固定涂膠輥204的輥面接觸卷筒紙200。在兩涂膠輥對轉(zhuǎn)的作用下，固定涂膠輥204的輥面上均勻涂布上膠水，輥面再將膠水207傳遞涂布至卷筒紙200上。對應(yīng)卷筒紙200與固定涂膠輥204的輥面的接觸處，所述涂布供膠裝置還設(shè)有托紙輥210，托紙輥210設(shè)置在卷筒紙200下方。固定涂膠輥204和托紙輥210上下方向相對作用于卷筒紙200，有利于改善涂布效果。

活動涂膠輥203連接輥體位移驅(qū)動氣缸201實現(xiàn)位置調(diào)整。構(gòu)成一個紙筒的卷筒紙的首尾處分別位于卷制成型的紙筒內(nèi)周和外周，為了使得內(nèi)周和外周的紙頭封口嚴密并有利于筒體自卷筒釬桿上退出(退筒)，需要在所述卷筒紙的首尾處加厚膠水的涂布層，此時，由輥體位移驅(qū)動氣缸201調(diào)整活動涂膠輥203的位置，從而調(diào)節(jié)活動涂膠輥203、固定涂膠輥204這兩個輥體之間的間隙，使得固定涂膠輥204的輥面上涂布的膠水層加厚，精準有效地增加膠水來源；然后隨著固定涂膠輥204的旋轉(zhuǎn)將其輥面上的膠水層涂布在卷筒紙200上面，實現(xiàn)膠水增加量的精準有效地傳遞；從而精準可控地增加卷筒紙上的膠水厚度。

當需要減薄卷筒紙的膠水涂布層時，由輥體位移驅(qū)動氣缸201反向調(diào)整活動涂膠輥203的位置，即可實現(xiàn)。

本實施例中，所述第一涂膠輥和第二涂膠輥分別由活動涂膠輥203和固定涂膠輥204構(gòu)成，活動涂膠輥203連接輥體位移驅(qū)動氣缸201實現(xiàn)位置調(diào)整。

在其他實施例中，所述第一涂膠輥和第二涂膠輥也可以由兩個活動涂膠輥構(gòu)成，兩個活動涂膠輥分別連接輥體位移驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)位置調(diào)整。除了如上所述調(diào)節(jié)兩個輥體之間的間隙，還可以同時調(diào)節(jié)輥面與卷筒紙紙面的接觸力度，以調(diào)節(jié)卷筒紙上的膠水厚度。

上述的實現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能理解為對本發(fā)明做出任何限制。本發(fā)明在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)意義的前提下，均落入本發(fā)明的保護范圍。